API 602 در مقابل API 600: تفاوت چیست؟

تمایز بین استانداردهای API 600 و API 602 در تولید شیرآلات صنعتی بسیار مهم است. 

در حالی که هر دو معیار بسیار مهمی هستند، اما جنبه‌های متفاوتی را مورد توجه قرار می‌دهند. 

API 600 در درجه اول به طراحی سوپاپ می پردازد، در حالی که API 602 بر ارزیابی سوپاپ ها برای انتشار کم تمرکز دارد. 

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد تمایز آنها، که برای تصمیم گیری آگاهانه شما ضروری است، ادامه دهید.

API 602 چیست؟

API 602 مشخصات استاندارد برای Gate، Globe و شیرهای چک با اندازه DN 100 [NPS 4] یا کوچکتر در صنایع نفت و گاز طبیعی. این شیرها برای مقاومت در برابر فشار یا دمای شدید در نظر گرفته شده اند.

API 602 استاندارد 4 اینچی و کوچکتر است دریچه های دروازه فولادی آهنگری مورد استفاده در تاسیسات صنعتی این مشخصات ضوابط طراحی و ساخت این شیرها و همچنین اطلاعاتی در مورد شیرهای فورج شده با بدنه طولانی را مشخص می کند.

این مشخصات در قالب ISO موجود است و پوشش جامعی از تمام معیارهای طراحی و مواد برای شیرهای فورجی کوچک ارائه می دهد. این شامل ابعاد مهمی مانند حداقل قطر ساقه، ضخامت دیواره و اندازه جعبه پر می شود.

API 602 یک شیر فشرده و قوی است که برای خدمات فشار و دمای بالا طراحی شده است و از فولاد ضد زنگ، کربن و آلیاژ ساخته شده است. این محصول با سطح آب بندی استاندارد خود که ضد سایش است، به طور یکسان در صنایع گاز طبیعی و نفت کاربرد دارد. بعلاوه، ناحیه مهر و موم ساقه صیقلی آن، هوابندی مطلوب را بدون نشتی انتشار گازهای گلخانه ای تضمین می کند. SIO یک تامین کننده معتبر شیرهای API 602 در سرتاسر آمریکای شمالی و اروپا است که انواع و اندازه های آن از 150 تا 2500 میلی متر در دسترس است.

API 600 چیست؟

API 600 یک استاندارد آمریکایی است که معیارهای طراحی برای شیرهای دروازه ای فولاد ریخته گری (کربن و آلیاژ) مورد استفاده در کاربردهای صنعت نفت را مشخص می کند. ابعاد کلیدی مانند حداقل قطر ساقه، ضخامت دیواره و اندازه جعبه پر کردن را مشخص می کند.

دو نوع اصلی شیرهای API 600 افزایشی و غیر بالا رفتنی هستند. هنگامی که باز می شود، نوع ساقه بالارونده از بالای چرخ دستی بالا می رود، بنابراین برای اپراتورها آسان تر است که بفهمند شیر باز است یا بسته.

ساقه بالارونده باعث می شود اپراتور سوپاپ اطمینان حاصل کند که دسته آنها با مهره کار تماس نمی گیرد، زیرا هر گونه تداخل بین آنها می تواند منجر به نشتی یا جلوگیری از عملکرد شود.

دو ماده اولیه ای که می توان از آنها استفاده کرد، آهن داکتیل و فولاد ضد زنگ هستند. هر دوی این مواد در اندازه ها و تنوع های مختلفی عرضه می شوند.

تزئینات شیر دروازه API 600 در دو نوع ارائه می شود: طراحی حلقه صندلی جداگانه یا ادغام شده در بدنه شیر. در هر صورت، آنها باید از همان مواد بدنه ساخته شوند تا با مشخصات مطابقت داشته باشند.

API 602 در مقابل API 600

تمایز اولیه بین API 602 و API 600 این است که اولی برای انواع شیرها کاربرد دارد، در حالی که دومی توانایی انتشار کم یک شیر را آزمایش می کند. آزمایش برای هر نوع بر اساس طراحی، دمای درجه بندی و اجزای آب بندی متفاوت است.

اساساً، این آزمایش‌ها برای نشان دادن قابلیت انتشار کم یک شیر در طول چرخه عمر طولانی انجام می‌شوند. آنها همچنین به عنوان آزمایش های نوع نامیده می شوند، آنها روشی ارزشمند برای تأیید عملکرد مجموعه های بسته بندی مختلف ارائه می دهند.

API 602 به شیرهای دروازه کوچک فورج شده، مانند شیرهای ANSI B16 کلاس 150، 300، 600 و 800 و همچنین برخی از انواع دیگر اشاره می کند. معیارهای طراحی و تعیین مواد را برای این شیرها به همراه اطلاعات ابعاد مهم مانند حداقل قطر ساقه، اندازه جعبه پرکننده، ضخامت دیواره و وزن ارائه می دهد.

این شیرها برای استفاده در کاربردهای مختلف، از خطوط لوله گرفته تا تاسیسات صنعتی، با الزامات دریچه گاز و خاموشی کمتر نسبت به پالایشگاه ها ایده آل هستند. آنها در اندازه ها و درجه های مختلف با بدنه ریخته گری یا جعلی عرضه می شوند.

علاوه بر این شیرها، استاندارد API 600 همچنین شیرهای توپی، چک و پلاگینی را که عمدتاً در خطوط لوله استفاده می شوند، مشخص می کند. این استاندارد الزامات طراحی، ساخت و آزمایش آنها را مشخص می کند.

تفاوت های طراحی

استانداردهای API 602 و API 600 اساساً از نظر تمرکز متفاوت هستند. 

API 602 به تعیین انواع دریچه ها و پرداختن به جنبه های طراحی متناسب با کاربردهای مختلف مربوط می شود. 

از سوی دیگر، API 600 بر روی آزمایش قابلیت انتشار کم سوپاپ ها، ارزیابی اثرات زیست محیطی و کارایی آنها در کنترل انتشار تمرکز دارد.

تغییرات درجه حرارت

تفاوت قابل توجه دیگر در ملاحظات درجه حرارت است. 

استانداردهای API 602 و API 600 مشخصات دمایی متفاوتی را در نظر می گیرند. 

این تغییرات بسیار مهم هستند زیرا تضمین می کنند که شیرها برای عملکرد بهینه در محدوده دمایی خاص طراحی و آزمایش می شوند و نیازهای محیط های صنعتی متنوع را برآورده می کنند.

تمایزات اجزای آب بندی

استانداردها در ارزیابی اجزای آب بندی متفاوت هستند. 

API 602 و API 600 معیارهای خاصی را برای ارزیابی اثربخشی و دوام مکانیزم های آب بندی در شیرها بیان می کنند. 

این تمایزات در اجزای آب بندی نقش اساسی در تعیین قابلیت اطمینان و کارایی شیرها در کاربردها و شرایط عملیاتی مختلف دارد.

نوع تست برای مجموعه های بسته بندی برای اندازه گیری عملکرد شیر 

تست‌های نوع، مترادف با تست‌های عملکرد، نشان‌دهنده مرحله‌ای مهم در تایید اثربخشی مجموعه‌های بسته‌بندی متنوع مورد استفاده در شیرها است. 

این آزمایش ها به عنوان وسیله ای ارزشمند برای بررسی دقیق ویژگی های عملکرد و دوام اجزای بسته بندی عمل می کنند. 

هدف ارزیابی این است که مجموعه های بسته بندی تا چه حد در شرایط عملیاتی مقاومت می کنند و عملکردهای مورد نظر خود را در شیر انجام می دهند.

تست های نشتی

آزمایش های نوع اغلب شامل ارزیابی نشتی برای سنجش قابلیت آب بندی مجموعه های بسته بندی می شود. 

با قرار دادن شیر در شرایط مختلف فشار و دما، مهندسان می توانند بررسی کنند که آیا بسته بندی به طور موثر از نشت جلوگیری می کند و از یکپارچگی عملکرد شیر اطمینان حاصل می کند.

تست های استقامت

تست های استقامت یا طول عمر برای شبیه سازی چرخه های عملیاتی طولانی مدت انجام می شود. 

این به ارزیابی دوام مواد بسته بندی و توانایی آنها در مقاومت در برابر سایش و پارگی در مدت زمان طولانی کمک می کند و طول عمر شیر را تضمین می کند.

چرخه دما و فشار

آزمایش‌های نوع شامل قرار دادن مجموعه‌های بسته‌بندی در شرایط دما و فشار متفاوت است. این نوساناتی را شبیه سازی می کند که شیر ممکن است در طول عملیات عادی با آن مواجه شود. 

آزمایش تحت شرایط محیطی مختلف به اعتبار ارتجاعی و سازگاری بسته بندی کمک می کند.

تست های گشتاور

تست‌های گشتاور نیروی مورد نیاز برای فعال کردن شیر را با بسته‌بندی نصب‌شده ارزیابی می‌کنند. 

این تست‌ها تضمین می‌کنند که بسته‌بندی مانع از عملکرد روان شیر نمی‌شود و می‌تواند گشتاور لازم را بدون به خطر انداختن عملکرد کنترل کند.

تست های سازگاری مواد

ارزیابی سازگاری مواد بسته بندی با موادی که با آن مواجه می شوند بسیار مهم است. 

آزمایش‌های نوع ممکن است شامل ارزیابی‌هایی از نحوه واکنش بسته‌بندی به سیالات خاص باشد، و اطمینان حاصل شود که بدون تخریب یا خوردگی در طول زمان مؤثر باقی می‌ماند.

تست‌های نوع نقشی محوری در فرآیند تضمین کیفیت ایفا می‌کنند و به تولیدکنندگان و کاربران اطمینان خاطر از قابلیت اطمینان و عملکرد مجموعه‌های بسته‌بندی در شیرها را می‌دهند.

غذای آماده کلیدی

تمایز کلیدی بین API 600 و API 602 در تمرکز آنها نهفته است: استانداردهای API 600 به طراحی و مشخصات شیر می‌پردازند، در حالی که API 602 مربوط به تست آلایندگی کم است. 

نکته قابل توجه، API 602 بر تأیید قابلیت شیر برای حفظ آلایندگی کم تأکید دارد. 

درک این استانداردها برای اطمینان از انطباق با معیارهای صنعت و تسهیل انتخاب شیرهای مناسب برای کاربردهای خاص بسیار مهم است.

شیرهای Xintai انتخاب گسترده ای از شیرها را برای کاربردهای مختلف فراهم می کند. محصولات آنها را می توان در ساختمان های مسکونی و تجاری، سیستم های تامین آب، تصفیه خانه های فاضلاب و کارخانه های شیمیایی برای هدایت جریان، قطع دسترسی به منابع آب، جلوگیری از جریان برگشتی و تنظیم فشار سیستم یافت.