İyi performans gösteren bir boru sistemi, doğru şekilde kurulmuş olması anlamına gelir. Teknik ekipler, devreye alma sırasında flanşlı küresel vananın mükemmel şekilde hizalanmasını sağlar. endüstriyel küresel vanalar sağlam koşullar için tasarlanmıştır kısıtlama hizmeti, İçten içe hassas aletlerdir. En ufak bir hizalama hatası bile valfin bütünlüğünü tehlikeye atabilir ve en iyilerin bile beklemediği erken arızaya yol açabilir. küresel vana üreticileri Yalnızca tasarım yoluyla önlenemez.
1. Hizalama Hatası Neden Gövde Sıkışmasına ve Sızıntılara Yol Açar?
Daha önce de belirtildiği gibi, hizalama hatası milin sıkışmasına ve flanşlı küresel vanada sızıntıya neden olur. flanşlı küresel vana Vana gövdesi, merkezden uzak borulama sistemine cıvatalarla monte edildiğinde "borulama gerilimine" maruz kalır. Bu gerilim, iç kafesin veya yuvanın çok az da olsa deforme olmasına neden olur.
Küresel vana genellikle şu prensibe dayanır: doğrusal gövde hareketi Diskin yuvaya bastırılması gerekir. Bu, herhangi bir gövde deformasyonunun, milin kılavuzlara veya contalara sürtünmesiyle sonuçlanan mil sıkışmasına yol açacağı anlamına gelir. Bu sürtünme, düzgün çalışmayı engeller ve yuva ile disk arasında düzensiz temasa neden olarak sürekli iç sızıntılara ve "tel çekme" aşınmasına yol açabilir.
2. Montaj Öncesi Flanş Kontrolü Nasıl Yapılır?
Vana yerine yerleştirilmeden önce flanşların iyice kontrol edilmesi zorunludur. Boru flanşlarının paralel olması ve aralarındaki mesafenin küresel vana üreticileri tarafından belirtilen yüz yüze boyutla eşleşmesi önemlidir.. Boruların merkez hatlarının benzer olmaması durumunda eksenel bir hizalama hatası olup olmadığını değerlendirin. Boruları ve vanayı bir araya getirmek için levye kullanılıyorsa, sürtünme sonucu bir sorun oluşabilir. flanşlı küresel vana sızıntı. En önemlisi, sızdırmazlık yüzeylerini temizleyin ve contanın eşit şekilde sıkışmasını engelleyebilecek çizik veya çukurları kontrol edin.
3. Hassas Tesviye Aletleri
Kurulum sırasında çıplak gözle inceleme yapmak, beklenen standartlara ulaşmak için yeterli olmayacaktır. Endüstriyel küresel vanalar. Borunun dikey ve yatay düzlemlerini değerlendirmek için kaliteli bir su terazisi kullanın. Kritik yüksek basınçlı hatlarda lazer hizalama aletlerinin kullanılması önerilir. Bu, boru hattının mükemmel düzlükte olmasını garanti eder ve erken conta aşınmasına neden olabilecek mikro eğrilikleri ortadan kaldırır.
Cıvata deliklerini mükemmel şekilde hizalamak için flanş hizalama pimlerini veya itme pimlerini kullanın. Bu, boru askılarının montajın ağırlığını uygun şekilde desteklemesini garanti eder. Bu tür aletler, boru askılarının vananın ağırlığını desteklemesini sağlayarak vana boynunun bükülmesini önler.
4. Hizalama İçin Cıvata Sıkma Tork Sıralamaları
Son hizalama, cıvatalama sırasında sabitlenir. Bunu sağlamak için flanşlı küresel vana Doğru şekilde oturması için yıldız şeklinde veya çapraz torklama sırasını izlemelisiniz. Diğerlerini sıkmaya başlamadan önce asla bir tarafı tamamen sıkmayın; bu, flanşı "eğik" yapar ve dengesiz bir sızdırmazlık oluşturur.
Mühendisler ve üreticiler, tam torka hızlıca geçmek yerine aşamalı bir süreç önermektedir. Aşağıdaki adımlar, iç hizalamanın bozulmamasını garanti eder.
- Elle Sıkıştırın: Contanın ortalanmış olduğundan emin olun.
- 30% Tork: Yıldız desenini takip ederek hafifçe basınç uygulayın.
- 60% Tork: Flanşlar arasındaki boşluğun düzgün olduğundan emin olmak için bir kalınlık ölçer kullanarak kontrol ederken basıncı artırın.
- 100% Tork: Conta ve küresel vana üreticisi tarafından sağlanan son tork değerlerini uygulayın.
Yukarıdaki adımlar izlenmezse, gövde sıkışması belirginleşir. Gövde, dengesiz cıvata yükü nedeniyle deforme olduğundan vanayı çevirmek zorlaşacaktır. İlk hidrolik test sırasında bir sızıntı meydana gelirse, sisteme basınç uygulayın, cıvataları gevşetin ve işlem sırasını yeniden başlatın.
5. Son Kontrol
Sıkma işlemi tamamlandıktan sonra, son bir manuel döngü gerçekleştirin. Milin herhangi bir "sıkışma noktası" veya gıcırtı sesi olmadan serbestçe hareket ettiğinden emin olmak için el çarkını çevirin. Flanş boşluğunu kumpasla son bir kez kontrol edin. Mükemmel şekilde hizalanmış. endüstriyel küresel vanalar İşlem sırasında sorunsuz çalışmalı ve dışarıdan herhangi bir sızıntı göstermemelidir. ilk basınç testi.
