یک سیستم لولهکشی با عملکرد خوب به معنای نصب صحیح آن است. تیمهای فنی اطمینان حاصل میکنند که شیر کروی فلنجدار در حین راهاندازی کاملاً تراز شده است. در حالی که شیرهای صنعتی کروی برای شرایط سخت طراحی شدهاند سرویس تنظیم سرعت, ، آنها ابزار دقیقی در داخل هستند. حتی یک ناهماهنگی جزئی میتواند یکپارچگی شیر را به خطر بیندازد و منجر به خرابی زودرس شود که حتی بهترین تولید کنندگان شیرهای گلوب نمیتوان صرفاً از طریق طراحی جلوگیری کرد.
۱. چرا ناهمترازی باعث گیر کردن ساقه و نشتی میشود؟
همانطور که گفته شد، عدم همترازی منجر به گیر کردن ساقه و نشتی شیر کروی فلنج میشود. وقتی شیر کروی فلنج دار اگر به سیستمی با لولهکشی خارج از مرکز پیچ شود، بدنه شیر را در معرض “تنش لولهکشی” قرار میدهد. این تنش باعث میشود که قفس یا نشیمنگاه داخلی به تدریج تغییر شکل دهد.
شیر کروی عموماً به یک حرکت خطی ساقه برای فشار دادن دیسک به داخل نشیمنگاه. این بدان معناست که هرگونه اعوجاج بدنه منجر به گیر کردن ساقه میشود، جایی که ساقه به راهنماها یا پکینگ ساییده میشود. چنین اصطکاکی مانع از عملکرد روان میشود و ممکن است باعث تماس ناهموار بین نشیمنگاه و دیسک شود و منجر به نشت داخلی مداوم و فرسایش "سیمکشی" شود.
۲. بررسی فلنج قبل از نصب چگونه انجام میشود؟
قبل از اینکه شیر در جای خود قرار گیرد، بررسی کامل فلنج الزامی است. مهم است که فلنجهای لوله موازی باشند و فاصله بین آنها با ابعاد رو در رو که توسط سازندگان شیرهای کروی مشخص شده است، مطابقت داشته باشد.. ارزیابی کنید که آیا در جایی که لولهها خط مرکزی مشابهی ندارند، ناهمترازی محوری وجود دارد یا خیر. اگر از اهرم برای فشار آوردن به لولهها و شیر برای رسیدن به هم استفاده شود، اصطکاک اجباری ایجاد میشود که ممکن است منجر به ... شیر کروی فلنج دار نشت. از همه مهمتر، سطوح آببندی را تمیز کنید و خراشها یا حفرههایی را که ممکن است از فشردهسازی یکنواخت واشر جلوگیری کنند، بررسی کنید.
۳. ابزارهایی برای ترازبندی دقیق
اگر هدف رسیدن به استانداردهای مورد انتظار باشد، استفاده از چشم غیرمسلح در حین نصب کافی نخواهد بود. شیرهای کروی صنعتی. برای ارزیابی سطوح عمودی و افقی لوله، از یک تراز با کیفیت بالا استفاده کنید. در خطوط فشار قوی و بحرانی، توصیه میشود از ابزارهای تراز لیزری استفاده کنید. این امر تضمین میکند که مسیر لولهکشی کاملاً مستقیم باشد و از ایجاد ریزگردهایی که میتوانند باعث سایش زودرس پکینگ شوند، جلوگیری میکند.
برای تراز کردن کامل سوراخهای پیچ، از پینهای تراز فلنج یا پینهای رانش استفاده کنید. این تضمین میکند که آویزهای لوله وزن مجموعه را به طور مناسب تحمل میکنند. چنین ابزارهایی تضمین میکنند که آویزهای لوله وزن شیر را تحمل میکنند و در نتیجه از خم شدن گردن شیر جلوگیری میشود.
۴. توالی گشتاور پیچ و مهره برای همترازی
تراز نهایی در حین پیچ کردن محکم میشود. برای اطمینان از شیر کروی فلنج دار برای اینکه به درستی در جای خود قرار گیرد، باید از الگوی ستارهای یا توالی گشتاور متقاطع پیروی کنید. هرگز یک طرف را قبل از شروع به کار طرف دیگر کاملاً سفت نکنید؛ این کار فلنج را "قوس" میدهد و یک آببندی نامتقارن ایجاد میکند.
مهندسان و تولیدکنندگان به جای حرکت سریع به سمت گشتاور کامل، یک فرآیند مرحلهای را توصیه میکنند. مراحل زیر، تراز داخلی بدون اختلال را تضمین میکنند.
- سفت کردن با دست: مطمئن شوید که واشر در مرکز قرار گرفته است.
- گشتاور 30%: برای اعمال فشار سبک، الگوی ستاره را دنبال کنید.
- گشتاور 60%: فشار را افزایش دهید و همزمان با آن با استفاده از گیج فیلر، فاصله بین فلنجها را بررسی کنید تا از یکنواختی آن اطمینان حاصل شود.
- گشتاور 100%: مقادیر گشتاور نهایی ارائه شده توسط سازنده واشر و شیر کروی را اعمال کنید.
اگر مراحل بالا را دنبال نکنید، گیر کردن ساقه مشهود است. چرخاندن شیر دشوار خواهد بود زیرا بدنه در اثر بارگذاری ناهموار پیچها تاب برداشته است. اگر در اولین تست هیدرواستاتیک نشتی رخ داد، سیستم را تحت فشار قرار دهید، پیچها را شل کنید و دنباله الگو را دوباره شروع کنید.
۵. بازرسی نهایی
پس از اعمال گشتاور، یک چرخه دستی نهایی را انجام دهید. چرخ دستی را بچرخانید تا مطمئن شوید که ساقه آزادانه و بدون هیچ گونه "نقاط تنگ" یا صدای سایش حرکت میکند. آخرین بار شکاف فلنج را با کولیس بررسی کنید. کاملاً تراز شده است شیرهای صنعتی کروی باید روان کار کند و در طول عمل هیچ گونه صدای گریه خارجی از خود نشان ندهد. آزمایش فشار اولیه.
