
금형 개발
기술 부서는 금형을 개발하고 품질 부서는 세 좌표를 사용하여 치수 검사를 수행합니다.
왁스 몰딩
작업실에서는 자동왁싱기를 사용하여 왁싱압력, 유지시간 등을 설정하여 고품질의 와즈패턴을 제작합니다.


쉘 준비
작업장에는 4개의 자동 생산 라인이 있어 1800세트의 포탄을 생산할 수 있습니다. 습도계, 기압계 및 PH를 사용하여 습도, 온도 및 주류 염화알루미늄의 농도를 모니터링합니다.
금속 주입
4세트의 500KG 용광로가 생산 중이며 작업자는 재료 요구 사항을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 수행합니다.


클린 & 열처리
작업장에는 8개의 열처리로, 3개의 담금질로, 1개의 중앙 쇼트 블라스팅 기계 및 11개의 대형 쇼트 블라스팅 기계가 완비되어 있습니다.
점검
모든 빈 치수는 CMM을 사용하여 확인됩니다. 우리는 로크웰 경도 기계, 동적 균형 기기, 진원도 측정기 등을 보유하고 있습니다. 회사의 품질 부서는 직원이 UT, PT, MT 테스트를 수행하도록 인증했습니다.


두 번 검사, 이중 보증
우리는 자체 검사 회사를 보유하고 있으며 모든 완제품은 두 번 검사됩니다. 우리의 전문 품질 검사 부서에서 한 번, 배송 전에 검사 회사에서 두 번째로 검사하여 고품질을 보장합니다. 또한 비 XINTAI 고객을 위한 검수 서비스도 별도로 제공하고 있으며, 중국 내 구매를 최대한 지원하고 있습니다.