Vanne papillon pour le traitement de l'eau : types, principe de fonctionnement et applications dans l'approvisionnement en eau

Dans le réseau d'eau d'une ville, l'eau circule dans des centaines de kilomètres de canalisations. Les canalisations vont des usines de traitement aux maisons, aux usines et aux bornes d'incendie. 

Le système d'eau a également besoin de signaux et de voies d'accès pour rester ordonné. C'est là que les types de clapets anti-retour entrez. Les vannes contrôlent où l'eau va et à quelle vitesse elle circule. 

Ce guide aborde ce qu'un ingénieur de projet ou un professionnel sur le terrain doit savoir sur le principe de fonctionnement de la vanne papillon et ses différents types. Il aborde également les avantages et les inconvénients de la vanne papillon, et comment les différents types de vannes papillon sont utilisés dans le système d'approvisionnement en eau. 

Qu'est-ce qu'un clapet anti-retour pour le traitement de l'eau ?

Une vanne papillon contrôle le fluide en faisant pivoter un disque plat de 90 degrés à l'intérieur du corps de la tuyauterie. Elle pivote d'un quart de tour. La fermeture de la vanne se produit lorsque le disque est orienté perpendiculairement au chemin d'écoulement. Pour ouvrir la vanne, le disque est tourné pour s'aligner parallèlement à l'écoulement. 

Le nom de la vanne provient de l'apparence de son disque, semblable à une aile, lorsqu'il pivote à partir de sa tige. La rotation de 90 degrés permet une action rapide pour une isolation immédiate du débit.

Les vannes papillon sont recommandées pour l'approvisionnement en eau, la distribution d'eau, les systèmes de collecte, les stations de pompage et les usines de traitement de l'eau. Elles se définissent par des corps compacts, un faible poids et une action rapide. Cela en fait le choix privilégié pour les tuyaux de DN 200 (8 pouces) et plus.

Schéma des pièces du clapet anti-retour : Composants clés expliqués

Clapet anti-retour avec actionneur composants clés de la valve

Cette section aborde les composants clés qui aideront les acheteurs à spécifier la bonne configuration. La compréhension des pièces principales aide également les équipes de maintenance à identifier les pièces qui s'usent rapidement. 

1. Corps de vanne

C'est le boîtier extérieur qui s'adapte entre ou sur les brides de tuyauterie. Les matériaux standard pour le service de l'eau sont la fonte ductile GGG50 selon EN 1563 avec un revêtement en poudre époxy fusionnée (minimum 250 microns). Le revêtement époxy protège contre la corrosion et empêche la contamination de l'eau potable. 

2. Disque 

Cet élément rotatif est comme une porte qui arrête ou permet le passage. Dans les applications d'eau, le disque est généralement en fonte ductile avec un bord continu acier inoxydable 316 soudé. Le bord en acier inoxydable offre une surface d'étanchéité résistante à la corrosion qui résiste à l'action abrasive de l'eau qui coule.

3. Tige ou arbre

La tige relie le disque à la poignée ou à l'actionneur externe. Dans une vanne papillon avec un actionneur, la conception de la tige en deux parties vous permet de retirer l'arbre supérieur pour la maintenance. Il n'est pas nécessaire de démonter tout le corps de la vanne. Le matériau standard utilisé pour prévenir la corrosion est l'acier inoxydable 316. 

4. Siège

Le siège est le point principal de prévention des fuites. C'est le joint interne contre lequel le disque appuie lorsque la vanne se ferme. Les matériaux de siège courants comprennent le caoutchouc EPDM, PTFE et NBR. Ceux-ci dépendent des différents types d'eau. 

5. Joints et joints toriques

Plusieurs joints toriques scellent la tige là où elle sort du corps de la vanne. Cela empêche les fuites le long de l'arbre. Les conceptions modernes utilisent des configurations de joints toriques empilés. Si un joint se dégrade, les autres maintiennent l'intégrité de la pression jusqu'à la prochaine maintenance programmée. 

6. Interface d'actionnement

Le sommet de la tige est connecté à un levier, une roue à main, un réducteur ou un actionneur. Les brides sont montées selon la norme ISO 5210 (montage d'actionneur multi-tours) ou ISO 5211 (montage d'actionneur quart de tour). 

Principe de fonctionnement du clapet anti-retour

Comment fonctionne le clapet à battant ? Son principe de fonctionnement est simple. Le disque se trouve à l'intérieur du tuyau, monté sur une tige centrale. 

En position fermée, il crée un joint lorsque le disque est perpendiculaire au flux de fluide et appuie contre le siège. 

En position ouverte, l'actionneur fait pivoter la tige de 90 degrés, et le disque tourne avec elle. Le disque s'aligne parallèlement à la direction du flux. L'eau peut maintenant circuler librement autour du bord fin du disque. 

En rotation partielle, entre 0 et 90 degrés, il permet également un étranglement complet. La relation entre l'angle du disque et le débit suit l'un de ces schémas :

  • ·Flux quasi linéaire – montre la position du disque correspondant directement au débit. À 60% d'ouverture, environ 60% du débit maximum passe. Ceci est courant dans les conceptions à double excentrique. 
  • Flux à ouverture rapidemontre une augmentation rapide du débit dans les 30 à 40 premiers degrés d'ouverture. Un mouvement supplémentaire plus petit entraîne moins de changement à des angles plus élevés. Ceci est courant dans les conceptions concentriques standard. 

Choisir les bons types de clapets anti-retour pour votre projet

Différents types de vannes ont des performances différentes. Le type correct dépend des éléments suivants :

  • Taille du tuyau
  • Pression de service
  • Exigence de classe d'étanchéité
  • Fréquence de fonctionnement de la vanne

Ci-dessous se trouve un tableau qui résume les différents types de vannes, leurs spécifications et leurs applications :

FonctionnalitéConcentriqueDouble excentriqueTriple excentrique
Usure du siègePlus hautInférieurMinimal
Couple de manœuvrePlus hautInférieurLe plus bas
Pression maxPN 10 (145 psi)PN 16 (232 psi)PN 40 (580 psi)
Classe d'étanchéitéClasse IV–VClasse V–VIClasse VI / EN 12266-A
Plage de tailles typiqueDN 50–600DN 150–1600DN 150–2500
Utilisation typiqueIrrigation, basse pressionConduites d'eau municipalesHaute pression, critique

Installation du clapet anti-retour pour le traitement de l'eau : Méthodes de raccordement et d'actionnement

Schéma des pièces du clapet anti-retour des styles de connexion et des méthodes d'actionnement

Choisir le bon style de raccordement est essentiel pour l'installation de vannes papillon pour le traitement de l'eau et la maintenance future.

  • Style Wafer : Ce style s'insère entre les brides de tuyauterie. C'est le plus compact et le plus économique. Cependant, il ne convient pas aux applications en bout de ligne.
  • Style Lug : Ce style est doté de pattes filetées. Il permet de déconnecter un côté de la tuyauterie sans perturber l'autre. C'est idéal pour les installations faciles à entretenir.
  • Double Bride : Ce style comprend ses propres brides. Il offre également la connexion la plus solide pour les tuyaux de grand diamètre (24 pouces et plus).

Pour les systèmes automatisés, une vanne papillon avec un actionneur est souvent nécessaire. Vous pouvez choisir parmi des actionneurs électriques pour l'intégration SCADA, des actionneurs pneumatiques pour une réponse rapide, ou des actionneurs hydrauliques pour des applications à très haut couple.

Où un clapet anti-retour pour le traitement de l'eau est-il utilisé dans l'approvisionnement en eau ?

La vanne de régulation de débit pour le traitement de l'eau apparaît à chaque étape d'un réseau d'eau moderne. 

Le tableau ci-dessous résume les types de vannes spécifiques, leurs spécifications et leurs utilisations courantes :

Secteur d'applicationCas d'utilisation spécifiqueTaille et type de vanne typiquesExigences techniques clés
Réseau municipalIsolation du transport et de la distributionDN 600 – DN 2500 ; Double ou triple excentriquePressions nominales élevées (PN 16–PN 25) ; Volants manuels actionnés par engrenage.
Usines de traitement de l'eauPrise d'eau brute, lavage de filtre, dosage de produits chimiquesDN 50 – DN 2000 ; Concentrique ou double excentriqueSièges en PTFE pour produits chimiques ; Actionneurs électriques pour cycles de lavage automatisés.
Stations de pompageIsolation aspiration/refoulement de pompe ; dérivation de débitDivers ; Double excentriqueSièges conformes à AWWA C504 ; Actionneurs à rappel par ressort de sécurité pour les urgences.
Réservoirs et stockageCycles de remplissage et de vidange d'entrée/sortie ; isolation du réservoirDivers ; Déterminé par la charge statiqueClasse de pression sélectionnée en fonction de la hauteur (par exemple, PN 10 pour une hauteur de 30 m).
Gestion de la pressionContrôle des limites de zone (zones de comptage sectorielles)Divers ; Types haute performanceActionneurs électriques pour l'équilibrage automatique de la pression et la prévention des coups de bélier.
Protection contre le feuPression nominale élevée (PN 16–PN 25) ; Volants manuels actionnés par engrenage.Conforme à la NFPA 13Doit inclure des mécanismes de verrouillage ou des interrupteurs d'effraction pour la surveillance de la position.
Traitement des eaux uséesIsolation de l'affluent, bassins d'aération, contrôle de l'effluentConceptions de siège renforcéesCaoutchouc à duromètre plus dur et revêtements époxy/polyuréthane anticorrosion.
Procédé industrielTours de refroidissement, eau de procédé de fabricationDivers ; Options de corps en acier inoxydableMatériaux de siège résistants aux produits chimiques tels que le PTFE ou le FKM pour les chimies agressives.

Avantages et inconvénients du clapet anti-retour

Lors de l'évaluation des vanne papillon avantages et des inconvénients, les avantages pour les projets d'eau à grande échelle sont clairs :

Avantages

  • Sa conception compacte occupe environ un tiers de l'espace d'une vanne à opercule. 
  • Aux tailles DN 200 et supérieures, elles sont économiques car elles coûtent 30 à 50 % de moins que les vannes à opercule. 
  • L'obstruction minimale réduit les coûts énergétiques des pompes et assure une faible perte de charge. 

Désavantages

  • Le disque reste dans le flux. Cela empêche l'utilisation de racleurs de nettoyage.
  • Le réglage à haute vitesse peut entraîner un risque de cavitation et des dommages au disque.
VANNE PAPILLON À JOINT SOUPLE DE TYPE PLAQUETTE CENTERLINE
VANNE PAPILLON À JOINT SOUPLE DE TYPE PLAQUETTE CENTERLINE
Les vannes papillon sont des dispositifs discrets utilisés dans les processus industriels. Elles sont relativement minces, ce qui signifie qu'elles peuvent occuper moins d'espace dans les pipelines que d'autres types de vannes.
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Conseils d'installation et d'entretien

Approprié l'installation de vannes papillon pour le traitement de l'eau empêche les fuites précoces. Lors de l'installation et de la maintenance, les brides de tuyauterie doivent toujours être nettoyées. Avant de serrer les boulons, vérifiez toujours les désalignements. Utilisez une séquence de serrage en étoile pour assurer une pression d'étanchéité uniforme.

Pour une fiabilité à long terme, effectuez un remplacement de vanne papillon de traitement de l'eau si le siège ne scelle plus complètement. La maintenance de routine doit inclure l'actionnement mensuel des vannes pour éviter le grippage, en particulier pour les unités d'isolement d'urgence rarement utilisées.

Conclusion

Vannes Xintai, fabricant de vannes depuis 1998, propose vanne papillon de traitement de l'eau unités pour votre projet d'infrastructure hydraulique. 

Sélectionner le meilleur clapet anti-retour pour le traitement de l'eau nécessite de choisir des matériaux qui répondent aux pressions nominales spécifiques au projet, comme le PN 16. Cela implique de spécifier des composants tels que des corps en fonte ductile et des sièges en EPDM pour satisfaire aux exigences de corrosion uniques. Vous devez également choisir le bon type d'actionnement et de style de connexion pour les besoins spécifiques de votre projet.

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