Wat zijn de verschillen tussen moflassen en stuiklassen?

Lees verder om een uitgebreid begrip te krijgen van deze populaire lasmethoden en weloverwogen beslissingen te nemen voor uw industriële toepassingen.

Socket weld en stomplassen zijn twee verschillende lastechnieken die worden gebruikt om buizen met elkaar te verbinden. Hoewel beide methoden voor het verbinden van leidingen populair zijn, zijn er enkele belangrijke verschillen tussen beide.

Socketlassen kunnen in sommige gevallen sterker zijn dan stomplassen, en hebben ook een betere duurzaamheid en corrosieweerstand.

  • Kracht

Als het om leidingaansluitingen gaat, zijn er verschillende methoden beschikbaar. Twee van de meest populaire zijn moflassen en stomplassen.

Beide soorten lassen zijn effectief bij het aan elkaar verbinden van buizen, maar elk heeft zijn eigen voor- en nadelen. Het is essentieel om te beslissen welke lasmethode het beste bij uw project past voordat u aan de slag gaat.

Een belangrijk onderscheid tussen moflassen en stuiklassen is sterkte. Moflassen zijn sterker omdat ze geen lastoevoegmateriaal bevatten, waardoor ze minder snel falen onder omstandigheden met hoge spanning.

Socketlassen zijn eenvoudiger te installeren dan stuiklassen, omdat ze een minimale voorbereiding en alleen basisvaardigheden op het gebied van lassen vereisen.

Moflassen worden vaak gebruikt om kleinere buizen met elkaar te verbinden, meestal die met een diameter van minder dan 2 inch (50 mm). Ze kunnen echter ook op grotere buizen worden gebruikt, op voorwaarde dat ze dezelfde maat en vorm hebben.

  • Corrosieweerstand

De corrosieweerstand van moflas- en stomplasflenzen wordt bepaald door verschillende factoren, zoals de vloeistof die wordt getransporteerd en de wanddikte van de buis.

Socket weld is een standaardverbinding die wordt gebruikt om pijpen met een kleinere diameter met elkaar te verbinden en aftakkingen te maken van bestaande pijpleidingen. De fitting is voorzien van een uitsparing voor de buis, waardoor plaatsing eenvoudig is en spanningsbreuk wordt voorkomen wanneer deze uitzet tijdens het lassen.

Stompe lassen zijn een betrouwbaardere optie voor naaldklepverbindingen, maar vereisen de expertise en tijd van een ervaren lasser. Stompe lassen bieden echter meer sterkte en zijn lekvrij.

Moflassen zijn eenvoudiger te installeren, maar ze vereisen een opening van ongeveer 1/16 "aan de onderkant van de buis waar de klep in past. Deze spleet biedt ruimte voor thermische uitzetting, maar kan leiden tot een overdrukprobleem dat de hoeklassen van de fitting scheurt.

  • Flexibiliteit

Een stomplas is een eenvoudige lasverbinding die twee metalen stukken met elkaar verbindt. Wanneer de lasser een boog maakt, wordt vulmateriaal in de opening ertussen gevoerd totdat het een plas gesmolten metaal vormt die door de hele verbinding dringt.

Deze manier van lassen is het meest geschikt voor dunne metalen onderdelen zoals fietsvelgen en spoorrails. Om een goede penetratie in de voegen te verzekeren, moet de lasser de oppervlakken voorbehandelen voordat hij begint.

Stompe lassen bieden een grote sterkte, maar ze vergen meer montagetijd dan moflassen. Bovendien kunnen stuiklassen problemen hebben bij het gebruik van corrosieve vloeistoffen als gevolg van spleetcorrosie; daarom worden ze in veel toepassingen niet vaak gebruikt.

  • Kosten

Bij het zoeken naar een manier om twee stukken pijp met elkaar te verbinden, zijn er verschillende opties. Enkele van de meest populaire zijn socket weld en stomplassen.

Stompe lassen bieden een grotere sterkte en worden vaak gebruikt in pijpleidingen die onderhevig zijn aan hoge druk of temperaturen. Bovendien zijn ze duurzamer en beter bestand tegen corrosieschade.

Stompe lassen zijn echter duurder om te produceren dan moflassen en vereisen een bekwame lasser voor montage. Bovendien duurt het langer om ze te voltooien en kan het een uitdaging zijn om goed te passen.

Moflassen zijn eenvoudiger en sneller te installeren en vereisen een opening van ongeveer 1/16 inch tussen de schouder van de fitting en het buisuiteinde voor thermische uitzetting.

Het is essentieel dat de opening groot genoeg is; anders kan het spanningsproblemen veroorzaken die de hoeklassen van een fitting doen barsten. Bovendien kunnen de inwendige onderdelen van gladde buizen door deze discontinuïteit in de verbinding gecorrodeerd raken, wat leidt tot een verlies van sterkte en integriteit in het hele systeem.

XINTAI-klep is een toonaangevende klepfabrikant. Ze zijn gespecialiseerd in het produceren van kogel-, poort-, bol-, terugslag- en gietwigkleppen voor industriële toepassingen zoals olie, gas, energiecentrales, chemicaliën, metallurgie, defensie, papier en meer.

XINTAI Valve, opgericht in 1998, is een moderne klepfabrikant die wetenschappelijk onderzoek, gieten, productie, verkoop en service integreert in één allesomvattende operatie. Met meer dan 578 werknemers en een uitgestrekt fabrieksoppervlak van meer dan 25.000 vierkante meter blijft het bedrijf een van de belangrijkste namen in deze sector.

Deel:

Meer berichten

Zend ons een bericht