انتخاب مواد مناسب هنگام انتخاب شیرآلات صنعتی بسیار مهم است. مواد دریچه به طور مستقیم بر عملکرد، دوام، سازگاری و هزینه تأثیر می گذارد. فلزات و آلیاژهای مختلف خواص منحصر به فردی دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف ایده آل می کند.
- مواد شیر باید فشار، دما، مواد شیمیایی را تحمل کنند
- مواد متداول عبارتند از فولاد، فولاد ضد زنگ، برنز، آلیاژها
- انتخاب مواد به خوردگی، استحکام، هزینه و استفاده بستگی دارد
این راهنما مروری بر مواد متداول مورد استفاده در ساخت شیرآلات صنعتی ارائه می دهد.
مواد مورد استفاده در ساخت شیرآلات صنعتی
در اینجا چند ماده کلیدی مورد استفاده برای ساخت شیرآلات صنعتی آورده شده است:
فولاد کربن
فولاد کربنی به دلیل تطبیق پذیری و مقرون به صرفه بودن، یک ماده پرکاربرد برای شیرآلات صنعتی است. این استحکام کششی عالی ارائه می دهد و به راحتی ماشینکاری، جوشکاری و رزوه می شود. شیرآلات کربن استیل طیف گسترده ای از کاربردها از آب فشار کم تا بخار فشار بالا را پوشش می دهد.
فولاد کربنی به تنهایی حداقل مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد. پوششها یا افزودنیهای آلیاژی برای محافظت در بسیاری از کاربردهای شیمیایی، آب، بخار یا در فضای باز مورد نیاز است.
فولاد ضد زنگ
شیر فولادی ضد زنگs حاوی کروم است تا مقاومت در برابر خوردگی را در مقایسه با فولاد کربنی به میزان زیادی بهبود بخشد. آلیاژهای سری 300 با کروم 18% به طور گسترده برای شیرآلات استفاده می شوند. سطوح بالاتر نیکل و مولیبدن عملکرد را بیشتر می کند.
- ضد زنگ 304 در برابر خوردگی در آب، بخار، مواد غذایی و مصارف شیمیایی مقاوم است. نمی تواند ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید را تحمل کند.
- ضد زنگ 316 مولیبدن را برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر کلرید میافزاید و مناسب برای آب نمک، تصفیه زباله و مواد شیمیایی سختتر است.
فولاد
دریچه های فولادی آلیاژی با افزودن مقادیر کمی از عناصر مانند منگنز، سیلیکون و نیکل، خواصی مانند استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهند. فولادهای آلیاژی رایج مورد استفاده در شیرآلات صنعتی عبارتند از:
- کروم-مولیبدن (Cr-Mo) – افزودن کروم و مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی و استحکام دمای بالا را برای کاربردهای بخار افزایش می دهد. شیرهای Cr-Mo برای دمای 850 درجه فارنهایت مناسب هستند.
- نیکل-کروم-آهن (Ni-Cr-Fe) - این فولادهای آلیاژی نیکل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی و استحکام مکانیکی مداوم بالایی را در محدوده دمایی وسیع از محیطهای برودتی تا 1000 درجه فارنهایت ارائه میکنند.
برنز
دریچه های برنزی و اتصالات حاوی 85-901 TP6T مس هستند که با قلع، آلومینیوم، سیلیکون یا نیکل ترکیب شده و آلیاژهای قوی و مقاوم در برابر خوردگی تولید می کنند. برنز انعطاف پذیری عالی را برای ریخته گری و ماشینکاری شیر ارائه می دهد. تغییرات رایج عبارتند از:
- قلع برنز - برنز بلبرینگ آستین کلاسیک در کاربردهای فشار کم به خوبی کار می کند.
- آلومینیوم برنز - دو برابر قدرت برنز قلع و مقاومت عالی در برابر خوردگی. معمولا در کاربردهای دریایی استفاده می شود.
- سیلیکون برنز - تقویت شده با سیلیکون اضافه شده برای بهبود استحکام و مقاومت در برابر سایش.
عوامل موثر در انتخاب مواد
ملاحظات زیادی در انتخاب بهترین ماده شیر برای یک کاربرد وجود دارد، از جمله:
- اندازه گیری فشار - موادی مانند فولاد و برنز برای فشار بالا مناسب هستند، در حالی که پلاستیک و چدن برای فشار پایین مناسب هستند.
- محدوده دما - مواد باید در برابر حرارت یا اثرات برودتی مقاومت کنند و خواص خود را حفظ کنند.
- مقاومت در برابر خوردگی - فولاد ضد زنگ و برنز در برابر خوردگی در خدمات آب و کارخانه های شیمیایی مقاوم هستند.
- هزینه - موادی مانند پلاستیک و برنز نسبت به فولاد کربنی هزینه بیشتری دارند اما مزایای دیگری نیز دارند.
- استفاده - ویژگی های رسانه جریان و الزامات کلی عمر سرویس در فاکتور.
نتیجه
فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای با کارایی بالا و برنزها اکثر کاربردهای شیر صنعتی را پوشش می دهند. اما مواد دیگری مانند چدن، چدن گرهدار، آلومینیوم، پلاستیک و مواد عجیب و غریب مانند تیتانیوم یا هاستلوی نیز ممکن است برای مصارف تخصصی مناسب باشند.
بدون توجه به کاربرد شما، شیر Xintai طیف کاملی از مواد بدنه شیر صنعتی را مطابق با نیازهای شما ارائه می دهد. مهندسان متخصص آنها به شما کمک می کنند تا فلزات، آلیاژها یا پلاستیک های مناسب را مشخص کنید تا تعادل کاملی از مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، عملکرد و ارزش در طول عمر عملیاتی ایجاد کنید.
در حال نصب شیرآلات با کیفیت Xintai Valve در سراسر کارخانه شما می تواند کارایی عملیاتی را افزایش داده و زمان خرابی را به حداقل برساند. عاقلانه انتخاب کنید - مواد شیر بادوام را از Xintai انتخاب کنید.
