Válvula de compuerta de acero forjado API 602

La válvula de compuerta de acero forjado de Xintai está diseñada para aplicaciones de alto rendimiento, como tratamiento de petróleo y gas, productos químicos y agua. Superficie de sellado en forma de cuña, alto rendimiento a prueba de fugas. La válvula está hecha de materiales resistentes al desgaste para garantizar la durabilidad y una larga vida útil. Una variedad de opciones de accionamiento (manual, neumático, eléctrico) hacen que esta válvula sea flexible para adaptarse a diversas necesidades operativas.

Xintai es líder en la fabricación de válvulas, con productos que cumplen con estándares estrictos como API600 y ASME B16.34. Nuestra tecnología de fabricación avanzada nos permite ofrecer soluciones a medida, garantizando la confiabilidad y eficiencia del producto.

Descripción

Especificaciones de la válvula de compuerta de acero forjado API 602

Información básica

Rango de tamaño1/2" – 2" (DN15 – DN50)
Rango de presiónCLASE 150-CLASE 2500 (PN10-PN420)
Conexión finalSoldadura por encastre, roscada (NPT/BSP), soldadura a tope, bridada
Rango de temperatura-160 ℃ a 595 ℃
Tipo de diseñoCuña sólida / Cuña flexible
Dirección del flujoBidireccional
Tipo de puertoDiámetro total / Diámetro reducido
FuncionarManual (volante), engranaje, neumático, actuador eléctrico
Medios adecuadosAgua, petróleo, gas, vapor, medios petroquímicos

Especificaciones del material

Carrocería / CapóA105, F304, F304L, F316, F316L, F11, F22, F51
CuñaA juego con el material del cuerpo
ProvenirF304, F316
EmpaquetadoraJunta espiral de grafito flexible y PTFE
EmbalajeGrafito flexible

Diseño y estándares

Estándar de diseñoAPI 602 / ASME B16.34
Dimensiones finalesASME B16.25, ASME B16.11, ASME B1.20.1, ASME B16.5
Cara a caraNormativa ASME B16.10
Inspección y pruebasAPI 598

Opciones Premium

SeguridadSeguridad contra incendios API 607 / API 6FA
Baja temperaturaCapó extendido para diseño criogénico
Servicio agrioNACE MR0175 (servicio de H2S)
RevestimientoOpciones especiales de pintura

Características principales

La válvula de compuerta API602 tiene una estructura simple. No hay junta entre la placa de la compuerta y el asiento de la válvula cuando está cerrada, por lo que tiene un buen rendimiento de sellado y un buen rendimiento de encendido y apagado.

La construcción de acero forjado proporciona mayor resistencia y tenacidad en comparación con el acero fundido, lo que hace que estas válvulas sean adecuadas para condiciones exigentes como alta presión y temperatura.

Debido a la resistencia e integridad del acero forjado, las válvulas de compuerta API 602 son adecuadas para aplicaciones de alta presión (normalmente hasta la clase 2500), pueden manejar una variedad de fluidos, incluidos vapor, gas y petróleo, lo que las hace versátiles para diferentes industrias.

El acero forjado generalmente tiene mejor resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que extiende la vida útil de la válvula en entornos hostiles, como el petróleo y el gas y el procesamiento químico.

Fabricante líder de válvulas de compuerta de acero forjado

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Aplicaciones de la válvula de compuerta de acero forjado

Ideales para entornos exigentes, las válvulas de compuerta de acero forjado ofrecen alta durabilidad y confiabilidad en diversas industrias:

Refinerías de petróleo y gas

Controla el flujo en entornos de alta corrosión y alta presión.

Plantas de energía

Maneja sistemas de enfriamiento y vapor de alta temperatura.

Industria química

Resiste productos químicos agresivos para un funcionamiento constante.

Vapor a alta temperatura

Aislamiento confiable para calor y presión extremos.

Agua y aguas residuales

Garantiza un flujo estable en los sistemas de tratamiento y desalinización.

Preguntas frecuentes sobre válvulas de compuerta de acero forjado

Las válvulas de acero fundido y de acero forjado tienen ventajas y desventajas, según los requisitos de la aplicación.

Las válvulas de acero fundido se utilizan normalmente en aplicaciones de presión baja a media, son menos costosas y son adecuadas para fabricación de gran tamaño.

Las válvulas de acero forjado tienen una estructura más densa, son más resistentes a la presión y al impacto y son adecuadas para entornos de alta temperatura y alta presión.

Si el entorno de aplicación requiere alta resistencia a la presión y alta resistencia, las válvulas de acero forjado suelen ser una mejor opción.

Gran par de apertura: Dado que la compuerta y el asiento de la válvula tienen forma de cuña, se debe superar una gran fuerza de fricción al abrir, por lo que el torque de apertura es grande y se requiere una gran fuerza para abrir.

No apto para limitación: Las válvulas de compuerta de cuña están diseñadas principalmente para operaciones de apertura o cierre total. Su uso para estrangulamiento (apertura parcial) puede provocar un desgaste excesivo de la compuerta y de las superficies de asiento, lo que puede provocar una falla de la válvula.

Requisitos de grandes espacios: Debido al movimiento vertical de la compuerta, estas válvulas requieren un espacio de instalación significativo, especialmente cuando son de gran tamaño.

El acero forjado es generalmente más resistente que el acero fundido debido a su mayor resistencia y dureza como resultado del proceso de forjado. El proceso de forjado da como resultado una estructura interna más densa y una mayor resistencia al impacto. Como resultado, el acero forjado es uno de los materiales más deseables para aplicaciones que requieren alta resistencia. Sin embargo, si es el "más resistente" depende de cómo se compare con otras aleaciones especiales o compuestos.

Certificaciones de garantía de calidad

XINTAI está registrado en las siguientes agencias gubernamentales: Instituto Americano del Petróleo (API) N.º 6D-1778
Certificado de Aprobación del Sistema de Gestión de Calidad (ISO9001:2015)
Certificado de Aprobación del Sistema de Calidad (CE) No. HPiVS-IP1001-015-Q-04-00
Certificación de Registro (OHSAS18001) No.86185710109S

Nuestro informe de inspección de válvulas industriales

Emitiremos un informe de inspección como este antes de que se envíen todos los pedidos. Los pasos básicos de inspección incluyen un examen visual, verificación de dimensiones, prueba de observación, verificación de pintura, verificación de empaque y luego emitir el informe de prueba terminado. También podemos realizar pruebas especiales según los requisitos del cliente.

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