この記事では、種類、部品、動作原理など、グローブ バルブについて知っておく必要があるすべてのことを取り上げます。さらに、材料、サイズ、圧力限界などの要因に基づいて理想的なグローブ バルブを選択する方法に関するヒントを提供します。
玉形弁は、液体の流れを制御するために使用される調整弁または遮断弁です。特定のニーズや用途に合わせて、さまざまなスタイルや構成が用意されています。用途に最適なグローブ バルブを選択するのは、さまざまな形状や設計のバリエーションがあるため、困難を伴う場合があります。グローブ バルブには、用途に合わせてさまざまな材質、サイズ、圧力制限が用意されています。バルブの性能を最大限に引き出すには、適切なバルブを選択することが重要です。
グローブバルブと、最適なものを選択する方法を詳しく見てみましょう.
グローブバルブとは
あ グローブバルブ は、ディスクを利用して流体の流れを開始、停止、絞り込む直線運動閉鎖バルブです。シート開口部はディスクの移動量に正比例して変化するため、流量の制御が必要な作業に最適です。
グローブ バルブは、蒸気および復水サービス、パイプラインの温度または圧力調整、さらには原子力発電所のプロセス制御など、さまざまな用途に使用できます。特定の要件を満たすように調整できる、さまざまなボディとステムのデザインが付属しています。
グローブ バルブ ディスクの設計には、ボール、コンポジション、およびプラグの 3 つの基本的な形式があります。ボールディスクは低圧または温度のアプリケーションに最適ですが、コンポジションディスクはしっかりと閉じることを保証するハードインサートリングを備えています。最後に、プラグ ディスクは、ボールまたはコンポジション ディスクよりも優れたスロットリングを提供し、厳しいサービス要件が存在する場合に使用できます。
グローブ バルブにはいくつかのボディ パターンがあり、最も人気のある 3 つは標準型、アングル型、Y 型です。これら 3 つのオプションの中で、標準パターンが最も普及しており、通常はスロットリング サービスに使用されます。
グローブバルブの部品は何ですか?
一般的なグローブ バルブは、次の部品で構成されています。
後部座席
グローブ バルブのバック シートは、バルブ本体の後部に配置されます。
その主な機能は、二次的な座面を提供し、バルブが完全に開いたときにシステムの漏れを防ぐことです。
これは、特にメンテナンスや修理の際に安全機能として機能し、冗長シールを提供します。
ボンネット
ボンネットはグローブ バルブの重要な部分であり、内部コンポーネントを固定し、バルブ本体のカバーとして機能します。
ボンネットはバルブ本体に取り付けられ、ステムとディスク アセンブリを収容します。ボンネットは、バルブの内部構造の完全性を維持する上で重要な役割を果たします。
ディスクまたはプラグ
ディスクまたはプラグは、流体の流れを調節するグローブ バルブ内の可動部品です。
バルブが作動すると、ディスクがシートに対して移動し、流れを許可または遮断します。
ディスクの設計は、バルブの用途と流量制御の要件によって異なります。
グランドボルトとナット
グランドボルトとナットは、パッキング材を収納するグランドを固定するために使用されます。
これらのボルトとナットは、パッキンの適切な圧縮を保証し、ステムに沿った漏れを防止します。
グランドブッシングとフランジ
グランド ブッシングはステムを支え、ステムの周囲をしっかりと密閉します。グランド フランジはグランド アセンブリを固定し、バルブに構造的な安定性を提供します。
ハンドホイール（機械式アクチュエータ）
ハンドホイールは手動アクチュエータとして機能し、ユーザーがバルブの開閉を制御できるようにします。これは、人間の介入を必要とする操作に不可欠なコンポーネントです。
パッキング
パッキンは、ステムに沿った流体の漏れを防ぐためにステムの周囲に配置されるシール材です。動作中にステムが自由に動くことを可能にしながら、確実なシールを提供します。
圧力シールガスケット
圧力シールガスケットは、バルブ本体とボンネット間の密閉を保証し、高圧状態での流体の漏れを防止します。
シートリング
シート リングは、ディスクまたはプラグが接触してシールを形成するバルブの固定部分です。流れを制御し、漏れを防ぐために不可欠です。
幹
ステムは、ハンドホイールまたはアクチュエータをディスクまたはプラグに接続し、流れを制御するために必要な力を伝達します。これは、バルブの全体的な機能にとって重要なコンポーネントです。
バルブ本体（球形）
バルブ本体は通常球形をしており、内部コンポーネントを収容し、バルブの主要構造を提供します。バルブ本体には、流体を流すための入口ポートと出口ポートが備わっています。
ヨーク
ヨークは、ステムを支え、可動部品の適切な位置合わせを助けるブラケットのような構造で、スムーズな操作と安定性を保証します。
ヨークスリーブ
ヨーク スリーブはステムを囲み、外部要素からステムを保護します。これにより、バルブ全体の耐久性と寿命が向上します。
グローブバルブの仕組み?
グローブ バルブは、流体の流れを開いたり、閉じたり、絞り込んだりできる多方向デバイスです。バルブ本体、ボンネット、ハンドホイール、ステム、プラグの 5 つの主要部品で構成されています。
バルブ ステム: グローブ バルブのステムはハンドホイールに接続し、バルブの開閉動作を操作します。スムーズなスライドまたはスレッドのいずれかです。
ボンネット: グローブ バルブのボンネットはステムに取り付けられ、ステムを損傷から保護します。耐摩耗性材料で作られたそのシールは、バルブ内部のあらゆる媒体に対して漏れ防止閉鎖を提供します。
ボール ディスク: バルブ ディスクは、低温および低圧用途に使用されるグローブ バルブのもう 1 つの重要な要素です。
シート リング: グローブ バルブのシート リングは、ディスクがフィットして流体の流れを止める場所です。一般に、この部品は、バルブ本体の既存のねじ切りにねじ込むか、またはねじ込み、修理またはサービス中に取り外されないようにすることができます。
ディスクとシートの機能: グローブ バルブ ディスクにはさまざまなパターンがあり、それぞれに独自の利点があります。
通常、グローブ バルブが取り付けられているため、圧力は高温の蒸気サービスではディスクよりも高く、低温または低圧の用途ではディスクよりも低くなります。これにより、操作が容易になり、パッキンが保護されると同時に、シートとディスク面の浸食作用が軽減されます。
一般に、グローブ バルブは、パイプ軸に対して直角に向けられたポートを備えたストレート スルー フロー用に設計されています。ただし、さまざまな構成があり、ほとんどの場合は 2 ポートですが、3 ポートの種類もあります。
グローブバルブの種類
グローブバルブ 産業および海洋の用途では、流量の開始、停止、調整、および機能の分離と絞りに広く使用されています。
アングルグローブバルブ
アングル グローブ バルブ (Y パターン グローブ バルブとも呼ばれます) は、流れの方向を変更できるように角度の付いた本体で設計されています。
この設計は、スペースが限られているアプリケーションや、より便利なフロー パスが必要な場合に特に役立ちます。
アングル グローブ バルブは、石油化学、化学、石油ガスなどのさまざまな業界で使用され、絞りや制御によく使用されます。
Tパターングローブバルブ
T パターン グローブ バルブ、またはストレート パターン グローブ バルブは、ストレート フロー パスを特徴としており、圧力降下を最小限に抑えることが重要な用途に適しています。
これらのバルブは、蒸気アプリケーションなどの高速フローのシステムでよく使用されます。
T パターン グローブ バルブは、発電所、蒸気分配システム、その他の産業環境でよく使用されます。
ベローズシールグローブバルブ
ベローズシール グローブ バルブには、プロセス流体と環境の間に追加のバリアを提供するベローズ要素が組み込まれています。
この設計により、バルブの漏れ防止能力が強化され、危険または有毒な液体を扱う用途に最適です。
ベローズシールグローブバルブは、化学処理、製薬、および漏れのない性能が重要となるその他の業界で頻繁に使用されます。
極低温グローブバルブ
極低温グローブ バルブは、液化天然ガス (LNG) 施設や極低温貯蔵システムなどの極低温環境で動作するように特別に設計されています。
これらのバルブは、極低温条件下でも信頼性の高いパフォーマンスを保証する材料と機能を備えており、極低温流体の流れを効果的に制御します。
ストップチェックグローブバルブ
ストップチェック グローブ バルブは、グローブ バルブとチェック バルブの両方の機能を兼ね備えています。
流体の流れを絞ったり完全に遮断したりできると同時に、逆流も防止します。
これらのバルブは、ボイラー給水システムや高圧蒸気ラインなど、逆流防止が不可欠な用途でよく使用されます。
圧力シールグローブバルブ
圧力シール グローブ バルブは高圧用途に対応するように設計されており、高圧に耐える能力を高める独自の構造を特徴としています。
これらのバルブは、発電、石油・ガスパイプライン、その他高圧が発生するシステムでよく使用されます。
圧力シール設計により、厳しい条件下でも信頼性の高いパフォーマンスと密閉性が確保されます。
それは何ですか グローブバルブの応用
グローブバルブは、流体の流れを制限または停止するタイプのバルブです。それらは、腐食性物質、粘性、または高圧の媒体を輸送する配管システムで一般的に見られます。
さまざまなパターンがあり、それぞれに独自の利点があります。さらに、メンテナンスが容易で、修理や交換が容易なため、多くの用途で経済的な選択肢となります。
グローブバルブは、その名の通り球形のボディが特徴です。このグローブ バルブの 2 つの半分は、バルブを閉じる (または閉じる) 可動プラグを取り付けるためのシートとして機能する開口部を含む内部バッフルによって分離されています。
玉形弁は、流体の流れを開始、停止、絞り込むことができる広く使用されている工業用バルブです。これらは、真空システム、ウォーターハンマー制御、さまざまな温度で動作するシステムなど、頻繁にスロットルや調整を必要とするシステムでよく見られます。
グローブバルブの長所と短所
グローブバルブのメリット
正確な流量制御グローブバルブは、流体の流れを正確に制御することに優れています。
正確なスロットルを可能にする設計により、流量の微調整が必要なアプリケーションに適しています。
汎用性グローブ バルブは用途が広く、石油化学、化学処理、発電、水処理など、幅広い業界で使用されています。
さまざまな流体タイプ、温度、圧力に適しています。
優れた遮断性能: グローブ バルブは優れた遮断機能を備えており、閉じたときにしっかりと密閉されます。
これにより、逆流や漏れを効果的に防止し、重要なシステムにおける信頼性の向上に貢献します。
頑丈な構造これらのバルブは、多くの場合、丈夫な材料で作られており、耐久性と寿命が向上しています。
構築に使用される材料は、アプリケーションの特定の要件に基づいて選択できます。
スロットルに最適: 流れに逆らって移動できるディスクまたはプラグを備えたグローブ バルブの設計により、スロットル アプリケーションに最適です。
この機能により、流量を正確に制御できます。
グローブバルブの短所
圧力降下: グローブ バルブは、特に完全に開いた位置で、バルブ全体で大きな圧力降下を引き起こす可能性があります。
これはシステム効率に影響を与える可能性があり、高圧システムでは圧力低下を克服するために追加のエネルギーが必要になる場合があります。
サイズと重量グローブバルブは、他のタイプのバルブに比べて比較的大きく、重くなります。
スペースと重量が重要な考慮事項となるアプリケーションでは、グローブ バルブのサイズと重量が課題となる可能性があります。
動作が遅い: ボールバルブなどの他のバルブタイプと比較すると、グローブバルブは一般的に開閉時間が遅くなります。
この遅い操作は、迅速な応答時間を必要とするシステムでは制限となる可能性があります。
複雑なデザイングローブ バルブの内部設計は、他のバルブよりも複雑になる場合があります。
この複雑さにより、製造コストが増加し、メンテナンス要件が増加する可能性があります。
高流量アプリケーションでの使用は限定的: グローブ バルブは、特に抵抗と圧力降下を最小限に抑えることが重要な高流量アプリケーションには必ずしも最適な選択肢ではありません。
このような場合には、バタフライバルブやボールバルブなどの他のタイプのバルブの方が適している可能性があります。
グローブバルブとボールバルブの選び方
配管コンポーネントを選択する際には、考慮すべき主なバルブ タイプが 2 つあります。グローブとボールです。どちらも信頼性の高いオン/オフ制御を提供し、プロジェクトで考慮する価値のある明確な利点があります。
流体システムの流れを制御、開始、停止するバルブを選択する場合、どのタイプが用途に最適かを知ることが重要です。流体制御バルブの最も一般的な 2 つのタイプは、グローブ バルブとボール バルブです。
ボールバルブ グローブバルブは、開くためにディスクを使用するのに対し、グローブバルブは一体の穴を持つボールを使用するという点で異なります。バルブを開くと流体が通過できますが、閉じているときはボールが回転して通路を遮断します。
ボールバルブとグローブバルブの主な違いは、それらの閉鎖要素にあります。ボールバルブは、内部シートに対して密閉する球状の閉鎖要素を備えています。一方、グローブ バルブは、外側のシートにフィットする円盤状のクロージャー エレメントを備えています。
Xintaiについて: 信頼できるバルブメーカー
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