Een pijpleidingzeef is een apparaat dat fijne deeltjes, vuil en gruis uit het stromingsmedium filtert. Ze beschermen ook stroomopwaartse apparatuur zoals compressoren, filters, pompen en vallen door alle deeltjes op te vangen die ze kunnen verstoppen.
Verschillende zeven bestaan voor verschillende doeleinden en zijn gemaakt van verschillende materialen. Hier zullen we enkele van de meer populaire uitleggen.
Voordat u een zeef kiest, moet u ervoor zorgen dat deze voldoet aan uw toepassingsbehoeften en binnen het budget past. Houd bij het maken van uw keuze rekening met factoren zoals het werkdrukbereik, vloeistofkarakteristieken en zeefgeometrie.
Wat is een zeef?
Een industriële zeef is een apparaat dat wordt gebruikt om vuil en vaste materialen te verwijderen uit de vloeistof die er doorheen stroomt. Deze apparaten voorkomen dat deze verontreinigende stoffen pompen, compressoren en andere cruciale apparatuur binnen een pijpleidingsysteem beschadigen.
Industriële zeven zijn er in verschillende varianten, zoals simplex, Y (wye), duplex en automatisch. Strainers hebben meestal een zak die het vuil erin leidt; er kunnen echter ook verticale buizen worden gebruikt als de stroming naar beneden is. Hoe dan ook, zorg ervoor dat deze zak wegwijst van eventuele stroomopwaartse leidingen.
Soorten zeven
Industriële omgevingen maken gebruik van verschillende filters om sediment en vuil uit de vloeistofstroom te verwijderen. Deze apparaten helpen de apparatuur efficiënt te laten werken en kostbare uitvaltijd te voorkomen.
- Y-type filters
Industriële zeven van het Y-type worden gebruikt in vloeistoftoepassingen in een reeks industrieën om stroomafwaartse apparatuur te beschermen tegen ongewenst vuil, zoals zand, grind en andere deeltjes die leidingen of mechanische apparaten kunnen verstoppen. Deze zeven zorgen voor de schoonst mogelijke vloeistofomgeving voor stroomafwaartse apparatuur tijdens verwerkingsoperaties.
Ze kunnen ook worden gebruikt in stoom- en aardgastoepassingen om te voorkomen dat roest, bezinksel en ander vuil pijpleidingen en apparatuur beschadigen. Ze werken efficiënt in verschillende leidingmaten en hebben vaak afblaasaansluitingen voor eenvoudiger schoonmaken.
- Mandtype zeven
Korffilters zijn een type filtersysteem dat wordt gebruikt om vaste deeltjes uit vloeistof- en gasstromen te verwijderen. Ze zijn er in verschillende soorten en maten, maar ook gemaakt van verschillende materialen zoals metaal of plastic. Bovendien kunnen deze filters worden aangepast aan verschillende toepassingen.
Afhankelijk van de toepassing kunnen filters worden ontworpen met een geperforeerde of massieve gaaskorf die vloeistof of gas doorlaat terwijl verontreinigingen worden vastgehouden. Ze kunnen ook een intern zeeflichaam hebben waarin de mand voor het gemak is ondergebracht.
- Tijdelijke zeven
Tijdelijke industriële filters hebben als hoofddoel het uitfilteren van puin en vaste stoffen tijdens de constructie, installatie of het doorspoelen van een lijn. Deze filtratie voorkomt verontreiniging, helpt de procesintegriteit te behouden en beschermt de apparatuur tegen deeltjes die de apparatuur zouden kunnen beschadigen.
Tijdelijke zeven worden vaak gebruikt in stroomopwaartse toepassingen zoals boorolie, boortoren-/mastconstructies, trekwerken en bovenaandrijvingen, maar ook in modder-/brandstoftanks, kracht-/pompstations en schudeenheden. Bovendien hebben ze downstream-toepassingen zoals hydrokraken en filtratie.
- Twin Strainers of Duplex Strainers
Xintai biedt dubbele zeven, ook wel duplex- of dubbele mandfilters genoemd, die zijn ontworpen voor het verwijderen van grote deeltjes vuil en puin uit brandstof-, olie- of waterleidingen. Deze systemen bestaan meestal uit twee afzonderlijke mandbehuizingen met daartussen een klephendel die de vloeistofstroom naar de ene mand leidt terwijl de andere wordt gereinigd of onderhouden.
U kunt kiezen voor duplex zeven met zelfreinigende elementen of terugspoelsystemen die langs de binnenkant van het gaas schrapen om vuil te verwijderen en schone vloeistof te recirculeren. Beide modellen bieden hoge efficiëntieniveaus voor toepassingen met continue stroom, zoals chemische verwerkingsinstallaties, energiecentrales, koeltorens/leidingen, compressoren/condensors/oliebranders/pompstations/waterbehandelingsinstallaties – om er maar een paar te noemen!
- Enkele speciale soorten zeef
T-type filters: T-type filters onderscheiden zich door een verticaal georiënteerde kamer, meestal groter dan die van Y-type filters. Hun vuilopnamecapaciteit is groter dan die van Y-type zeven, waardoor ze een ideale keuze zijn voor vloeibare toepassingen.
Zelfreinigende zeven: Met deze zeven kan vuilophoping worden verwijderd zonder de installatie stil te leggen. Ze hebben een schraper of borstel die over het schermoppervlak harkt en eventuele deeltjes die erin vastzitten losmaakt.
Vergiet zeven: Zeefjes van het vergiettype zijn ideaal voor het afgieten van pasta, groenten en andere items. Ze zijn er in verschillende maten om aan uw filtratie-eisen te voldoen; de constructie van geperforeerd metaal of draadweefsel maakt het gemakkelijk om er een te vinden die aan uw criteria voldoet.
Magnetische zeefjes: Magnetische zeven hebben magneten die ijzermoleculen naar zich toe trekken, waardoor wordt voorkomen dat pompafdichtingen gaan roesten. Ze worden gewoonlijk vóór pompen en andere leidingapparatuur geïnstalleerd.
Tijdelijke zeven: Tijdelijke filters zijn ontworpen voor kortetermijnservices, zoals tijdens het opstarten van nieuwe vloeistofsystemen of na ingrijpende retrofits. Ze worden bevestigd tussen twee flenzen op een pijpleiding en worden verwijderd nadat een bepaalde tijd is verstreken.
Hoe werken filters in een pijpleiding?
Het doel van een zeef is om door het stromende medium te filteren en grotere brokstukken van kleinere te scheiden. Dit helpt apparatuur stroomafwaarts van de pijpleiding te beschermen.
Bovendien verwijdert dit filtermedium fijne deeltjes uit de vloeistof om verstopping te helpen voorkomen, waardoor frequente pijpreinigingsafspraken niet meer nodig zijn.
Houd er bij het kiezen van een maaswijdte voor uw zeef rekening mee dat deze bepaalt hoeveel vloeistof er doorheen kan. Selecteer in het ideale geval een gaas met perforaties van ongeveer een vierde van de diameter van de kleinste deeltjes die uw pijpleiding moet filteren.
Pijpleidingzeven kunnen op maat worden gemaakt om te voldoen aan de exacte specificaties van een project. Ze worden geleverd met verschillende aansluitingen en poorten, exotische legeringen en speciale coatings, evenals ontwerpspecificaties met betrekking tot drukverschil, stroomsnelheid en capaciteit voor het vasthouden van deeltjes.
Toepassingen van filters in de industrie
Strainers worden industrieel gebruikt voor het filteren van vloeistoffen zoals water, olie en zand. Bovendien verwijderen ze roest, bladeren en ander organisch afval uit de stroom.
Bij het verwerken van materialen worden verschillende maaswijdten gebruikt om deeltjes van 40 micron of groter op te vangen. Filters met een maaswijdte van 60 mazen vangen doorgaans deeltjes op van 240 micron, terwijl filters met een maaswijdte van 100 deeltjes kunnen verwerken tot 150 micron of groter.
Bij het selecteren van een zeef is materiaalgevoeligheid voor stroming een belangrijke overweging. Dit kan worden bepaald aan de hand van de snelheid van de pijpleiding, het drukverschil en de open ruimteverhouding.
Pipeline Velocity – Dit verwijst naar de snelheid van vloeistof door een systeem, gemeten in gallons per minuut (GPM). Nauwkeurige meting van dit debiet is essentieel bij het selecteren van een geschikte zeefmaat en het bepalen welk drukverschil kan worden ervaren zonder de mand te beschadigen.
Viscositeit (Viscositeit) - Viscositeit is de gevoeligheid van een vloeistof om te stromen, en het is essentieel om te begrijpen hoe de viscositeit varieert op basis van temperatuur en het materiaal dat wordt gefilterd.
Dirt Loading (DL) – Dit verwijst naar het gewichtspercentage deeltjesvormige verontreinigingen in een verpompte vloeistof of slurryvorm die moet worden verwijderd om vocht te verwijderen. Het is van essentieel belang dat deze vloeistof correct wordt verpompt om verstopping van het filter en daaropvolgende systeemstoringen te voorkomen.
Hoe een pijpleidingzeef selecteren?
Een pijpleidingzeef is een geavanceerd filter dat verontreinigingen en deeltjes uit de vloeistof scheidt. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie in een proces, maar het kan ook de onderhoudskosten verlagen, aangezien deeltjes stroomafwaartse apparatuur niet beschadigen.
Bij het selecteren van een zeef voor uw pijpleiding zijn er verschillende factoren waarmee u rekening moet houden. Een daarvan is de grootte van het gat en de mazen, die bepalen hoeveel deeltjes door de zeef kunnen worden opgevangen.
Over het algemeen moeten filters gaten hebben die iets kleiner zijn dan de deeltjes die u wilt filteren. Dit zorgt ervoor dat vreemd vuil wordt opgevangen voordat het stroomafwaartse apparatuur bereikt en helpt uw investering te beschermen.
Bij het selecteren van een mandfilterelement zijn er een paar essentiële zaken waarmee u rekening moet houden. De gebruikte materialen kunnen een grote invloed hebben op hoe goed het element onder hoge druk standhoudt.
Bij het selecteren van een pijpleidingkorfzeef moet rekening worden gehouden met de open area ratio (OAR). Deze hoeveelheid bepaalt hoe lang een zeef kan worden gebruikt zonder te reinigen of druk te verliezen over de mand of het scherm.
In de meeste gevallen wordt de OAR berekend door de relatie tussen een interne dwarsdoorsnede van een mand of scherm en de algehele open ruimte te analyseren. Een grotere opening geeft de mand of het scherm meer tijd om te werken zonder reiniging, wat drukverlies kan veroorzaken.
Onderscheid maken tussen filters en zeven
Als het gaat om deeltjes die moeten worden verwijderd, kan de grootte van de deeltjes bepalen welke zeef of filter geschikt is. Als ze groter zijn dan 40 micron in diameter, zou een zeef een optimale optie zijn; indien kleiner, dan zou filteren de betere oplossing zijn.
Het selecteren van het juiste gaas voor een zeef of filter is van cruciaal belang bij het bepalen van de effectiviteit ervan en hoe vaak het moet worden schoongemaakt. Als de verwijderde deeltjes extreem fijn zijn, kan een fijner gaas nodig zijn; dit zou echter ook frequentere schoonmaaksessies vereisen.
Een ander cruciaal onderscheid tussen een zeef en een filter is de druk van gas of vloeistof die er doorheen gaat. Met een zeef is er geen merkbare drukval als de substantie er doorheen gaat.
Omgekeerd zullen stoffen die door een filter gaan doorgaans een abrupte drukdaling ervaren, ongeacht of ze moeten worden gereinigd of niet. Dit is essentieel omdat een lagere druk de filtratie-efficiëntie verbetert en de kans minimaliseert dat vuil uit het systeem ontsnapt.
Conclusie
Xintai-klep biedt kwaliteitsproducten en -diensten aan. Als ISO 9001:2008-gecertificeerd bedrijf fabriceren ze afsluiters, actuatoren en leidingsystemen voor diverse industrieën. Met meer dan vier decennia in het bedrijfsleven, zijn ze toegewijd aan het creëren van kleppen die lang meegaan en tegelijkertijd efficiënt en betrouwbaar functioneren.
Het productassortiment van Xintai Valve omvat schuifafsluiters, klepafsluiters, kogelkranen, terugslagkleppen en spoelkleppen voor gebruik in olie en gas, energieopwekking, chemische fabrieken en meer industrieën.
