As válvulas de retenção do tipo oscilante usam um disco articulado para bloquear e regular o fluxo de fluido. O mau funcionamento da válvula pode resultar em vazamento, perda de pressão, contaminação ou transbordamento de líquido.
As válvulas de retenção de giro são comumente usadas em aplicações de água, águas residuais e fluidos industriais. Infelizmente, eles não podem lidar com reversões de fluxo abruptas ou pulsantes e podem sofrer golpes de aríete.
- Testes de Pressão
As válvulas de retenção do tipo oscilante apresentam um disco em uma dobradiça que abre e fecha sob pressão, normalmente usado em aplicações de água e esgoto.
As válvulas de retenção de giro vêm em designs de sede metal-metal ou resiliente, sendo o último preferido para aplicações onde sujeira ou outras partículas podem estar presentes no fluido.
As válvulas de retenção do tipo oscilante para testes hidráulicos geralmente envolvem a aplicação do dobro da pressão operacional. Este método permite que os técnicos avaliem a capacidade de uma válvula de suportar pressões extremas em ambas as direções.
Os corpos e sedes das válvulas de segurança devem ser testados de acordo com as normas API 607, ISO 10497, BS 5146 e BS 6755 antes da entrega final do produto. Além disso, as vedações em gaxetas e acessórios de gaxetas também devem ser examinadas quanto às taxas de vazamento especificadas nesses testes.
- Testes de temperatura
As válvulas de retenção de giro são válvulas automáticas de fechamento rápido usadas para evitar o refluxo em tubulações. Eles são comumente encontrados em aplicações de água e efluentes, mas também podem ser adequados para outros meios viscosos.
O teste de temperatura consiste em submergir uma válvula em uma solução apropriada por um período de tempo combinado, simulando o ambiente que ela experimentará ao longo de sua vida útil.
Os técnicos então medem a temperatura em dois pontos diferentes da válvula e relatam qualquer vazamento ao cliente. Essas taxas de vazamento são usadas para avaliar a qualidade do projeto de uma válvula.
O teste criogênico envolve colocar uma válvula em um tanque isolado cheio de nitrogênio líquido a temperaturas tão baixas quanto -320degF (-196degC). Os técnicos monitoram o desempenho da válvula e os vazamentos durante todo o processo. Depois de despressurizado e aquecido de volta à temperatura ambiente, os resultados podem ser relatados.
O teste hidrostático utiliza uma bomba de teste e abastecimento de água para pressurizar o sistema de tubulação a uma pressão estabelecida. Isso garante que todos os acessórios tenham sido conectados com segurança, sem vazamentos que possam causar problemas durante as operações de combate a incêndios.
O teste também garante que o sistema de tubulação foi construído e projetado de acordo com os códigos aplicáveis, uma etapa essencial para evitar que os fontanários ou sistemas de sprinklers falhem durante um incêndio.
É essencial observar que os testes hidrostáticos devem ser realizados sob condições de alta pressão e podem levar muitas horas. No Canadá, por exemplo, tubulações conhecidas por serem afetadas por SCC devem passar por testes hidrelétricos a uma pressão de pelo menos 1,5 vez a pressão de trabalho do sistema com um tempo de espera adicional de várias horas.
O teste hidráulico de uma válvula de retenção do tipo oscilante envolve vários testes. Isso inclui testes de resistência e vedação, testes de bolhas, verificações de refluxo e muito mais.
- Inspeção visual
As inspeções visuais são essenciais para detectar defeitos que podem causar reparos caros e tempo de inatividade. Eles também são parte integrante do seu programa de manutenção preventiva.
Inspeção visual: Os técnicos observam o interior de um corpo de válvula para procurar sinais de danos. Eles podem usar técnicas de testes não destrutivos para confirmar a espessura da parede e detectar pequenas rachaduras ou outras irregularidades na superfície.
Outra técnica popular de inspeção visual para válvulas é a varredura de sequência phased array, que permite aos operadores examinar a operação da válvula sem expor seu corpo a produtos químicos nocivos ou outras impurezas.
As válvulas de retenção de giro são normalmente instaladas horizontalmente, embora também possam ser montadas verticalmente. Infelizmente, a gravidade pode impactar o fluxo de fluido se instalado verticalmente – levando a passagens inadvertidas e possíveis vazamentos. Se a instalação vertical for necessária, os engenheiros devem projetar a válvula de forma que o movimento ascendente do ar e do líquido seja assegurado.
Aqui está um vídeo sobre como funcionam as válvulas de retenção giratórias, espero que isso ajude você.
Válvula XINTAI é fabricante de válvulas industriais, como válvulas de controle, válvulas criogênicas, válvulas gaveta, válvulas globo, válvulas esfera e válvulas de retenção. Além disso, eles oferecem serviços relacionados e equipamentos auxiliares.
Fundada em 1998, a XINTAI Valve ganhou uma merecida reputação por produzir válvulas superiores de qualidade e desempenho superiores. Seus produtos são amplamente utilizados em indústrias como petróleo, química, energia, metalurgia, medicina e muito mais.
