FAQ Про кований зворотний клапан
Вища вартість: Процес кування дорожчий, ніж лиття, що призводить до вищих витрат на ковані зворотні клапани порівняно з литими.
Опір рідини: Особливо для кованих зворотних клапанів підйомного типу прохід відносно вузький, тому падіння тиску через клапан відносно велике. Це може певною мірою вплинути на ефективність потоку рідини.
Довший час виконання: Ковані клапани часто мають довший час виготовлення через складність процесу кування, особливо для клапанів спеціального дизайну.
Литі та ковані клапани мають свої переваги та недоліки. Литі клапани підходять для складних форм і великих розмірів за нижчою ціною, тоді як ковані клапани мають щільнішу структуру, вищу міцність і стійкість до тиску і більше підходять для жорстких умов, таких як високий тиск і висока температура. Тому конкретний вибір залежить від сценарію застосування та вимог до продуктивності.
Звичайні типи кованих сталевих зворотних клапанів включають стикове зварювання, різьбові та фланцеві.
- Тип зварювання встик підходить для систем високої температури та високого тиску, з щільним з’єднанням, підходить для критичних промислових сценаріїв.
- Різьбовий тип простий в установці, підходить для трубопроводів малого діаметра, адаптований.
- Фланцевий тип простий в установці та обслуговуванні, і в основному використовується в системах трубопроводів середнього та великого діаметру, які вимагають більшої герметичності.
При виборі відповідного сталевого кованого зворотного клапана, характеристики середовища (наприклад, корозійність, температура, тиск) слід враховувати, щоб забезпечити довговічність матеріалу. Відповідний тип клапана також слід вибирати відповідно до тиску в системі та температурних умов, наприклад, тип зварювання встик підходить для системи високої температури та високого тиску. З'єднання трубопроводів (наприклад, фланець або різьба) також слід узгодити з типом клапана, щоб забезпечити надійність і герметичність з'єднання.























