産業用バルブを製造するにはさまざまな方法があります。最も一般的な 2 つの方法は、鍛造と鋳造です。鍛造バルブと鋳造バルブは、2 つの異なる方法で製造されます。
鍛造は、溶かした金属を型に流し込み、鍛造機で圧力をかけるところから始まります。材料を考慮すると、鍛造バルブは特定の仕様を満たす必要があります。
材料の化学組成は機械的特性に影響を与え、熱処理はバルブの全体的な強度を決定します。熱処理では、材料を正規化された温度に加熱し、数秒以内に冷却する必要があります。
このプロセスは、バルブが小さいほど高速ですが、バルブが大きいほど困難です。 鍛造バルブ 極端な圧力と温度に耐えるように設計する必要があります。鍛造バルブは、熱疲労を経験することなく、高温と過酷なサービスに対応できます。
鍛造バルブについて詳しく知りたい場合は、この記事を読み続けてください。
鍛造バルブとは？
鍛造バルブは鍛造製法で作られています。金属を柔らかくなるまで加熱し、機械的な力を加えて金属を目的の形状に成形します。鍛造欠陥には、ラップ、コールド シャット、クラック、および介在物が含まれます。
鍛造バルブは、一般に小型で高級なパイプラインで使用されます。それらのコストは、鋳造によって製造されたものよりも高くなります。大きな鋳物は余分な漏れ経路をもたらす可能性があるため、一般的に大きなサイズには鍛造が適しています。鍛造バルブは高温用途に最適です。熱疲労しにくく、他のタイプのバルブよりも強度があります。
鍛造バルブは鋳造バルブと同じように始まります。溶融金属がインゴットまたはモールドに注がれます。鍛造バルブは、過酷なサービスや高温用途での性能が向上しています。ただし、多くのバルブには、材料、製造プロセス、およびテスト手順に関する厳しい要件があります。鍛造バルブは、その完全性を損なうことなく、高温用途や高圧のストレスに耐えることができます。
鍛造材料は、鋳造材料よりも耐食性と引張強度に優れています。バルブの引張強度が高いほど、高圧や温度の変動に耐えることができます。鍛造バルブは耐久性が高く、長持ちします。
鍛造バルブを使用する利点
鍛造バルブは、鋳造または溶接バルブよりも耐久性があります。それらは金属の固体ブロックから形成されているため、必要な質量が少なくて済み、その結果、温度勾配が低くなり、応力レベルが低くなります。壁の厚さもバルブの機能には影響しません。鋳造バルブと鍛造バルブは構造が似ていますが、それらの違いは、発生する変形のタイプと、特定の用途に必要な精度の程度です。
製造プロセスは、正確な設計仕様も可能にします。鍛造された素材は、表面の気孔率を減らし、内部の空隙を塞ぎ、より強く耐久性を高めます。鍛造バルブは肉厚も薄いため、温度勾配が小さくなり、平衡に達するまでの時間が短くなります。これは、熱疲労が少なく、発電所にとって耐久性のあるソリューションであることを意味します。鍛造バルブは鋳造よりも耐久性が高く、鍛造材料には他にもいくつかの利点があります。
鍛造バルブは耐久性が高く、幅広い用途に使用できます。ただし、アプリケーションに適したバルブを選択することが重要であり、コストによって決定されます。一般に、薄肉の重要なバルブには高品質の鍛造品が好まれます。
鍛造バルブは、寸法公差が良く、肉厚が均一です。このプロセスは溶接を必要とせず、材料の無駄がありません。唯一の廃棄材料は、トリミング金型の 2 回目のプレスからのフラッシュです。
鍛造バルブのもう 1 つの重要な利点は、過酷なサービス用途で耐久性が向上することです。ただし、鍛造バルブはより高価であり、空隙のために再現が困難です。ただし、品質管理を徹底することで、リスクを最小限に抑えることができます。高品質のバルブ メーカーは、リスクを軽減し、プロジェクトの品質を向上させるのに役立ちます。また、より耐久性があり、より効率的です。さらに、鍛造バルブは鋳造バルブよりも長持ちします。
