산업용 밸브를 제조하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 가장 일반적인 두 가지 방법은 단조와 주조입니다. 단조 및 주조 밸브는 두 가지 방식으로 제작됩니다.
단조는 용융 금속을 금형에 붓고 단조 기계를 사용하여 압력을 가하는 것으로 시작됩니다. 재료를 고려할 때 단조 밸브는 특정 사양을 충족해야 합니다.
재료의 화학적 구성은 기계적 특성에 영향을 미치며 열처리는 밸브의 전체 강도를 결정합니다. 열처리는 재료를 표준화된 온도로 가열하고 몇 초 내에 냉각해야 합니다.
이 프로세스는 작은 밸브의 경우 더 빠르지만 큰 밸브의 경우 더 어렵습니다. 단조 밸브 극한의 압력과 온도를 견딜 수 있도록 설계해야 합니다. 단조 밸브는 열 피로를 경험하지 않고 고온과 가혹한 서비스를 처리할 수 있습니다.
단조 밸브에 대해 더 알고 싶다면 이 기사를 계속 읽으십시오.
단조 밸브란 무엇입니까?
단조 공법으로 단조 밸브를 만듭니다. 그것은 금속이 부드러워질 때까지 가열한 다음 기계적인 힘을 사용하여 금속을 원하는 모양으로 만드는 것입니다. 단조 결함에는 랩, 콜드 셧, 균열 및 내포물이 포함됩니다.
단조 밸브는 일반적으로 소형 고급 파이프라인에 사용됩니다. 그들의 비용은 주조로 생산되는 것보다 높습니다. 대형 주물로 인해 추가 누출 경로가 발생할 수 있으므로 단조는 일반적으로 대형 크기에 더 나은 선택입니다. 단조 밸브는 고온 응용 분야에 적합합니다. 열 피로가 적고 다른 유형의 밸브보다 강합니다.
단조 밸브는 주조 밸브와 동일한 방식으로 시작합니다. 용융 금속을 주괴 또는 주형에 붓습니다. 단조 밸브는 가혹한 서비스 및 고온 응용 분야에서 성능이 향상되었습니다. 그러나 많은 밸브에는 재료, 생산 공정 및 테스트 절차에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 단조 밸브는 무결성을 손상시키지 않고 고온 응용 분야와 고압의 응력을 견딜 수 있습니다.
단조 재료는 주조 재료보다 내식성과 인장 강도가 우수합니다. 밸브의 인장 강도가 높을수록 고압 및 온도 변동을 더 잘 견딜 수 있습니다. 단조 밸브는 내구성이 더 뛰어나므로 더 오래 사용할 수 있습니다.
단조 밸브 사용의 장점
단조 밸브는 주조 또는 용접 밸브보다 내구성이 뛰어납니다. 그들은 단단한 금속 블록으로 형성되기 때문에 더 적은 질량을 필요로 하므로 열 구배가 더 낮고 응력 수준이 더 낮습니다. 벽의 두께도 밸브의 기능에 영향을 미치지 않습니다. 주조 및 단조 밸브는 구조상 유사하지만 발생하는 변형 유형과 특정 응용 분야에 필요한 정밀도의 차이가 있습니다.
제조 공정은 또한 정확한 설계 사양을 허용합니다. 단조 소재는 표면 다공성을 줄이고 내부 보이드를 닫아 더 강하고 내구성 있게 만듭니다. 또한 단조 밸브는 벽 두께가 더 얇아 온도 구배가 더 작고 평형에 도달하는 시간이 더 짧습니다. 이는 열 피로가 적고 발전소를 위한 내구성 있는 솔루션임을 의미합니다. 단조 밸브는 주조 밸브보다 내구성이 뛰어나며 단조 재료는 몇 가지 다른 이점을 제공합니다.
단조 밸브는 내구성이 더 뛰어나고 더 넓은 범위의 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 그러나 귀하의 응용 분야에 적합한 밸브를 선택하는 것이 중요하며 비용에 따라 결정됩니다. 일반적으로 벽이 얇은 중요한 밸브에는 고품질 단조품이 선호됩니다.
단조 밸브는 치수 공차가 더 좋고 벽 두께가 균일합니다. 이 공정은 용접이 필요하지 않으며 재료 낭비가 없습니다. 유일한 폐기물은 트리밍 다이를 두 번째로 누를 때 발생하는 플래시입니다.
단조 밸브의 또 다른 중요한 이점은 가혹한 서비스 응용 분야에 대해 향상된 내구성을 제공한다는 것입니다. 그러나 단조 밸브는 공극으로 인해 더 비싸고 반복하기 어렵습니다. 그러나 품질 관리를 보장함으로써 위험을 최소화할 수 있습니다. 고품질 밸브 제조업체는 프로젝트의 위험을 줄이고 품질을 개선하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 또한 내구성이 뛰어나고 효율적입니다. 또한 단조 밸브는 주조 밸브보다 오래 사용할 수 있습니다.
