Clapet anti-retour à battant en acier moulé à bride API

Description

Gamme de taille:1/2″ jusqu'à 30″
Plage de pression :ANSI 150LB à 2500LB
Terminer la connexion :BW, RF, RTJ
Matériel:Acier Carbone
Scellés:Métal sur métal

Introduction au clapet anti-retour à battant

Le clapet anti-retour à battant est également appelé clapet anti-retour ou clapet anti-retour, son rôle est d'empêcher le fluide dans la canalisation de refluer. La partie d'ouverture et de fermeture est ouverte ou fermée par l'écoulement du fluide et la force pour empêcher le fluide de refluer s'appelle un clapet anti-retour. Le clapet anti-retour est un clapet automatique. Il est principalement utilisé pour les pipelines où le fluide s'écoule dans une direction. Il ne permet au fluide de s'écouler que dans une seule direction pour éviter les accidents. Ce type de vanne doit généralement être installé horizontalement dans la canalisation.

Conception des vannes :BS1868
Face à face:ANSI B16.10
Terminer la connexion :ANSI B16.5, ANSI B16.25
Test&Inspection :API6D, API598
Milieu approprié :Eau, huile, air et certains liquides corrosifs

Application du clapet anti-retour à bille :

Le clapets anti-retour pour l'eau convient à la pression nominale PN1.0MPa ~ 42.0MPa, Class150-2500 ; diamètre nominal DN15 ~ 1200mm, NPS1 / 2 ~ 48 ; température de fonctionnement - 196 ~ 540 ℃ sur divers pipelines pour empêcher que les médias ne refluent. En utilisant différents matériaux (WCB, CF8 (M), CF3 (M), 1Gr5Mo, 15CrMo1V, il peut être appliqué à divers milieux tels que l'eau, la vapeur, l'huile, l'acide nitrique, l'acide acétique, les milieux oxydants forts et l'urée. Il est principalement utilisé pour le pétrole, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques, les engrais, l'électricité et d'autres pipelines.

Le clapet anti-retour à battant adopte une structure à bras oscillant intégrée. Toutes les pièces d'ouverture et de fermeture de la vanne sont installées à l'intérieur du corps de vanne et ne pénètrent pas dans le corps de vanne. À l'exception du joint et de la bague d'étanchéité dans la bride centrale, l'ensemble Il n'y a pas de point de fuite, empêchant la possibilité de fuite de la vanne. Le culbuteur du clapet anti-retour et le disque de soupape adoptent une structure de connexion sphérique, de sorte que le disque de soupape a un certain degré de liberté dans une plage de 360 degrés, avec une compensation de micro-position appropriée. Convient aux fluides propres, ne convient pas aux fluides contenant des particules solides et à haute viscosité.

Caractéristiques structurelles du clapet anti-retour à battant :

1. La longueur de la structure est courte et sa longueur de structure n'est que de 1/4 ~ 1/8 du clapet anti-retour à bride traditionnel

2. petite taille, léger, son poids n'est que de 1/4 ~ 1/20 du clapet anti-retour à bride traditionnel

3. Le clapet de la vanne se ferme rapidement et la pression du coup de bélier est faible

4. Des tuyaux horizontaux et verticaux peuvent être utilisés, ce qui est facile à installer

5. Le canal d'écoulement n'est pas obstrué et la résistance du fluide est faible

6. action sensible, bonne performance d'étanchéité

7. Courte course de la vanne et petite force d'impact lors de la fermeture de la vanne

8. la structure globale, simple et compacte, belle apparence

9. Longue durée de vie et haute fiabilité

Le principe de fonctionnement du clapet anti-retour à ressort :

Grâce au mouvement de haut en bas du bouchon de cylindre, le clapet de soupape s'ouvre et se ferme rapidement pour atteindre la surface d'étanchéité

Une forme structurale : volet battant simple

Méthode d'entraînement B: connexion par soudage bout à bout

Forme de connexion C : connexion de soudage bout à bout

L'ouverture et la fermeture de la vanne D sont commandées par un dispositif pneumatique pour accélérer l'ouverture et la fermeture de la vanne.

Entretien et maintenance du clapet anti-retour à battant:

1 La vanne doit être stockée dans une pièce sèche et ventilée pour éviter l'humidité, la pluie et la rouille.

2 Les pièces de stockage et d'ouverture et de fermeture doivent être dans le dispositif de fermeture pendant le stockage et le transport.

Le clapet de la valve doit être fixé pour s'ouvrir et les orifices intérieurs aux deux extrémités du diamètre doivent être bloqués avec des panneaux de mousse. Les orifices doivent être bien bouchés pour éviter la poussière et la rouille, pour garder le passage propre et la surface d'extrémité plane. Et anti-collision ; la valve doit être stable lorsqu'elle est placée,

Les entraînements pneumatiques sont orientés vers le haut et ne doivent pas être serrés l'un contre l'autre.

3 Il doit être vérifié régulièrement lorsqu'il est laissé pendant une longue période. Tous les trois mois, vérifiez la saleté et la rouille sur les deux canaux, la surface d'étanchéité et la protection du joint de soudure. Après avoir essuyé la saleté et la rouille, appliquez de l'huile antirouille pour la protéger.

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