Töltse ki ajánlatkérő űrlapunkat és mi a lehető leghamarabb válaszolunk üzenetére! Vagy küldjön egy e-mailt a következő címre: hicyhu@xintaivalves.com
Biztonsági szelep védi a rendszert és a berendezést a túlnyomástól. Túlnyomás akkor alakul ki, ha a nyomás meghaladja a rendszer legnagyobb megengedett üzemi nyomását (MWAP), vagy azt a nyomást, amelyre azt tervezték. A biztonsági szelepeknek rövid nyitási idejük van a gázok vagy folyadékok azonnali kiürítésére. Egy biztonsági szelep kinyílik egy bizonyos nyomás elérésekor; először részben kinyílik, hogy a lehető leggyorsabban kiküszöbölje a rendszerből a nemkívánatos nyomást.
A biztonsági szelepeket a nyomásemelkedés megállítására használják, amely meghibásodást, tűzveszélyt vagy robbanást okozhat. A biztonsági szelepeket akkor használják, ha az elektromos vagy pneumatikus biztonsági rendszerek meghibásodnak, mivel csak mechanikus alkatrészeik vannak. A rendszer közege teljesen aktivál egy biztonsági szelepet, így áramkimaradás esetén is működőképes marad.
Az olaj- és gázszektor, valamint más iparágak a biztonsági szeleptípusok széles skálájából profitálhatnak. Mindegyik fajtának a jellemzők egyedi kombinációja van, amelyek bizonyos célokra alkalmassá teszik, mások számára viszont nem.
Az egyik legelterjedtebb biztonsági szelep a rugós biztonsági szelep, amely egy állítható csavarral megnyomott spirálrugóval biztosítja a záróerőt vagy a rugóerőt. Mielőtt a biztonsági szelep észrevehetően megemelkedik, a szelep alatti nyomásnak a megadott nyomás fölé kell emelkednie
A vezérműködtetésű biztonsági szelepek (PORV) a túlnyomásos helyzetek vészmentesítésére szolgálnak, ugyanúgy, mint a hagyományos nyomáscsökkentő szelepek (PRV). A gyártónak és az alkalmazásnak megfelelően a PORV-t pilot-operated safety valves (POSV) vagy pilot-operated nyomáscsökkentő szelepként (POPRV) is ismerik.
A kazán túlnyomása elleni védelemre és egyéb nyomáscsökkentő vezérlésekre gyakran használnak gőzbiztonsági szelepeket. Az áramlási szelepeket a folyamatok során alkalmazzák, hogy elkerüljék a berendezés nagy nyomás által okozott károsodását.
Az XINTAI biztonsági szelepeket a BS 6759, JIS B 8210, API RP 521/526, ISO 4126 stb. szerint gyártják. Néhány szabványt itt ismertetünk:
1
Ez a szabvány meghatározza a gőz, forró víz, sűrített levegő, technológiai folyadékok stb. biztonsági szelepeinek specifikációit.
2
Ezt a szabványt gőzkazánok és nyomástartó edények rugóterhelésű szelepeihez használják
3
Ezt a szelepet a finomítók nyomáscsökkentő berendezéseinek, nyomásmentesítő rendszereinek, az üléstömörségnek és egyéb általános követelményeknek a beépítésére és méretválasztására használják.
Az XINTAI Valve Group Co., LTD 1998 óta gyárt biztonsági szelepeket. Nagy teljesítményű gőzbiztonsági szelepeket, pilóta működtetésű biztonsági szelepeket, rugós biztonsági szelepeket, köpenyes biztonsági szelepeket stb., valamint megbízható tervezési és alkalmazási jellemzőket kínálunk. A gyár összterülete 60.000 négyzetméter.
Minőségirányítási rendszerünk megfelel az ISO 9001, CE, API, OHSAS 18001 és a hazai TS biztonságnak.
A nemzetközi iparágak az XINTAI szelepekre támaszkodnak, mint ipari szelepek gyártójára, amely testreszabott megoldásokat is kínál.
1998 óta hatalmas tapasztalattal rendelkezünk a biztonsági szelepek minőségének és költségének optimalizálása terén.
Az XINTAI évente átlagosan 270 ezer szelepet tud gyártani.
Az XINTAI által kifejlesztett, különböző szabványoknak megfelelő biztonsági szelepek egyedi tervezési, tervezési és gyártási módszereket tartalmaznak. Számos iparág, köztük az olaj, a finomítók, a petrolkémia, a gyógyszeripar, a vegyipar, a papír- és cellulóz-feldolgozóipar, az atomenergia stb. alkalmazza az XINTAI Valve Group által gyártott magas színvonalú biztonságot. Növeljük az ügyfelek érdekeit, miközben csökkentjük a kiadásokat, árengedményeket adunk a fogyasztóknak és megoldjuk a folyamat nehézségeit. Biztonsági és biztonsági szelepeket kínálunk a következőkkel:
Gyors és hatékony működés
Teljes megbízhatóság
Hosszú élettartam
Kompakt kialakítás a kisebb helyhasználat érdekében
Nyitott helyzetben minimális nyomásesés
Számos szolgáltatás a biztonsági szelep számára.
Szigorú intézkedéseket és kettős ellenőrzéseket követünk a világszabványoknak megfelelően. Elkötelezettek vagyunk a magas színvonalú gyártás mellett, fejlett érzékelő berendezésekkel és precíz vizsgálati módszerekkel.
Évente 2 70 000 szelepet gyártunk, éjjel-nappal azon dolgozunk, hogy megrendelőink igényei szerint egyedi gyártású szelepeket állítsunk elő. Az anyagtól a méreten és a tervezésen át az alkalmazásokig minden testre szabható
A szelep pontos telepítése és megfelelő karbantartása elengedhetetlen a biztonságos ipari környezet fenntartásához. Az Ön biztonsága a legfontosabb számunkra.
A Xintainál elkötelezettek vagyunk a kiváló ügyfélszolgálat iránt. Termékeinkkel és szolgáltatásainkkal kapcsolatos kérdéseivel, kétségeivel vagy bármilyen más kérdésével fordulhat hozzánk. Csapatunk mindig elérhető online, telefonon vagy személyesen, hogy jobban kiszolgálhassuk Önt
A biztonsági szelepek tekintélyes gyártója vagyunk Kínából. Az XINTAI a következő kormányzati szerveknél van bejegyezve:
A nyomáscsökkentő szelepek olyan automatizált szelepek, amelyeket berendezéseken és rendszervezetékeken használnak a túlnyomás megállítására. A legtöbb biztonsági szelep egyszerűen felemel (nyit) egy előre meghatározott nyomáson, és visszaállítja (zárja), amikor a nyomás egy kicsit az emelési nyomás alá esik.
Normális esetben a szelepet úgy kell nyitni, hogy az edény MAWP-jére (maximális megengedett üzemi nyomásra) kerüljön sor, amelyet védeni kell. A 100 PSI MAWP-re beállított szelep enyhén e nyomás felett vagy alatt nyithat a tényleges beállított nyomás tűrése miatt.
Lehetőleg a biztonsági és biztonsági nyomáscsökkentő szelepeket egy megfelelő helyre kell elhelyezni, vagy függőlegesen kell elhelyezni úgy, hogy a leeresztő nyílások nyitva maradnak. A teljes csőrendszert alá kell támasztani.
Rendszeres karbantartást kell végezni. Javasoljuk, hogy a kezdeti ellenőrzéseket 12 havonta vagy annál ritkábban kezdje meg. Az üzemi körülményeknek, a szelep állapotának és a szükséges teljesítményfokozatnak megfelelően az üzemeltetőnek megfelelő ellenőrzési intervallumot kell megállapítania.
+86-577-8891-5972
+86-577-8891-5873
