A vlinderklep is one of the most important industrial valves!
Het wordt gebruikt om de stroom van verschillende soorten vloeistoffen te reguleren of te isoleren. Bij dit type klep is het sluitmechanisme een schijf. De schijf draait om de stroom te regelen. Hier dankt de klep zijn naam aan. Terwijl de schijf ronddraait, lijkt het op de vleugels van een vlinder.
Er zijn veel soorten vlinderkleppen, waaronder wafer-stijl, lug-stijl en roterende kleppen. Deze veelzijdige kleppen worden gebruikt in een verscheidenheid aan vloeistofservices. Ze presteren ook goed in slibtoepassingen.
In dit artikel gaan we in op de verschillende soorten vlinderkleppen. Lees verder om meer over hen te weten te komen.
Wat is een vlinderklep?
Een vlinderklep is een kwartslag draaiend apparaat dat wordt geleverd met een roterende schijf om de vloeistofstroom te regelen en te regelen. Deze klep wordt meestal gebruikt in leidingsystemen.
In productietoepassingen wordt een vlinderklep gebruikt om de vloeistofstroom te regelen. In de landbouw kan te veel water gewassen vernietigen. Maar door een vlinderklep te gebruiken om de stroom te regelen, kunnen boeren dit probleem voorkomen. Deze ventielen zijn verkrijgbaar in verschillende soorten en maten.
Een vlinderklep bestaat uit een schijf die is verbonden met een spindel. De steel is verbonden met een extern bedieningsmechanisme. Als je aan de hendel draait, gaat de steel bewegen, waardoor de schijf gaat bewegen. Wanneer de schijf coplanair is, wordt de stroom belemmerd, maar wanneer de schijf loodrecht staat, is de stroom open.
Vlinderkleppen zijn er in verschillende stijlen. U moet het type klep kiezen op basis van de toepassing. Verschillende soorten vlinderkleppen worden voor verschillende doeleinden gebruikt. Elk type vlinderklep wordt gebruikt voor verschillende drukken. Voor lagedrukinstellingen wordt bijvoorbeeld een zero-offset vlinderklep gebruikt.
Wat zijn de verschillende soorten vlinderkleppen?
Hier zijn de verschillende soorten vlinderkleppen die op de markt verkrijgbaar zijn. U kunt elk van deze kleppen gebruiken, afhankelijk van het type toepassing.
Er zijn twee hoofdtypen vlinderkleppen: centrisch en excentrisch. Een centrische vlinderklep is gecentreerd in de boring, met de schijf gecentreerd in de steel. Dit type vlinderklep heeft een enkele zitting en is gecentreerd in de klep. De steel bevindt zich in het midden van de schijf en de zitting bevindt zich aan de buitendiameter van het kleplichaam. Dit soort kleppen hebben een veerkrachtige zitting, wat betekent dat het zittingrubber flexibel genoeg is om de stroming af te sluiten. Ze worden over het algemeen gebruikt in lagedrukbereiken, aangezien de steel eerst in contact is met de schijf en als tweede de zitting.
Dit type klep gebruikt twee contragewichtcontrasten om de zittingen van de vlinderkleppen uit elkaar te houden. De eerste offset plaatst de steel nabij de middellijn van het kleplichaam. De tweede offset beweegt de spindel weg van de zitting, waardoor de klep met minimale wrijving kan sluiten en openen. Dit type vlinderkleppen wordt veel gebruikt in hogedruktoepassingen. Offset vlinderkleppen hebben een andere geometrie dan die met een normale asstand. De afdichtingscomponenten worden bewerkt tot een kegel met een rechthoekige vorm. Dit zorgt ervoor dat het strijken wrijvingsvrij is en dat de klepzitting alleen op het laatste sluitpunt kan worden gesloten. Offset vlinderkleppen zijn duurder dan hun concentrische tegenhangers, maar ze zijn duurzamer en kunnen hogere drukken aan.
Dit type vlinderklep heeft drie offsets die een kegelvormige zitting en schijf creëren, wat vaak wordt gebruikt in toepassingen die bubbelafsluiting, harde afdichtingsoppervlakken of hoge temperaturen vereisen. Het type vlinder met drievoudige offset dat u nodig heeft, is afhankelijk van de toepassing. Als u een klep nodig heeft die gemakkelijk te onderhouden is en bestand is tegen hoge temperaturen, overweeg dan een triple-offset vlinderklep. In tegenstelling tot een conventionele vlinderklep werkt het type met drievoudige offset als een bolklep. In plaats van te openen en te sluiten als een normale vlinderklep, beweegt de schijf zijwaarts om media in en uit te laten. Wanneer de schijf gesloten is, is de zitting excentrisch ten opzichte van het midden van de klep, waardoor een nokwerking ontstaat. Deze nokactie voorkomt dat de media door de klep lekt.
Een vlinderklep in wafelstijl is een belangrijk onderdeel van sanitaire en unidirectionele systemen. Dit type klep heeft een vlak klepvlak en een goede afdichting om terugstroming te voorkomen. Verschillende industriële toepassingen maken dit type klep ideaal, van voedselverwerking tot waterbeheer. Deze typen zijn ook geschikt voor vacuüm- en gastoepassingen. Afhankelijk van het materiaal kunnen ze voor verschillende toepassingen worden gebruikt, zoals verwarming, koeling en vacuüm. Een vlinderklep in wafelstijl heeft een dunne schijf die vloeistof of substantie naar de uitlaat leidt. Het lichaam bevindt zich tussen de flenzen van de buis en is omgeven door bouten.
Een vlinderklep in Lug-stijl is een speciaal type stroomregelklep met oren met schroefdraad die over de lengte van het lichaam lopen. Deze oren worden gebruikt om de klep tegen twee pijpflenzen aan te spannen. Het lichaam en de flenzen zijn aan elkaar gelast. De vlinderkleppen in nokstijl worden voornamelijk gebruikt in hogedruktoepassingen en zijn bestand tegen zeer hoge temperaturen. Ze zijn ook het meest geschikt voor toepassingen waarbij een grote mate van thermische uitzetting en samentrekking noodzakelijk is. Een vlinderklep in Lug-stijl kan worden gebruikt voor zowel eind- als uitlaattoepassingen.
- Vlinderklep met dubbele flens
Een dubbelflens vlinderklep is een schuifklep met aan één zijde twee flenzen. Het is een populair type vlinderklep en wordt gebruikt in toepassingen met een grote diameter. Een vlinderklep met dubbele flens wordt meestal gebruikt voor het regelen van de waterstroom en het verdelen van de stroom. De vlinderklep met dubbele flens is 100% waterdicht en vereist geen pakkingen voor installatie. Ze worden meestal geïnstalleerd tussen flenzen aan de uiteinden van een buis. Er is geen opening tussen de klep en de flenzen, waardoor de klep kan werken met een laag drukverlies en de hoeveelheid verloren water tot een minimum kan worden beperkt.
- Butt-Weld vlinderklep
Dit type vlinderklep is een uitstekende keuze in veel industriële en procestoepassingen omdat het direct tussen leidingen wordt gelast. De klep staat bekend om zijn lage stromingsweerstand en grote opening, waardoor een gelijkmatige stroming mogelijk is in een grote verscheidenheid aan vloeistoffen met een lage viscositeit. Het ventiel heeft ook een omkeerbare stroomrichting, waardoor het ideaal is voor omkeerbare toepassingen. Dit type klep wordt vaak gebruikt voor hogedrukdiensten.
What is the Most Common Use of a Butterfly Valve?
Butterfly valves are often used for applications in confined spaces due to their compact design.
In contrast to gate valves, butterfly valves offer versatility, allowing for throttling or regulating flow, and they can function in both fully open and fully closed positions.
Notably, the pressure loss experienced in a butterfly valve is minimal compared to that in a gate valve.
Common Applications of Butterfly Valves
Butterfly valves are widely used across various industries due to their versatile design and functionality. Common applications include:
HVAC-systemen
Butterfly valves are widely used in Heating, Ventilation, and Air Conditioning (HVAC) systems where they regulate the flow of air and water.
Their ability to function in both throttling and fully open/closed positions makes them essential for maintaining optimal HVAC performance.
Waterzuiveringsinstallaties
In water treatment plants, butterfly valves play a crucial role in controlling and regulating water flow during different treatment stages.
Their modulating capabilities ensure precise control, contributing to efficient water treatment processes.
Chemische Verwerkende Industrie
The chemical processing industry relies on butterfly valves to manage the flow of various chemicals through pipelines.
The valves’ adaptable design allows them to handle different chemical substances, contributing to smooth chemical manufacturing processes.
Olie- en gassector
Butterfly valves are integral in the oil and gas sector, particularly in pipelines where they control the flow of oil and gas.
Their reliability and effectiveness make them valuable for fluid regulation in the transportation and distribution of energy resources.
Energiecentrales
Power plants use butterfly valves for fluid control, especially in managing steam and cooling water.
These valves enhance the efficiency of power generation processes by ensuring precise fluid control.
Maritieme Industrie
In the marine industry, butterfly valves find applications in regulating fluid flow within ship systems.
Their adaptability and reliability contribute to the overall efficiency of maritime operations.
Pros of Butterfly Valves
1. Compact Design
Butterfly valves are known for their compact design, making them well-suited for applications where space is limited.
Their space-efficient construction allows for easy installation in tight spaces.
2. Cost-Effective
Compared to some other types of valves, butterfly valves are often more cost-effective.
Their simpler design and fewer components contribute to lower manufacturing and maintenance costs.
3. Quick Operation
Butterfly valves can be quickly opened or closed, providing efficient flow control.
This rapid operation is advantageous in applications where quick adjustments to fluid flow are necessary.
4. Versatility
These valves are versatile and suitable for a wide range of applications.
They can be used for on/off service as well as for throttling or modulating flow, adding to their flexibility.
Cons of Butterfly Valves
1. Limited Control Precision
While butterfly valves offer versatility, they may lack the precision required in some applications. In situations where precise flow control is crucial, other valve types, such as globe valves, may be more suitable.
2. Pressure Limitations
Butterfly valves may have limitations in handling high-pressure applications. In scenarios with high-pressure systems, alternative valve types designed for such conditions might be preferred.
3. Susceptible to Cavitation
In certain conditions, butterfly valves can be susceptible to cavitation—a phenomenon where the formation and collapse of vapor bubbles occur.
Cavitation can lead to valve damage and increased noise levels.
4. Not Ideal for Slurries
In applications involving slurries or fluids with solid particles, butterfly valves may not be the optimal choice.
The design of these valves may result in increased wear and reduced longevity when handling abrasive materials.
Sleutel afhaalmaaltijd
Butterfly valves come in various types, including resilient-seated, high-performance, and triple-offset designs.
Resilient-seated butterfly valves are common in water applications, high-performance valves are versatile for different industries, and triple-offset valves excel in demanding conditions.
Each type suits specific uses based on performance requirements and environmental factors.
In various industrial settings, butterfly valves offer a versatile solution for fluid control.
Whether in HVAC, water treatment, chemical processing, oil and gas, power generation, or marine applications, these valves play a crucial role in ensuring optimal system performance through precise flow modulation.
