Válvulas de compuerta con sello de presión están diseñados para proporcionar un diseño compacto y facilidad de mantenimiento en servicio de alta presión. Estas válvulas son un tipo de válvula utilizada en generación de energía, pulpa y papel y refinerías.
Las válvulas de sello de presión se desarrollaron por primera vez a principios del siglo XX. Inicialmente fueron concebidos para ayudar a quitar el peso de las grandes embarcaciones. Además de esto, fueron desarrollados para soportar las presiones más altas que se encuentran en las plantas de energía y aplicaciones industriales.
Las válvulas de sello de presión han recorrido un largo camino desde su diseño inicial. Hoy en día, estas válvulas se utilizan principalmente en aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Una clasificación de presión típica de una válvula de sello de presión es de aproximadamente 900 libras.
Las válvulas de compuerta de sello de presión a menudo se accionan por medios hidráulicos, eléctricos o neumáticos. Los operadores manuales se ofrecen como estándar. La mayoría de los fabricantes recomiendan aplicar torsión en caliente. Puede reducir significativamente el riesgo de fugas a través de la unión entre el cuerpo y el bonete. Sin embargo, si no se aprietan en caliente los pernos tensores del bonete, se pueden dañar el bonete de la válvula, el diámetro interno del cuerpo de la válvula y la brida del bonete de la válvula.
Características de la válvula de compuerta de sello de presión
Una válvula de compuerta con sello de presión es una válvula diseñada para servicio de alta presión en la industria química, generación de energía, pulpa y papel y refinerías. Estas válvulas cuentan con un diseño aerodinámico con un perfil compacto y un peso reducido. Por lo general, se usan a presiones superiores a 100 bar, pero se pueden aplicar a aplicaciones de presión más baja. Las válvulas de compuerta con sello de presión tienen un diseño único que incorpora una junta metálica con un anillo de empuje segmentado.
Capacidad
El cuerpo de la válvula presenta un orificio radial y una ranura en la que se inserta el anillo segmentado. Luego se aprieta a un par predeterminado. Esto asegura que las superficies de asiento de la válvula se mantengan en su lugar, lo que reduce el riesgo de fugas. Dependiendo de la clasificación de presión, la válvula puede tener una capacidad de presión de hasta 2500 libras.
Materiales
El anillo del asiento suele estar hecho de aleaciones de CoCr-A. Esto asegura una superficie de sellado hermética. Otra característica de las válvulas de compuerta con sello de presión es el anillo de empuje segmentado. Se ajusta a una ranura anular maquinada en el cuerpo. El bonete de la válvula es de acero forjado. Los materiales forjados ofrecen una estructura de grano más fino y una mejor resistencia del material.
Estándares de la industria
Las válvulas de sello de presión están diseñadas para cumplir con los requisitos de los códigos ASME para calderas y recipientes a presión. Las válvulas están disponibles en una amplia gama de configuraciones, como válvulas de retención de globo, de retención oscilante, de reformado catalítico y de disco basculante. Algunas de estas válvulas están motorizadas, lo que permite la operación remota. Dependiendo de la aplicación, la válvula puede equiparse con un compensador de expansión del vástago de alta temperatura.
¿Dónde se usa la válvula de compuerta de sello de presión?
Las válvulas de compuerta de sello a presión se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, incluidas plantas químicas, refinerías, fábricas de pulpa y papel, generación de energía y más. Su diseño compacto y peso reducido los hacen ideales para servicio de alta presión. A menudo se especifican para tuberías de líquidos, particularmente aquellas con una presión de línea máxima de al menos 500 psi.
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