Double Offset vs Triple Offset Butterfly Valve

А двустворчатый клапан является распространенным типом промышленного клапана. Он использует круглый диск, похожий на бабочку, для управления потоком. Дроссельный клапан способен контролировать поток жидкости через трубу без какого-либо значительного воздействия на другую сторону. 

Дроссельная заслонка разработана как высокоэффективный вариант управления потоком в трубопроводе, который экономит время и деньги. Его преимущества делают его очень предпочтительным выбором во многих приложениях.

На рынке доступны различные типы поворотных затворов. Двумя наиболее распространенными типами являются дисковые затворы с двойным и тройным смещением. Основное различие между поворотным затвором с двойным и тройным смещением заключается в их конструкции. В моделях с двойным смещением шток и диск отклоняются от своего центра. Это приводит к меньшему износу и чрезмерному сжатию, что увеличивает срок службы клапана. 

Если вы хотите узнать больше о разнице между дисковыми затворами с двойным и тройным смещением, продолжайте читать эту статью. 

Что такое клапан-бабочка с двойным смещением?

Дроссельная заслонка с двойным эксцентриситетом характеризуется двумя противовесами. Первое смещение находится рядом с центром корпуса клапана, где крепится шток. Это смещение позволяет клапану закрываться без какого-либо трения, в то время как второе смещение позволяет клапану открываться с минимальным трением. Это означает, что его можно использовать для различных приложений. 

Поворотный затвор с двойным смещением отличается от симметричного поворотного затвора по двум основным параметрам. Во-первых, это сам диск. Диск имеет форму овала, а второй расположен параллельно потоку. Диск также деформируется уникальным образом. Его асимметричная форма позволяет снизить потери давления при одновременном снижении износа седла. Кроме того, он может работать в нескольких режимах.

Pros and Cons of a Double Offset Butterfly Valve

Pros of Double Offset Butterfly Valve

Reduced Wear and Tear

The design of the double offset butterfly valve significantly reduces wear and tear on the valve seat and disc. 

The offset shaft and cone-shaped sealing mechanism allow for a tight seal with minimal friction during operation, contributing to increased durability.

Lower Operating Torque

Compared to the traditional butterfly valve, the double offset design requires lower operating torque. 

This means that the valve can be easily and efficiently actuated, making it suitable for applications where lower torque requirements are advantageous.

Extended Service Life

The reduced friction and wear, combined with lower operating torque, contribute to an extended service life for double-offset butterfly valves. 

This makes them a cost-effective choice in the long run, as they require less frequent maintenance and replacement.

Enhanced Sealing Performance

The double offset configuration improves the sealing performance of the valve. 

The offset shaft allows the disc to move away from the seat rapidly during the initial opening, minimizing contact and reducing wear. 

This results in improved sealing integrity over time.

Versatility in Applications

Double offset butterfly valves are versatile and find applications in various industries, including oil and gas, petrochemical, water treatment, and more. 

Their ability to handle high pressures and temperatures makes them suitable for diverse operating conditions.

Cons of Double Offset Butterfly Valve

Расходы

Double-offset butterfly valves can be more expensive upfront compared to traditional butterfly valves. 

The advanced design and materials used in manufacturing contribute to a higher initial cost. 

However, this cost may be justified by the long-term benefits.

Complex Design

The double-offset butterfly valve has a more complex design than the standard butterfly valve. 

The additional features, such as the offset shaft and cone-shaped sealing mechanism, may require more intricate manufacturing processes, potentially increasing maintenance complexities.

Limited to Certain Sizes

While suitable for various applications, double-offset butterfly valves are more commonly available in larger sizes. 

This limitation may affect their use in smaller pipelines or applications where space is a constraint.

Sensitive to Contaminants

The precision required for the sealing mechanism makes double-offset butterfly valves sensitive to contaminants in the fluid. 

Particles or debris in the flow may impact the sealing performance, requiring proper filtration and maintenance.

Potential for Cavitation

In certain conditions, double-offset butterfly valves may be susceptible to cavitation, especially during rapid changes in flow. 

Cavitation can lead to erosion and damage to valve components, necessitating careful consideration of operating conditions.

Что такое дроссельный клапан с тройным смещением?

Смещение тройного имени указывает на то, что диск не центрирован по вертикали и наклонен вверх и вниз. В результате он выглядит неуравновешенным. Шток соединяет диск с корпусом клапана и, в свою очередь, создает третье смещение, которое представляет собой толщину штока от плоской стороны до закругленного конца. Из-за этого дроссельная заслонка с тройным смещением имеет меньшую максимальную пропускную способность, чем дисковая задвижка с плоским диском.

Дроссельная заслонка с тройным эксцентриситетом представляет собой эффективный клапан высокого давления, обладающий многими преимуществами. В его конструкции используется уплотнение металл-металл, что практически исключает трение диска о седло, что приводит к износу и сокращению срока службы. Дроссельная заслонка с тройным эксцентриситетом представляет собой высокопроизводительный клапан, закрывающийся с нулевой утечкой. Угол смещения устраняет трение между седловым кольцом и уплотнением, что приводит к воспроизводимой отсечке с нулевой утечкой. 

Pros and Cons of Triple Offset Butterfly Valve

Pros of Triple Offset Butterfly Valve

Bubble-Tight Sealing

The triple offset design provides bubble-tight sealing, ensuring a complete and tight closure of the valve. 

This is particularly advantageous in applications where leakage prevention is critical, such as in high-pressure or hazardous fluid environments.

Minimal Wear and Tear

The continuous contact-less rotation and seating characteristic of the triple offset design result in minimal wear and tear. 

This leads to an extended service life and reduced maintenance requirements, making it a cost-effective choice in the long run.

Устойчивость к высоким температурам

Triple offset butterfly valves are suitable for high-temperature applications due to the use of materials that can withstand elevated temperatures. 

This makes them ideal for industries such as petrochemical, refining, and power generation.

Bi-Directional Sealing

The triple offset design allows for bidirectional sealing, meaning the valve can provide effective closure regardless of the flow direction. 

This feature enhances the versatility of the valve and ensures reliable performance in varied operating conditions.

Reduced Torque Requirement

Compared to traditional butterfly valves, triple offset designs generally require lower torque for operation. 

This contributes to efficient actuation and ease of use, especially in large-sized valves.

Cons of Triple Offset Butterfly Valves

Higher Initial Cost

Triple offset butterfly valves tend to have a higher upfront cost compared to traditional butterfly valves. 

The advanced design, precision manufacturing, and high-quality materials contribute to this increased cost. 

However, the long-term benefits may justify the initial investment.

Complex Design and Manufacturing

The intricate design of triple offset butterfly valves, including the conical seating, requires precision manufacturing. 

This complexity can lead to higher production costs and potentially longer lead times for procurement.

Sensitivity to Contaminants

The precision required for the triple offset design makes these valves sensitive to contaminants in the fluid. 

Foreign particles in the flow can affect the sealing mechanism, emphasizing the need for proper filtration and maintenance.

Limited to Certain Sizes

While available in various sizes, triple-offset butterfly valves are more commonly used in larger applications. 

This limitation may impact their use in smaller pipelines or systems where space constraints are a consideration.

Specialized Applications

Triple offset butterfly valves are often chosen for applications where bubble-tight sealing, high temperatures, and bidirectional capabilities are critical. 

However, for less demanding applications, the additional features may not be necessary, making them potentially over-engineered.

Разница между дроссельной заслонкой с двойным и тройным смещением

Основное различие между поворотными затворами с двойным и тройным смещением заключается в материале седла. В то время как клапаны с двойным смещением имеют мягкое седло, клапаны с тройным смещением имеют металлическое седло. Еще одним отличием является чувствительность к давлению и колебаниям температуры. Клапаны с двойным смещением чувствительны к давлению и температуре, а клапаны с тройным смещением не чувствительны.

Поворотный затвор с двойным смещением лучше подходит для герметичного уплотнения, а поворотный затвор с тройным смещением лучше подходит для высоких температур, высокого давления и абразивных сред. Кроме того, этот клапан имеет большую уплотняющую поверхность и требует меньше обслуживания. Он также обеспечивает более длительный срок службы, чем дисковый затвор с двойным эксцентриситетом, что делает его идеальным для применений, связанных с высокими температурами или агрессивными средами.

Различия между дроссельной заслонкой с двойным смещением и дроссельной заслонкой с тройным смещением значительны. Кроме того, металлические седла клапанов с тройным смещением могут выдерживать более высокие давления, чем версии с двойным смещением, и требуют меньшего крутящего момента. В то время двухфланцевые поворотные затворы дешевле, чем варианты с тройным смещением, они не идеальны для применений с высоким давлением и необычных материалов. 

Клапаны с двойным смещением имеют низкое трение седла, тогда как клапаны с тройным смещением имеют очень низкое трение. Клапаны с тройным смещением служат дольше, чем седла с двойным смещением. Клапаны с тройным смещением часто используются в тяжелых и критических условиях, а клапаны с двойным смещением используются для включения, выключения и дросселирования.

About Xintai: Your Reliable Valve Manufacturer

XINTAI Valve Group Co., Ltd., established in 1998, stands as a prominent force in the valve manufacturing industry, seamlessly integrating research and development, casting, production, and sales. 

Situated in the Longwan Konggang New District of Wenzhou, the group boasts cutting-edge technologies and operates from four manufacturing bases, equipped with eight advanced casting production lines. 

Their expansive 32,000 square meters workshop houses modern facilities, including R & D centers and operational hubs.

With an impressive annual production exceeding 270,000 valves since the inception of their casting factory in 1998, XINTAI has established itself as one of the largest manufacturers of casting valves in Wenzhou. 

The company’s commitment to quality is evident through its ISO9001 certification, domestic TS security certification, CE, OHSAS18001, and API certifications, ensuring accredited quality and adherence to industry standards.

XINTAI Valve Group takes pride in its leading forging process, crafting valves with exceptional strength suitable for systems with high-pressure and high-temperature requirements. 

The company provides custom valve solutions, offering a comprehensive range of valve products, including the following:

With three strategically positioned offices, two marketing centers, and an inspection center, XINTAI Valve Group continues to be a trusted name in the industrial valve manufacturing sector, delivering reliable and innovative solutions to industries globally.

Делиться:

Больше сообщений

Отправьте нам сообщение