パイプライン ストレーナは、流動媒体から微粒子、汚れ、破片をろ過する装置です。また、コンプレッサ、フィルタ、ポンプ、トラップなどの上流の機器を詰まらせる可能性のある粒子を捕捉して保護します。
さまざまなストレーナー さまざまな目的のために存在し、さまざまな素材で作られています。ここでは、より人気のあるものをいくつか説明します。
ストレーナーを選択する前に、それがアプリケーションのニーズを満たし、予算内に収まることを確認してください。選択する際は、使用圧力範囲、流体特性、ストレーナ形状などの要因を考慮してください。
ストレーナーとは？
産業用ストレーナーは、そこを流れる流体から破片や固形物を除去するために使用される機器です。これらのデバイスは、これらの汚染物質がパイプライン システム内のポンプ、コンプレッサー、およびその他の重要な機器を損傷するのを防ぎます。
産業用ストレーナーには、シンプレックス、Y (Y)、デュプレックス、自動など、いくつかの種類があります。通常、ストレーナーには破片を入れるポケットがあります。ただし、流れが下向きの場合は、垂直パイプを使用することもできます。いずれにせよ、このポケットが上流の配管から離れていることを確認してください。
ストレーナーの種類
産業環境では、さまざまなストレーナを使用して、流体の流れから堆積物や破片を取り除きます。これらのデバイスは、機器の効率的な稼働を維持し、コストのかかるダウンタイムを防ぐのに役立ちます。
- Y型ストレーナー
Y 型産業用ストレーナは、パイプや機械装置を詰まらせる可能性のある砂、砂利、その他の粒子などの不要な破片から下流の機器を保護するために、さまざまな産業の液体アプリケーションで使用されています。これらのストレーナは、処理操作中に下流の機器に可能な限りクリーンな液体環境を保証します。
また、蒸気や天然ガスの用途にも使用でき、さび、堆積物、その他の破片がパイプラインや機器に損傷を与えるのを防ぎます。それらはさまざまなパイプサイズで効率的に機能し、多くの場合、掃除を容易にするブローオフ接続を備えています。
- カゴ型ストレーナー
バスケット ストレーナは、液体および気体の流れから固体粒子を除去するために使用されるろ過システムの一種です。それらはさまざまな形やサイズで提供され、金属やプラスチックなどのさまざまな素材で作られています。さらに、これらのストレーナは、さまざまな用途に合わせて調整できます。
用途に応じて、ストレーナは、汚染物質を捕捉しながら液体または気体を通過させる穴あきまたはソリッド メッシュ バスケットのいずれかで設計できます。また、便利なようにバスケットを収納する内部ストレーナー本体を備えている場合もあります。
- 一時ストレーナー
一時的な産業用ストレーナーは、ラインの建設、設置、またはフラッシング中に破片や固形物をろ過するという主な目的に役立ちます。このろ過により、汚染が防止され、プロセスの完全性が維持され、機器を損傷する可能性のある粒子から保護されます。
一時的なストレーナは、掘削油、デリック/マストの建設、ドロー作業、トップドライブなどの上流の用途や、泥/燃料タンク、発電/ポンプステーション、シェーカーユニット内で頻繁に使用されます。さらに、水素化分解やろ過などの下流用途があります。
- ツインストレーナーまたはデュプレックスストレーナー
Xintai は、デュプレックスまたはダブル バスケット ストレーナと呼ばれることもあるツイン ストレーナを提供しており、燃料、オイル、または水ラインから大きな粒子の汚れや破片を除去するように設計されています。これらのシステムは通常、2 つの別個のバスケット ハウジングで構成され、その間にバルブ ハンドルがあり、一方のバスケットに液体の流れをそらし、もう一方のバスケットを洗浄または整備します。
セルフクリーニング要素を備えた二重ストレーナ、またはメッシュの内側に沿ってこすって破片を取り除き、きれいな液体を再循環させる逆洗システムを選択できます。どちらのモデルも、化学処理プラント、発電所、冷却塔/ライン、コンプレッサー/コンデンサー/オイル バーナー/ポンプ場/水処理施設などの連続フロー アプリケーションに高効率レベルを提供します。
- 一部の特殊ストレーナー タイプ
T型ストレーナー： T 型ストレーナは、通常 Y 型ストレーナよりも大きい垂直方向のチャンバーによって区別されます。 Y 型ストレーナよりも汚れ保持能力が高く、液体用途に最適です。
自動洗浄ストレーナー: これらのストレーナにより、プラントを停止することなく蓄積した汚れを取り除くことができます。スクリーンの表面をすくい取るスクレーパーまたはブラシを備えており、そこに詰まった粒子を取り除きます。
水切りストレーナー: ザルタイプのストレーナーは、パスタや野菜などの水切りに最適です。ろ過要件を満たすために、さまざまなサイズがあります。穴あき金属または金網構造のいずれかで、基準を満たすものを簡単に見つけることができます。
磁気ストレーナー: 磁気ストレーナには磁石があり、鉄分子を自分自身に引き付けて、ポンプのシールが錆びるのを防ぎます。通常、ポンプやその他の配管装置の前に設置されます。
一時的なストレーナー: 一時的なストレーナは、新しい流体システムの立ち上げ時や大規模な改修後など、短期間のサービス用に設計されています。それらはパイプラインの 2 つのフランジの間に取り付けられ、一定の時間が経過すると取り外されます。
ストレーナはパイプラインでどのように機能しますか?
ストレーナの目的は、流動媒体をふるいにかけ、大きな破片を小さな破片から分離することです。これにより、パイプラインの下流の機器を保護できます。
さらに、このフィルターメディアは流体から微粒子を除去して目詰まりを防止するのに役立つため、頻繁なパイプクリーニングの予定が不要になります。
ストレーナのメッシュ サイズを選択するときは、ストレーナーを通過できる液体の量が決まることに注意してください。理想的には、パイプラインがフィルターで除去する必要がある最小粒子の直径の約 4 分の 1 の穴が開いたメッシュを選択します。
パイプライン ストレーナは、プロジェクトの正確な仕様を満たすように調整できます。これらには、差圧、流速、および粒子保持能力に関する設計仕様だけでなく、さまざまな接続とポート、エキゾチックな合金、および特殊なコーティングが付属しています。
産業におけるストレーナーの応用
ストレーナーは、水、油、砂などの液体をろ過するために工業的に使用されています。さらに、サビ、葉、その他の有機物を流れから取り除きます。
材料を処理する場合、40 ミクロン以上の粒子を捕捉するために、さまざまなメッシュ サイズが使用されます。 60 メッシュのストレーナーは通常 240 ミクロンの粒子を捕捉しますが、100 メッシュのストレーナーは 150 ミクロン以上の小さな粒子を処理できます。
ストレーナを選択する際には、流れに対する材料の感度が重要な考慮事項です。これは、パイプラインの速度、差圧降下、および開口率によって決定できます。
パイプライン速度 - これは、システムを通過する液体の速度を指し、ガロン/分 (GPM) で測定されます。この流量を正確に測定することは、適切なストレーナ サイズを選択し、バスケットを損傷することなく経験できる差圧を決定する上で不可欠です。
粘度 (Viscosity) – 粘度は流体の流れに対する感度であり、粘度が温度とろ過される材料に基づいてどのように変化するかを理解することが不可欠です。
ダートローディング (DL) – これは、水分除去のために除去する必要があるポンプで汲み上げられた液体またはスラリー形態の粒子状汚染物質の重量パーセントを指します。フィルターの目詰まりやその後のシステムの誤動作を避けるために、この液体を正しくポンプで送ることが不可欠です。
パイプライン ストレーナーの選び方
パイプライン ストレーナーは、液体から汚染物質や微粒子を分離する高度なフィルターです。これにより、プロセスの効率が向上するだけでなく、粒子が下流の機器に損傷を与えることがないため、メンテナンス コストも削減できます。
パイプライン用のストレーナを選択する際には、考慮すべき要素がいくつかあります。これらの 1 つは、穴とメッシュのサイズです。これにより、ストレーナが捕捉できる粒子の数が決まります。
一般に、ストレーナーには、ろ過したい粒子よりもわずかに小さい穴が必要です。これにより、下流の機器に到達する前に異物が確実に捕捉され、投資の保護に役立ちます。
バスケット フィルタリング エレメントを選択する際には、考慮すべき重要事項がいくつかあります。使用される材料は、要素が高圧下でどれだけうまく保持されるかに大きく影響する可能性があります。
パイプライン バスケット ストレーナを選択するときは、開口率 (OAR) を考慮する必要があります。この量により、ストレーナーを掃除したり、バスケットやスクリーン全体の圧力を失うことなく使用できる時間が決まります。
ほとんどの場合、OAR は、バスケットまたはスクリーンの内部断面積とその全体的な開口面積との関係を分析することによって計算されます。開口部が広いほど、圧力損失の原因となるクリーニングを必要とせずに、バスケットまたはスクリーンが機能する時間が長くなります。
フィルターとストレーナーの違い
除去が必要な微粒子に関しては、粒子のサイズによって適切なストレーナーまたはフィルターが決まります。直径が 40 ミクロンを超える場合は、ストレーナーが最適なオプションです。小さい場合は、フィルタリングがより良い解決策になります。
ストレーナーまたはフィルターの正しいメッシュを選択することは、その効果とクリーニングの頻度を決定する上で重要です。除去する微粒子が非常に細かい場合は、より細かいメッシュが必要になることがあります。ただし、これには、より頻繁なクリーニング セッションも必要になります。
ストレーナーとフィルターのもう 1 つの重要な違いは、それらを通過する気体または液体の圧力です。ストレーナーを使用すると、物質が通過する際の圧力の顕著な低下はありません。
逆に、フィルターを通過する物質は、通常、洗浄が必要かどうかに関係なく、圧力が急激に低下します。圧力が低いとろ過効率が向上し、破片がシステムから逃げる可能性が最小限に抑えられるため、これは不可欠です。
結論
新泰弁 高品質の製品とサービスを提供します。 ISO 9001:2008 認定企業として、さまざまな業界向けのバルブ、アクチュエータ、および配管システムを製造しています。 40 年以上のビジネス経験を持つ同社は、効率的かつ信頼性の高い機能を維持しながら長持ちするバルブの作成に専念しています。
Xintai Valve の製品範囲には、石油およびガス、発電、化学プラントなどの産業で使用するゲート バルブ、グローブ バルブ、ボール バルブ、チェック バルブ、およびスプール バルブが含まれます。
