Het kiezen van het juiste type kogelkraan is van cruciaal belang voor industriële toepassingen, omdat u het verschil kent tussen een tap- en een zwevende kogelkraan.
Vlotter en tap zijn de twee meest voorkomende soorten kogelkranen.
Drijvende kogelkranen worden vaak gebruikt in industriële toepassingen, terwijl tapgemonteerde kleppen een vaste kogel hebben en kunnen worden aangepast om de druk te regelen.
Beide typen kunnen worden gebruikt om de druk in industriële pijpleidingen en pijpleidingen over lange afstanden te regelen.
Als u meer wilt weten over het verschil tussen de tap- en zwevende kogelkranen, lees dan dit artikel verder.
Wat u moet weten over een tapkogelkraan
Een tapkogelkraan is een soort drukreduceerventiel. De driedelige constructie heeft een vaste klepkern op de bovenste steel en een beweegbare afdichtingszitting op de onderste steel.
Als gevolg hiervan is een kogelkraan stabieler in zijn werking, met uitstekende schuifkracht, automatische compensatie en zelfreinigende eigenschappen.
Bovendien is het ideaal voor aan-uitcontrole van suspensies met kleine vaste deeltjes of viskeuze media.
De tapkogelkraan is verkrijgbaar in verschillende maten.
Deze kleppen zijn ook duurder dan drijvende kleppen. De tap monteert de bal en biedt voldoende steun voor de bal.
De tap absorbeert ook extra druk en spanning op de klepzitting. Hierdoor is de op de tap gemonteerde kogelkraan eenvoudig te bedienen.
Omdat de kogel in de klepzitting zit, kan hij de vloeistofstroom in een pijpleiding regelen. Dankzij de dubbele functionaliteit kan het worden gebruikt voor aardolie- en waterleidingen.
Wat de toepassing betreft, is de tapkogelkraan bruikbaar in zowel hoge- als lagedruktoepassingen.
Het vereist minder koppel bij het draaien dan drijvende kogelkranen.
Hoewel beide stijlen van de kogelkraan even effectief zijn in verschillende soorten toepassingen, is de kogelkraan duurder dan het drijvende type.
Voordelen van een Trunnion Ball Valve
De ronde kogelkraan heeft misschien een complexer ontwerp dan de drijvende kogelkraan, maar is betrouwbaarder en duurzamer. De beweegbare afdichtingszitting is bovendien eenvoudig schoon te maken.
Deze klep is over het algemeen gemakkelijker te gebruiken. De metalen tap houdt de bal op zijn plaats.
De bal hangt in het lichaam van de klep en de stroomafwaartse druk duwt de bal tegen de stroomafwaartse zitting.
Het resultaat is een lekdichte afdichting. Bij een drijvende kogelkraan wordt daarentegen gebruik gemaakt van een zwevende kogel, die is verbonden met een spindel.
Nadelen van een Trunnion Ball Valve
De nadelen die verband houden met een tapkogelklep omvatten verschillende factoren.
Ten eerste kunnen de kosten een beperkende factor zijn, omdat tapkogelkranen duurder kunnen blijken dan alternatieve kleptypen zoals zwevende kogelkranen.
Onderhoud vormt een andere uitdaging, omdat het repareren van tapkogelkranen ingewikkeld kan zijn, waardoor mogelijk systeembrede stilstanden nodig zijn, wat de werking contraproductief kan onderbreken.
Bovendien kan de grootte van tapkogelkranen bij bepaalde toepassingen een beperking zijn vanwege hun omvang.
Het repareren van deze kleppen kan nog ingewikkelder worden door hun volledig aan elkaar gelaste of met bouten verbonden ontwerp, waardoor in-line reparaties een uitdaging vormen en mogelijk verstoringen van de normale pijpleidingactiviteiten kunnen veroorzaken.
Het verwaarlozen van het vereiste onderhoud kan leiden tot verhoogde wrijving in gelaste onderdelen, waardoor de efficiëntie afneemt.
Bovendien zijn tapkogelkranen mogelijk beperkt geschikt voor specifieke toepassingen, met name die waarbij corrosieve chemicaliën of hogedrukscenario's betrokken zijn.
Door deze nadelen te begrijpen, kan men een weloverwogen beslissing nemen over de vraag of een tapkogelkraan voldoet aan de specifieke vereisten van hun toepassing.
Hoe zit het met een drijvende kogelkraan?
A zwevende kogelkraan is een eenvoudige klep met goede afdichtingsprestaties.
De belasting van de bol wordt overgebracht naar de uitlaatafdichtring.
De afdichtring moet gemaakt zijn van een materiaal dat de werkbelasting van het bolmedium kan dragen.
Dit type klep wordt doorgaans gebruikt voor lage- en middendruktoepassingen.
Bij een zwevende kogelkraan zweeft de kogel in de klep. Het is nergens mee verbonden. De klepzitting is vast en de bal is vrij.
Wanneer de druk verandert, beweegt de bal naar de opening en creëert een goede afdichting om de stroom te stoppen.
Bij dit type klep wordt de bal naar de opening geduwd om de stroom te regelen.
Drijvende kogelkranen worden vaak gebruikt in toepassingen met meerdere poorten.
Ze zijn ideaal voor hogedruk- en lagedruktoepassingen, evenals voor suspensies die kleine vaste deeltjes bevatten.
Voordelen van een zwevende kogelkraan
Ten eerste hebben ze een lager risico op lekkage in vergelijking met tapkogelkranen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij lekpreventie van het grootste belang is.
Het onderhoud ervan is aanzienlijk eenvoudiger dan dat van kogelkranen met tappen, die lastig te repareren kunnen zijn, waardoor onderhoudsprocedures vaak voor het hele systeem moeten worden stilgelegd.
Kosteneffectiviteit is nog een pluim op hun hoed, aangezien zwevende kogelkranen over het algemeen een betaalbaarder prijsniveau hebben dan hun tegenhangers met tappen.
Hun veelzijdigheid komt tot uiting in hun compatibiliteit met verschillende vloeistoffen, eenvoudige bediening en geschiktheid voor toepassingen in kleine ruimtes.
Drijvende kogelkranen bieden een snelle reactie op het afsluiten of toestaan van vloeistofstroom en blijken van onschatbare waarde voor noodafsluitsystemen en kritische toepassingen.
Het ontwerp met een zwevende bal zorgt voor een ondoordringbare afdichting wanneer deze op de zittingen wordt gedrukt, waardoor een goede afdichting wordt gegarandeerd en wordt voorkomen dat er media door de klep lekken.
Door deze voordelen te begrijpen, kunnen besluitvormers de geschiktheid van een drijvende kogelkraan voor specifieke toepassingen beoordelen.
Nadelen van een drijvende kogelkraan
Het gebruik van een drijvende kogelkraan brengt bepaalde nadelen met zich mee.
Deze kleppen ondervinden beperkingen bij hogedruktoepassingen, omdat de verhoogde druk tijdens het afsluiten de slijtage van zittingen en afdichtingen kan versnellen.
Het repareren van de klep kan een uitdaging zijn als de bal vastloopt door bepaalde vloeistoffen.
Bovendien wordt het gebruik van drijvende kogelkranen niet aanbevolen voor het verpompen van dikke vloeistoffen, omdat deze afzettingen kunnen ophopen, waardoor hun efficiëntie in gevaar komt.
Hun toepasbaarheid is ook beperkt tot kleine ontwerpen, afgestemd op het beheersen van koppelniveaus, waardoor ze minder geschikt zijn voor grotere toepassingen.
Bovendien brengt de werking van zwevende kogelkranen een hoog koppel met zich mee tijdens het afsluiten, wat bijdraagt aan een verhoogde slijtage van zittingen en afdichtingen.
Een uitgebreid begrip van deze nadelen is cruciaal voor het nemen van goed geïnformeerde beslissingen over de geschiktheid van een drijvende kogelkraan voor specifieke toepassingen.
Wat is het verschil tussen Trunnion en Floating Ball Valve?
Er zijn verschillende verschillen tussen kogelkranen van het tap- en drijvende type.
Bij de tap zijn de bovenste en onderste steel vast, terwijl de vlotterklep een beweegbare kogel heeft.
Dit type klep heeft een stabielere werking, een zelfreinigende functie en een automatische compensatiefunctie.
Dit type klep is perfect voor toepassingen waarbij de aan-uit-stroomregeling van vezels, suspensies van vaste deeltjes en zeer viskeuze media nodig is.
Het eerste grote verschil tussen drijvende en tapkleppen is hun mechanisch ontwerp. Drijvende kogelkranen worden doorgaans gebruikt in kleinere pijpleidingen.
Omdat ze goedkoop te vervaardigen zijn, zijn ze een populaire optie. De bal is ingeklemd tussen twee concaafvormige zittingen om een lekdichte afdichting te vormen.
In tegenstelling tot tapkleppen, die vaste zittingen hebben die niet bewegen, heeft de zwevende kogelkraan een draaibare bedieningsas.
Hierdoor kan de klep een goede afdichting behouden en lekkage bij de spindel-kapinterface voorkomen.
Drijvende kogelkranen zijn goedkoper dan op een tap gemonteerde kogelkranen. Ze hebben minder interne componenten, waardoor ze handiger zijn.
Ze kunnen ook hogere druk aan. Ze zijn echter niet zo gebruikelijk als op de tap gemonteerde kleppen. Als u op zoek bent naar een kogelkraan, raadpleeg dan zeker een expert.
Een op een tap gemonteerde kogelkraan maakt gebruik van een veermechanisme om een afdichting te creëren tussen de klepzitting en de onderliggende leiding.
Hoewel deze methode meer koppel vereist, is deze veelzijdiger en gemakkelijker te gebruiken wanneer de druk laag is.
Op tap gemonteerde kogelkranen worden echter doorgaans gebruikt in hogedruktoepassingen. Het verschil tussen een tapgemonteerde en een zwevende kogelkraan is belangrijk voor hogedruktoepassingen.
Vergelijking van de stromingsweerstand in drijvende kogelkranen en tapkogelkranen
De drijvende kogelkraan heeft een minimale stromingsweerstand, waardoor een grote doorstroomcapaciteit wordt gegarandeerd. Wanneer de kogelkraan met de volledige diameter geopend is, kan het medium soepel doorstromen met minimaal verlies.
Op dezelfde manier beschikt de kogelkraan ook over een kleine stromingsweerstand en een aanzienlijke doorstroomcapaciteit.
De verwaarloosbare stromingsweerstand in beide kleptypen maakt ze zeer geschikt voor toepassingen die prioriteit geven aan een lage stromingsweerstand.
Overeenkomsten van een tapkogelkraan en een drijvende kogelkraan
Zowel de tapkogelkraan als de zwevende kogelkraan hebben een aantal belangrijke kenmerken gemeen:
Bolvormig element
Beide kleptypen maken gebruik van een bolvormig element, gewoonlijk een bal genoemd, om de vloeistofstroom te regelen.
Lage stromingsweerstand
Een opmerkelijke overeenkomst is de minimale stromingsweerstand die beide kleptypen vertonen, waardoor ze zeer geschikt zijn voor toepassingen waarbij prioriteit wordt gegeven aan een lage weerstand tegen vloeistofstroming.
Veelzijdigheid met vloeistoffen
Beide kleppen tonen veelzijdigheid en zijn geschikt voor gebruik met een breed scala aan vloeistoffen, waardoor ze aanpasbaar zijn aan verschillende operationele scenario's, inclusief besloten ruimtes.
Kwartslagbediening
Een ander gemeenschappelijk kenmerk is het kwartslagbedieningsmechanisme, dat zorgt voor bedieningsgemak.
Deze eigenschap maakt ze bijzonder geschikt voor noodstopsystemen en kritische toepassingen waarbij een snelle reactie essentieel is.
Klepsteelbediening
Beide kleptypen zijn voorzien van een klepsteel om de beweging van de bal te regelen, wat bijdraagt aan hun operationele efficiëntie en controle.
Het begrijpen van deze gedeelde kenmerken vergemakkelijkt een geïnformeerd besluitvormingsproces, wat helpt bij de selectie van een tapkogelkraan of een zwevende kogelkraan op basis van de specifieke vereisten van de betreffende toepassing.
Wat zijn de gebruikelijke toepassingen van tapkogelkranen en drijvende kogelkranen
Tapkogelkranen worden veelvuldig gebruikt in veeleisende industriële omgevingen zoals olie- en gaspijpleidingen, energiecentrales, chemische fabrieken en verwerkingsfaciliteiten voor koolwaterstoffen.
Deze kleppen zijn op maat gemaakt voor hogedruk- en hogetemperatuurtoepassingen en blinken uit in leidingen met een grotere diameter die een nauwkeurige stroomregeling vereisen.
Hun veelzijdigheid strekt zich uit over verschillende industrieën, waaronder olie en gas, energieopwekking, chemische en koolwaterstofverwerking.
Drijvende kogelkranen zijn daarentegen alomtegenwoordig in diverse toepassingen, zoals chemische verwerking, waterbehandeling en pijpleidingen.
Hun kosteneffectiviteit, gekoppeld aan eenvoudige bediening en onderhoud, maakt ze zeer geschikt voor leidingen met een kleinere diameter.
Drijvende kogelkranen zijn ook van groot belang in de olie- en gassector, vooral in scenario's waarin het transport van zware vloeistoffen met minimale stromingsweerstand absoluut noodzakelijk is.
Hoe u de juiste tap- en drijvende kogelkranen kiest
Wanneer u wordt geconfronteerd met de keuze tussen tap- en zwevende kogelkranen, is het van cruciaal belang om de specifieke vereisten van uw industriële toepassing te beoordelen.
Denk aan de volgende belangrijke punten:
Tap-kogelkranen
- Meest geschikt voor hogedrukprojecten en buizen met een grotere diameter.
- Vooral effectief bij toepassingen onder hoge druk en hoge temperaturen.
- Goed afgestemd op automatisering en automatische actuatoren.
- Toont veelzijdigheid en compatibiliteit in verschillende gevallen.
- Geschikt voor toepassingen met hogere druk en temperatuur.
Drijvende kogelkranen
- Over het algemeen kosteneffectiever en geschikt voor buizen met een kleinere diameter.
- Gemakkelijker te bedienen en te onderhouden.
- Geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder chemische verwerking en waterbehandeling.
- Ideaal voor pijpleidingen en systemen die betrokken zijn bij het transporteren van zware vloeistoffen met minimale stromingsweerstand.
- Drukgevoelig, in staat om naar behoefte te openen en te sluiten op basis van de drukomstandigheden.
Sleutel afhaalmaaltijd
Als u de duidelijke verschillen en specifieke kenmerken van elk kleptype begrijpt, kunt u het type klep identificeren dat het beste bij uw projectbehoeften past.
Bovendien is het van cruciaal belang om een gerenommeerde fabrikant van tap- en drijvende kogelkranen te selecteren die hoogwaardige inputs gebruikt.
Overleg met een gekwalificeerde ingenieur of klepspecialist kan waardevolle inzichten opleveren om de optimale optie voor uw specifieke toepassing te bepalen.
