Тот баспайтын болаттан жасалған шар клапандарының кемшіліктерін түсіну

Тот баспайтын болаттан жасалған шар тәрізді клапан коррозияға төзімділігі жоғары болған кезде қуат көзі болып табылады.

Бірақ сіз білесіз бе? Бұл материал әрқашан әрбір жүйе үшін ең жақсы таңдау бола бермейді.

Кейбір жағдайларда, басқа материалдармен салыстырғанда, ол мыналарды әкеледі:

• Жоғары құны
• Жіп мәселелері және 
• Өнімділік шектеулері.

Сондықтан, біреуін таңдамас бұрын, оның кемшіліктері сіздің жұмысыңызға қалай әсер етуі мүмкін екенін түсінуіңіз керек.

Тот баспайтын болат химиялық және тамақ өнімдерін өңдеу желілерінде кеңінен қолданылады. Дегенмен, материалды таңдау тек беделге ғана емес, қызмет көрсету шарттарына да сәйкес келуі керек. 

Осы мақаланың келесі бөлімдерінде ескеру қажет ең маңызды кемшіліктер түсіндіріледі. Сондықтан, көбірек білу үшін мақаланы аяқтаңыз.

SS шар клапандарының 5 кемшілігі

Тот баспайтын болаттан жасалған жіптерді ілу

Бұранданың ілінуі тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектермен байланысты ең көп таралған мәселелердің бірі. Бұл қалай болады?

Бұл металл беттері қысым мен үйкеліс әсерінен бір-біріне жабысқан кезде пайда болады.

Мысалы, шар тәрізді клапанда сабақ пен сабақ гайкасы көбінесе ұқсас материалдардан жасалады. Бұл бұрандалар тиісті майлаусыз жүктеме астында айналғанда, олар ілініп қалуы мүмкін.

Бұл жердегі діріл тез пайда болады және бұрандаларды біржола зақымдауы мүмкін. Клапан жабылғаннан кейін оны пайдалану қиындайды немесе мүмкін емес болады.

Бұл мәселе жоғары айналу моменті немесе жоғары температуралы қызмет көрсетуде жиі кездеседі. Жылдам жабылу және ашылу қауіпті арттырады.

Өндірушілер сабақ пен гайка үшін әртүрлі материалдарды пайдалануы мүмкін. Орнату және техникалық қызмет көрсету кезінде дұрыс майлау да маңызды.

Ан SS шар клапаны жиі циклдік қолданбаларда қолданылатын бұранданы қорғауға мұқият назар аударуды талап етеді. Алдын алу шараларынсыз техникалық қызмет көрсету шығындары күтпеген жерден өсуі мүмкін.

Коррозиясыз қызмет көрсетуде көміртекті болатпен салыстырғанда жоғары баға

Тот баспайтын болат көміртекті болатқа қарағанда қымбатырақ. Коррозияға төзімді емес жүйелерде бұл қосымша шығын айқын құндылық бермеуі мүмкін.

Су, ауа немесе жұмсақ маймен жұмыс істеу үшін көміртекті болат көбінесе тиісті нәтиже береді. Мұндай жағдайларда тот баспайтын болатты таңдау өнімділікті жақсартпай, жоба құнын арттырады.

Ірі құбыр жобаларында баға айырмашылығы айтарлықтай болады. Материалдық шығындар тек клапан корпусына ғана емес, сонымен қатар фланецтер мен қосылған компоненттерге де әсер етеді.

Бюджетке сезімтал қондырғыларда бұл капиталды бөлуді қиындатуы мүмкін. Инженерлер коррозияға төзімділіктің шынымен қажет екенін бағалауы керек.

Өнеркәсіптік глобус клапандары Көміртекті болаттан жасалған материалдар көбінесе құрғақ үй-жайлар үшін жеткілікті. Тот баспайтын болатты шамадан тыс пайдалану басқа маңызды жабдықтарға арналған ресурстарды шектеуі мүмкін.

Материалды мұқият таңдау қауіпсіздікке нұқсан келтірмей, үнемділікті қамтамасыз етеді.

Жоғары қорытпалармен салыстырғанда қысым мен температураның төмен шектеулері

Тот баспайтын болат көптеген технологиялық жағдайларға төтеп бергенімен, оның шектеулері бар. Хром-молибденді болаттар немесе никель қорытпалары сияқты жоғары қорытпалы материалдар жоғары температура мен қысымға төтеп бере алады.

Жоғары қысымды бумен жұмыс істегенде, тот баспайтын болат қорытпалы болат сияқты беріктік шегіне жетпеуі мүмкін. Жоғары температура рұқсат етілген кернеу деңгейлерін төмендетеді.

Экстремалды ортада қорытпа материалдары механикалық тұрақтылықты жақсы сақтайды. Тот баспайтын болат жоғары температурада беріктіктің төмендеуіне ұшырауы мүмкін.

Бұл шектеу электр энергиясын өндіру немесе жоғары температурада өңдеу сияқты ауыр өнеркәсіптік қызметтерге әсер етеді. Дұрыс емес материалды таңдау қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін.

Техникалық сипаттамаларды қарастырған кезде әрқашан салыстырыңыз қысым-температура көрсеткіштері. Тот баспайтын болаттан жасалған шар тәрізді клапан стандартты көрсеткіштерге сай болуы мүмкін, бірақ аса жоғары жұмыс кезінде жеткіліксіз болуы мүмкін.

Бұл шектеулерді түсіну мерзімінен бұрын сәтсіздікке жол бермеуге көмектеседі.

Ірі құбырлардағы салмақты ескеру

Тот баспайтын болаттың тығыздығы ұқсас көміртекті болат, бірақ конструкцияның қалыңдығы әртүрлі болуы мүмкін. Кейбір жағдайларда коррозияға төзімділік қабырға қалыңдығын арттырады.

Үлкен клапандар, әсіресе жоғары қысымды кластарда, ауырлай түседі. Басқару және орнату үшін көтергіш жабдық қажет.

Теңізде немесе биік құбыр сөрелерінде салмақ маңызды. Құрылымдық тіреу клапан массасын ескеруі керек.

Ауыр клапандар жеткізу шығындарын және орнату жұмыстарын арттырады. Бұл факторлар жобаның жалпы жоспарлауына әсер етеді.

Үлкен диаметрлі жүйелер үшін материалды таңдау құрылымдық жүктемеге де, құрылыс тиімділігіне де әсер етеді.

Басқа практикалық шектеулер

Тот баспайтын болатта беткі сызаттар көбірек байқалады. Азық-түлік немесе фармацевтикалық жүйелерде сыртқы түрі тексеру стандарттарына әсер етуі мүмкін.

Жөндеу дәнекерлеуі де күрделірек болуы мүмкін. Тот баспайтын болат ластану мен жарылуды болдырмау үшін бақыланатын процедураларды қажет етеді.

Оған қоса, термиялық кеңею кейбір легирленген болаттардың жылдамдықтарынан ерекшеленеді. Бұл температураның кең ауытқуы бар жүйелерде фланецті туралауға әсер етуі мүмкін.

Бұл мәселелерді шешуге болатын болса да, оларды жобалау және техникалық қызмет көрсету кезінде жоспарлау мен хабардарлықты қажет етеді.

Жылдам салыстыру кестесі

Бұл салыстыру материалдарды рейтингтеудің орнына ымыраға келуді көрсетеді.

⚙️ DIN стандартты глобус клапан

Қолдану аясы: мұнай-химия өнеркәсібі, электр энергетикасы, металлургия, медицина, жылжымайтын мүлік, коммуналдық машина жасау және басқа салалар.

Өнімді зерттеңіз

Қорытынды

Тот баспайтын болаттан жасалған шар тәрізді клапан коррозияға қарсы қызмет көрсетуде жақсы жұмыс істейді, бірақ оның кемшіліктері бар:

• Құны
• Қауіпті тәуекел және 
• Жоғары температура шектеулері. 

Таңдау алдында жұмыс жағдайларын мұқият бағалаңыз. 

Өнеркәсіптік шарлы клапан жүйесі үшін дұрыс материал келесілерді теңестіреді:

• Өнімділік
• Бюджет және 
• Ұзақ мерзімді функционалдылық.