Relief Valve vs Safety Valve, the Difference

Предохранительные и предохранительные клапаны важны для предотвращения отказов системы, но они различаются по конструкции и функциям. Узнайте о ключевых различиях между ними и о том, как выбрать правильный для вашей системы в этом подробном руководстве.

Relief valves and safety valves are both important for preventing system failures, but they differ in design and function. Learn about the key differences between the two in this comprehensive guide.

Когда давление внутри системы под давлением увеличивается, давление в предохранительном клапане повышается, и открывается предохранительный или регулирующий клапан. Хотя оба они полезны для предотвращения сбоев системы, они различаются по конструкции и функциям. Предохранительные клапаны предназначены для сброса давления пропорционально увеличению давления по сравнению с давлением открытия и обычно используются в системах со сжимаемыми жидкостями. Используются ли предохранительные клапаны в системе из соображений безопасности или в аварийных целях, зависит от типа давления и работы системы.

Пока предохранительные клапаны защитить оборудование, а предохранительный клапан сбрасывает давление; эти два типа не одинаковы. Предохранительный клапан открывается, когда давление на три процента превышает заданное значение, а предохранительный клапан открывается, когда давление превышается на 10 процентов. Уставку предохранительного клапана часто называют его рабочим давлением, тогда как предохранительный клапан обычно устанавливается на 10 процентов выше.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ С РУБАШКОЙ
ПИЛОТНЫЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Что такое предохранительный клапан?

Предохранительный клапан изготавливается из нескольких материалов в зависимости от его предполагаемого использования. Нержавеющая сталь и углеродистая сталь используются для изготовления внутренние пружины. Латунь является наиболее экономичным вариантом, тогда как пластик и алюминий часто используются для снижения веса и стоимости. Предохранительные клапаны из нержавеющей стали используются в приложениях, связанных с агрессивными жидкостями.

Хотя вы можете не знать о множестве применений предохранительного клапана, вы, вероятно, сталкивались с ним в среде, чувствительной к давлению. Эти клапаны регулируют поток сжатого газа или жидкости, чтобы предотвратить опасные накопления. Всякий раз, когда они используются, они жизненно важны для регулирования давления в сосуде высокого давления. Они также обеспечивают бесперебойную работу. Важно помнить, что эти клапаны имеют решающее значение для предотвращения повреждения оборудования.

Types of Relief Valve

Direct Spring-Loaded Relief Valve

Direct spring-loaded relief valves are common in various industries. 

They utilize a spring force to keep the valve closed, and when the system pressure exceeds the set point, the valve opens, releasing excess pressure. 

These valves are known for their simplicity, reliability, and ease of maintenance.

Pilot-Operated Relief Valve

Pilot-operated relief valves use a pilot valve and a main valve to control system pressure. 

The pilot valve monitors pressure and, when it exceeds the set point, opens, allowing the main valve to relieve pressure. 

These valves are suitable for applications with fluctuating pressures and provide precise control.

Balanced Relief Valve

Balanced relief valves handle high pressures efficiently by incorporating a balanced bellows or similar mechanism to counteract system pressure. 

This design ensures accurate pressure control and is commonly used in applications requiring consistent pressure relief.

Pressure Vacuum Relief Valve

Pressure vacuum relief valves maintain balanced pressure in a system, protecting tanks or vessels from excessive pressure or vacuum conditions. 

These valves open to relieve pressure or allow air into the system, preventing vacuum conditions and ensuring container integrity.

Power-Operated Relief Valve

Power-operated relief valves use an external power source, such as an electric motor or hydraulic system, for precise and automated pressure relief. 

They are suitable for applications requiring advanced control, where manual operation is impractical.

Understanding the characteristics and applications of each type is crucial for selecting the most appropriate relief valve, ensuring safety and operational efficiency.

Pros and Cons of Relief Valves

Плюсы

Pressure Regulation

Relief valves effectively regulate pressure, ensuring safe system operation within specified limits.

Safety Assurance

They prevent overpressure scenarios, safeguarding equipment, pipelines, and vessels from potential damage.

Универсальность

Relief valves come in various types, offering versatility to meet specific requirements in different applications and industries.

Ease of Maintenance

Certain types, like direct spring-loaded valves, are simple to install and maintain.

Continuous Monitoring

Pilot-operated valves provide continuous pressure monitoring, making real-time adjustments for optimal pressure levels.

Balanced Design

Balanced relief valves offer accurate and stable pressure control in high-pressure systems.

Prevents Vacuum Conditions

Pressure vacuum relief valves protect against excessive pressure and prevent vacuum conditions in containers, ensuring structural integrity.

Power Operation

Power-operated relief valves provide precise and automated control for advanced pressure management.

Минусы

Initial Cost

High-quality relief valves, especially advanced ones, may have a higher initial cost.

Maintenance Complexity

Some valves with complex designs may require intricate maintenance procedures, potentially increasing downtime.

Limited Accuracy

Achieving extremely precise pressure control can be challenging in certain situations.

Space Requirements

Power-operated valves may require additional space for power sources and control mechanisms.

Dependency on External Power

Power-operated valves depend on an external power source, limiting use during power failures or in remote locations.

Potential for Leakage

Minor leakage may occur in some relief valves, which can be a concern in specific applications.

Application Specificity

Choosing the right relief valve requires careful consideration of the application to avoid inadequate pressure relief.

Understanding both the advantages and drawbacks of relief valves is essential for making informed decisions when selecting the most suitable valve for a particular system or process.

Что такое предохранительный клапан? 

Если вы ищете новый предохранительный клапан, у вас, вероятно, есть несколько вопросов. Во-первых, что такое предохранительный клапан? И почему вы должны заботиться о них? Давай выясним. Предохранительные клапаны являются важными компонентами всех видов газовых и жидкостных систем. Они помогают предотвратить несчастные случаи и защитить ваше имущество от повреждений. В этой статье объясняется, почему предохранительные клапаны так важны. Давайте посмотрим поближе.

Предохранительные клапаны можно разделить на три типа: прямого действия, непрямого действия и многофункциональные. Предохранительные клапаны прямого действия являются наиболее распространенным типом. Они обычно используется в низкое давление и неопасные применения. Клапаны непрямого действия не проходят испытания на соответствие стандартам ASME. Их также считают некодовыми клапанами. Несмотря на свое название, предохранительные клапаны не сертифицированы ASME. Основная функция предохранительных клапанов — защитить вас и ваших работников.

Еще одним типом предохранительного клапана является предохранительный клапан. Это предотвращает поток жидкости, который в противном случае мог бы разорвать трубу. Он устанавливается в тупиковые трубы, что может быть проблематично, например, в паровом котле. Он автоматически закрывается при срабатывании, предотвращая попадание материала в систему. Однако, если в соединенной области возникает проблема, предохранительный клапан открывается, предотвращая поток газа или жидкости.

Types of Safety Valves

Spring-Loaded Safety Valves

Spring-loaded safety valves are one of the most common types, featuring a spring mechanism that exerts force on the valve disc to keep it closed. 

When the system pressure exceeds the set limit, the spring force is overcome, causing the valve to open and release excess pressure. 

These valves are widely used for various applications, including steam boilers and pressure vessels.

Pilot-Operated Safety Valves

Pilot-operated safety valves utilize a two-step process for pressure relief. 

A smaller pilot valve controls the larger main valve. 

When system pressure surpasses the set limit, the pilot valve opens, causing a pressure drop that triggers the main valve to open fully. 

These valves are suitable for high-pressure systems and offer precise control.

Lever Safety Valves

Lever safety valves employ a lever mechanism for pressure relief. 

The lever is attached to the valve disc, and when the force exerted by the system pressure overcomes the counteracting force of the lever, the valve opens. 

These valves are commonly used in low-pressure applications, and the set pressure can be adjusted by changing the position of the weight on the lever.

Diaphragm Safety Valves

Diaphragm safety valves use a flexible diaphragm to control the valve opening. 

When pressure exceeds the set limit, the diaphragm flexes, allowing the valve to open and release pressure. 

These valves are suitable for applications where a soft-seated valve is required to prevent damage to the seating surfaces.

Balanced Safety Valves

Balanced safety valves are designed to minimize the effect of back pressure on the valve’s performance. 

They feature additional components that balance the pressure on both sides of the valve, ensuring accurate pressure relief even in situations with varying back pressure. 

These valves are commonly used in processes with fluctuating pressure conditions.

Dome-Loaded Safety Valves

Dome-loaded safety valves utilize a dome-shaped chamber filled with system pressure to keep the valve closed. 

When the pressure exceeds the set limit, the dome pressure is overcome, allowing the valve to open and release pressure. 

These valves are known for their rapid response and are suitable for high-pressure applications.

Understanding the characteristics and applications of different safety valve types is crucial for selecting the most appropriate valve for specific industrial processes and ensuring the safety of pressure vessels and systems.

Pros and Cons of Safety Valves

Pros of Safety Valves

Reliable Pressure Relief: Safety valves provide a reliable means of relieving excess pressure in a system, preventing potential catastrophic failures due to overpressure.

Универсальность: Safety valves are versatile and can be used in various applications, from steam boilers and pressure vessels to industrial processes, ensuring protection across different scenarios.

Adjustability: Many safety valves allow for the adjustment of the set pressure, providing flexibility to meet the specific pressure relief requirements of different systems.

Rapid Response: Safety valves, especially dome-loaded and spring-loaded types, can respond quickly to changes in pressure, ensuring timely relief and preventing damage to equipment.

Wide Range of Types: The diverse types of safety valves cater to different pressure ranges, applications, and environmental conditions, allowing for customized solutions based on specific needs.

Cons of Safety Valves

Требования к техническому обслуживанию: Safety valves need regular maintenance to ensure proper functioning. 

Over time, deposits, corrosion, or wear can affect the valve’s performance, necessitating periodic inspections and repairs.

Limited Precision: Some safety valves may have limitations in precision when it comes to pressure settings. 

Achieving extremely precise pressure relief may require more sophisticated and potentially expensive valve types.

Risk of Leakage: In certain situations, safety valves may experience leakage, especially during their initial opening or closing stages. This can lead to a gradual loss of system pressure.

Complexity in Pilot-Operated Valves: Pilot-operated safety valves, while offering precise control, can be more complex in design and installation, requiring careful setup and maintenance.

Initial Cost: Depending on the type and features, safety valves may have higher initial costs compared to simpler pressure relief devices. 

However, this cost is often justified by the level of protection they provide.

В чем разница между предохранительным клапаном и предохранительным клапаном?

Существует одно существенное различие между предохранительным клапаном и предохранительным клапаном. Предохранительный клапан управления потоком открывается только тогда, когда давление меньше заданного значения, которое обычно ниже уровня рабочего давления в системе. Уставка определяется материалами и работой системы. В большинстве случаев предохранительный клапан открывается на небольшую величину до достижения заданного значения, в то время как предохранительный клапан управления потоком открывается только после того, как давление превысит заданное значение.

Предохранительный клапан — это устройство, которое постепенно сбрасывает давление из системы. Он открывается пропорционально увеличению давления, а затем снова закрывается. Он используется в системах, находящихся под давлением, чтобы предотвратить взрыв или разрыв системы. Предохранительный клапан регулирования расхода предназначен для предотвращения взрыва системы, что является опасной ситуацией. Предохранительный клапан может также использоваться в процессе, в котором участвуют жидкости, например, в автомобильном двигателе.

Предохранительный клапан давления открывается, когда давление внутри системы достигает заданного уровня. Когда давление в системе поднимается выше заданного, клапан открывается, и вытекающая жидкость снижает давление. Когда давление снизится, диск закроется и герметизирует оборудование.

About Xintai: Your Trusted Valve Manufacturer

Founded in 1998, Клапанная группа XINTAI is a leading valve manufacturer seamlessly integrating R&D, casting, production, and sales. 

Located in Wenzhou’s Longwan Konggang New District, the group operates from four bases with eight advanced casting lines in a 32,000 sqm workshop. 

With annual production exceeding 270,000 valves, XINTAI has been a major player in Wenzhou’s casting valve industry since 1998. 

ISO9001, CE, OHSAS18001, and API certifications reflect their commitment to quality. 

Specializing in high-pressure systems, XINTAI offers a range of valves, from control to hydraulic, establishing itself globally with three offices and trusted custom valve solutions.

Делиться:

Больше сообщений

Отправьте нам сообщение