Обычно промышленные клапаны являются основной причиной неорганизованных выбросов. Линейные клапаны являются особенно плохими виновниками. Механизм линейных клапанов, в котором для закрытия используется поднимающийся или вращающийся шток, создает большее трение, что, в свою очередь, приводит к выбросам.
Многие линейные клапаны также экономически эффективны по сравнению с другими типами, но вызывают споры с точки зрения защиты окружающей среды. Таким образом, неорганизованные выбросы и тестирование API чрезвычайно важны в промышленных процессах.
Стандарт ISO 15848-1 охватывает требования к промышленной арматуре и измерению неорганизованных выбросов. Стандарт также охватывает испытания на утечку, а также процедуры испытаний механических и термических циклов. Этот стандарт также применим к технологическим клапанам.
ISO 15848-1 — это текущий стандарт неорганизованных выбросов, более строгий, чем API 622. Его температурный диапазон составляет 500 и 260 градусов по Фаренгейту. В дополнение к этим требованиям API 622 также определяет максимальный предел количества выбросов, которые должен выделять клапан. Как API 622, так и ISO 15848-1 требуют от производителей клапанов повторной сертификации всех ранее сертифицированных клапанов.
Если вы хотите узнать больше о неорганизованных выбросах и испытаниях клапанов API, продолжайте читать эту статью.
Каковы неорганизованные выбросы промышленных клапанных систем?
Если вам интересно, каковы неорганизованные выбросы клапанов промышленного класса, вы попали по адресу. Экологические последствия неорганизованных выбросов значительны и способствуют глобальному потеплению и загрязнению окружающей среды. К счастью, операторы технологических предприятий могут предпринять множество шагов для минимизации этих выбросов. Регулярные мероприятия по обнаружению утечек и ремонту помогут выявить и снизить уровень выбросов. Кроме того, им следует выбирать промышленные клапаны со специальной технологией уплотнения, например, сертифицированной по стандарту ISO-15848.
Одним из способов минимизировать эти выбросы является использование датчиков для мониторинга неорганизованных выбросов. Обычно на клапанном узле монтируется ряд датчиков. Эти датчики измеряют неорганизованные выбросы в процессе и сравнивают их с заданными пределами. Цифровой позиционер клапана преобразует эти данные в действие и передает предупреждения и отчеты о состоянии в систему управления. Поскольку датчики имеют решающее значение, точность имеет важное значение.
Правильная конструкция клапанов сводит к минимуму риск утечек. Правильный выбор материала и конструкция помогают минимизировать утечки. Операторы химических и нефтеперерабатывающих заводов должны учитывать экологические нормы при выборе клапанов. В Канаде, например, неорганизованные выбросы являются ключевым фактором. Это связано с тем, что нефтеносные пески являются примером территории, которая особенно уязвима к неорганизованным выбросам. Поскольку уровень выбросов может быть высоким, выбор клапана с более низким уровнем выбросов может помочь снизить выбросы в процессе.
Поскольку неорганизованные выбросы промышленных клапанов продолжают расти, ведущие производители клапанов предприняли шаги по их минимизации. Используя усовершенствованную конструкцию штока, упаковочные решения и многоцикловые операции, эти компании разрабатывают быстродействующие клапаны, отвечающие требованиям по неорганизованным выбросам. Некоторые из этих производителей даже зашли так далеко, что продемонстрировали свои клапаны независимому агентству. В дополнение к требованиям по неорганизованным выбросам эти производители начали проводить независимые испытания своих клапанов. Они продемонстрировали независимому агентству, что соответствуют стандартам, установленным для испытаний на выносливость, или превосходят их. Они также продемонстрировали, что их клапаны выдерживают 500 000 циклов и проходят испытания на долговечность.
Что такое тестирование API для производителей промышленной арматуры?
Если вы не знаете, что такое тестирование API для промышленных клапанов, давайте начнем с основ. Испытание API — это тип испытания под давлением, при котором оценивается способность клапана работать при определенной температуре. API 624, например, оценивает низкоэмиссионные характеристики клапана в течение смоделированного жизненного цикла клапана. Кроме того, API 622 проверяет комплект уплотнений на герметичность.
Хотя существует множество типов испытаний промышленной арматуры, обычно используются два стандарта. ISO 15848 является наиболее часто используемым и принятым. API RP622 ориентирован на уплотнение технологических клапанов и является дополнительным стандартом API. У конечных пользователей также могут быть особые требования. После проведения испытания API конструкция и характеристики клапана могут быть оценены третьей стороной. Это испытание гарантирует, что клапан соответствует требованиям стандарта API RP622 или превосходит их.
Другой тип тестирования API известен как тестирование сквозной утечки. Для этого испытания требуется, чтобы клапан мог выдерживать давление, которому будет подвергаться технологический процесс. Для проведения испытания клапан должен иметь уплотнение не менее чем с двумя частями уплотнительной поверхности. Если клапан не выдерживает такого давления, его использование в процессе может оказаться небезопасным. Чтобы избежать этих проблем, клапан необходимо проверять каждые три года.
Еще одним испытанием является испытание упаковки на огнестойкость. Это широко известно как API 6FD. Оба эти теста во многом схожи. На самом деле, они часто используются вместе. Тесты API 6FD практически идентичны. Разница между ними заключается в том, что 6FD меняет направление потока, тогда как API 6FA открывает клапан и закрывает его после периода охлаждения. Комитет API курирует API 6FA и API 6FD, и ожидается, что эти стандарты будут объединены в один стандарт.
Воздействие неорганизованных выбросов на окружающую среду
Неорганизованные выбросы — это газы, выбрасываемые нефтяными и газовыми скважинами, включая уголь и природный газ. Существует множество источников этих выбросов, но главным виновником являются незакрытые и заброшенные нефтяные и газовые скважины. Другие источники неорганизованных выбросов включают плохо герметизированные нефтяные и газовые скважины и негерметичные трубопроводы. Чтобы понять воздействие неорганизованных выбросов на окружающую среду, рассмотрим некоторые из наиболее распространенных источников неорганизованных выбросов.
Если вам интересно, почему необходимо регулировать неорганизованные выбросы, вам необходимо понять, что они из себя представляют. Неорганизованные выбросы — это загрязнители воздуха, которые могут способствовать изменению климата. Если на вашем объекте выделяется значительное количество гелия, вам следует провести обследование на предмет утечек, чтобы определить, выбрасываете ли вы этот газ. Агентство по охране окружающей среды разработало программу обнаружения утечек. Агентство по охране окружающей среды требует, чтобы эта программа обеспечивала соблюдение стандартов неорганизованных выбросов.
Неорганизованные выбросы, производимые нефтегазовыми компаниями, являются крупнейшим источником неорганизованных выбросов во всем мире. В докладе организации по изменению климата Climate Chance говорится, что нефтегазовые компании являются источником номер один неорганизованных выбросов в США. Администрация Байдена недавно приступила к пересмотру решений, принятых администрацией Трампа в отношении Закона о чистом воздухе, включая решения по ограничению выбросов метана из нефти и газа.
Как следует из названия, неорганизованные выбросы — это неконтролируемые выбросы газов в результате промышленных процессов. Они возникают из-за утечек, неисправного оборудования и испарений. Их трудно обнаружить, и они часто составляют большой процент от общего объема выбросов. Помимо загрязнителей воздуха, неорганизованные выбросы вызывают множество экологических проблем. Они могут способствовать образованию озона, наносить вред окружающей среде или и то, и другое. Поэтому важно избегать любой деятельности, которая приводит к неорганизованным выбросам.
Как сократить неорганизованные промышленные выбросы?
Неконтролируемые выбросы от технологического оборудования, такого как котлы и кондиционеры, известны как неорганизованные выбросы. Эти выбросы могут вызвать загрязнение местного воздуха, способствовать образованию озона и нанести вред окружающей среде. Обычные неорганизованные выбросы включают углекислый газ, метан и перфторуглероды. Некоторые из этих газов также токсичны, например, гексафторид серы или трифторид азота.
Утечки в технологическом оборудовании, находящемся под давлением, обычно происходят через механические уплотнения, трубные соединения, клапаны или источники испарения. Неорганизованные выбросы составляют значительную часть общих выбросов, даже если утечка относительно невелика. Однако небольшие утечки могут негативно повлиять на здоровье работников и окружающую среду. Чтобы свести к минимуму эти выбросы, операторы технологических процессов должны проводить регулярные проверки технологического оборудования и заменять его промышленными клапанами с передовой технологией уплотнения.
Утечка клапана является основным источником неорганизованных выбросов. Многие из этих утечек происходят из-за устаревших клапанов, которые не были разработаны с использованием новейших технологий и материалов. Испытание на герметичность клапанов позволяет определить, какие клапаны вносят наибольший вклад в неорганизованные выбросы. В результате специалисты по устранению утечек клапанов часто звонят, чтобы оценить причину этих утечек. Проблемные клапаны зачастую установлены неправильно, а нагнетательный трубопровод оказывает на них избыточное давление.
Управление источниками неорганизованных промышленных выбросов может стать эффективным способом повышения производительности и снижения рисков. Хотя риск аварий и взрывов высок, регулярное техническое обслуживание и разумные инженерные методы могут помочь снизить эти риски. Фактически, некоторые страны требуют от крупных предприятий создания руководства с подробным описанием процессов и процедур по сокращению неорганизованных выбросов. Для этих процессов также существуют руководства, разработанные природоохранными органами.
Стандарты API-TSI для клапанов предоставляют отрасли необходимые инструменты для решения этих проблем. Эти стандарты обеспечивают основу для предотвращения неорганизованных выбросов и обеспечения безопасной и надежной эксплуатации. Агентство по охране окружающей среды США установило, что большинство используемых органических соединений обладают незначительной фотохимической реакционной способностью, поэтому тестирование API важно для предотвращения неорганизованных выбросов. Однако, если у вас нет подходящих инструментов для проверки вашей арматуры на соответствие этим требованиям, вам могут грозить крупные штрафы.
