فهرست مطالب
تغییر وضعیتشیرهای کروی صنعتی, در زمینه طراحی معماری، دیسک را به عنوان قلب مکانیکی واحد در نظر بگیرید. مطمئناً بدنه شیر جریان را هدایت میکند و ساقه حرکت را فراهم میکند؛ دیسک جزء اصلی است که ارتباط بین نشیمنگاه و سیال را تعیین میکند.
برخلاف شیرهای دروازهای که در درجه اول برای سرویس قطع و وصل طراحی شدهاند، شیرهای کروی از طرحهای دیسک متنوعی برای مدیریت تلاطم سرعت بالا و افت فشار ذاتی در سیستمهای لولهکشی سنگین استفاده میکنند.
۱. وظیفه دیسک در تنظیم سرعت و خاموش کردن چیست؟
شیرهای کروی صنعتی با تنظیم جریان سیال، مسیر سیال را مسدود کنید. همانطور که ساقه، دیسک را به سمت نشیمنگاه حرکت میدهد، سطح جریان کاهش مییابد و به انرژی اجازه میدهد تا اتلاف شود و نرخ جریان را تنظیم کند. این فرآیند که به عنوان ... شناخته میشود. گاز دادن, ، مستلزم آن است که دیسک انرژی جنبشی قابل توجهی را بدون لرزش یا فرسایش تحمل کند.
فراتر از تنظیم، دیسک باید یک عملکرد حیاتی قطع جریان را نیز انجام دهد. این الزام دو منظوره - یعنی مقاومت در برابر نیروهای فرسایشی ناشی از فشار بالا و در عین حال حفظ یکپارچگی برای قطع جریان محکم - دلیل دقت بیشتر در انتخاب مواد و هندسه دیسک است. شیرهای گلوب فولادی ریخته گری.
۲. دیسکهای ساچمهای: بهترین برای حداقل فشار روی پدال گاز

دیسک به سبک گوی، رایجترین طراحی موجود در دیسکهای استاندارد است. شیرهای صنعتی کروی, به خصوص آنهایی که برای خدمات کم فشار یا عمومی در نظر گرفته شدهاند. این دیسک دارای یک سطح نشیمنگاه کوتاه، مخروطی یا کروی است که با نشیمنگاه تماس نقطهای برقرار میکند. از آنجا که سطح تماس باریک است، دیسک توپی در شکستن مقادیر کوچک رسوب یا زباله روی نشیمنگاه برای رسیدن به آببندی بسیار مؤثر است.
ما به عنوان یک تولیدکننده جهانی شیرآلات، شیرهای کروی را برای مشتریان بینالمللی در ایالات متحده برای سیستم آب تولیدی کمفشار تأمین کردهایم. تجمع مواد معدنی مانع از قطع کامل جریان میشد. دیسک توپی به طور مؤثر آببندی بدون نشتی را فراهم میکرد.
با این حال، توجه داشته باشید که دیسک توپی در درجه اول برای سرویس روشن/خاموش یا تنظیم بسیار محدود دریچه گاز در نظر گرفته شده است. اگر برای مدت طولانی در حالت نیمه باز نگه داشته شود، ناحیه باریک نشیمنگاه مستعد "کشیدگی سیم" یا فرسایش است. برای سیستمهایی که نیاز به ... دارند شیرهای کروی برای کنترل جریان در افزایشهای حداقلی، دیسک گوی اغلب به نفع هندسههای مقاومتر کنار گذاشته میشود.
۳. دیسکهای پلاگ: انتخابی برای تنظیم دقیق

برای کاربردهایی که نیاز به تنظیم دقیق و اختلاف فشار بالا دارند، دیسک پلاگ استاندارد صنعتی است. این طرح دارای یک پلاگ بلند و مخروطی است که عمیقاً در روزنه نشیمنگاه قرار میگیرد. به دلیل شکل کشیده آن، تغییر قابل توجه در موقعیت ساقه منجر به تغییر نسبتاً کمی در سطح جریان میشود و امکان دستیابی به ویژگیهای جریان خطی یا “درصد مساوی” فوقالعاده دقیقی را فراهم میکند.
دیسک پلاگ انتخاب ارجح برای شیرهای کروی برای کنترل جریان است زیرا نیروی فرسایشی سیال را در سطح بسیار بزرگتری نسبت به دیسک گوی توزیع میکند. این امر باعث میشود شیرهای گلوب فولادی ریخته گری مجهز به دیسکهای پلاگ که در برابر اثرات جریان با سرعت بالا بسیار مقاوم هستند و کاویتاسیون. علاوه بر این، درگیری عمیق بین پلاگ و نشیمنگاه، سطح آببندی وسیعی را فراهم میکند که حتی پس از سالها استفادهی سایشی، یکپارچگی خود را حفظ میکند.
تولیدکنندگان میتوانند منحنیهای شناوری خاصی را ارائه دهند. نوع خطی برای کنترل سطح مایع مناسب است، در حالی که نوع درصد مساوی معمولاً برای کاربردهای کنترل فشار استفاده میشود.
۴. دیسکهای ترکیبی: دستیابی به قطع کامل حباب

اگرچه نشیمنگاههای فلز به فلز بادوام هستند، اما اغلب در سرویسهای گاز یا کاربردهای سیال با ویسکوزیته پایین، برای دستیابی به آببندی “بدون حباب” با مشکل مواجه هستند. دیسک ترکیبی این مشکل را با استفاده از یک قطعه غیرفلزی - معمولاً PTFE، لاستیک یا یک پلیمر مصنوعی تخصصی - که در یک حامل فلزی محکم شده است، حل میکند.
این طراحی به دیسک اجازه میدهد تا کمی در برابر نشیمنگاه فلزی “تغییر شکل” دهد و بینظمیها یا ذرات جزئی سطح را جبران کند. دیسکهای ترکیبی در موارد زیر ضروری هستند: شیرهای صنعتی کروی جایی که نشت صفر الزامی است. با این حال، آنها معمولاً به دماها و فشارهای پایینتری نسبت به طرحهای تمام فلزی محدود میشوند. در شیرهای گلوب فولادی ریخته گری, دیسکهای ترکیبی اغلب در سیستمهای هوا، گاز و آب تصفیهشده استفاده میشوند که در آنها ایزولاسیون به جای خفگی در دمای بالا، در اولویت است.
بیشتر مشتریان ما PTFE را به عنوان معیار مقاومت شیمیایی انتخاب میکنند. این ماده میتواند تا دمای ۲۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند و برای بخار و مواد شیمیایی خورنده مناسب است. در صنایع نفت و سوخت، مواد شیر Buna-N میتواند ایدهآل باشد، اما فقط در دماهای زیر ۱۲۰ درجه سانتیگراد میتواند کار کند.
۵. چگونه دیسک مناسب را برای رسانه خود انتخاب کنید
انتخاب طراحی صحیح دیسک نیاز به تجزیه و تحلیل خواص فیزیکی سیال دارد. برای سرویس بخار، ماهیت فرسایشی بخار با دمای بالا معمولاً نیاز به یک دیسک سخت دارد. شیر کروی فولادی ریختهگری شده دیسک پلاگ برای جلوگیری از تخریب سریع نشیمنگاه. در مقابل، سیالات چسبناک مانند روغنهای سنگین را میتوان با یک دیسک ساچمهای که پس از باز شدن کامل، مسیر واضحتری را ارائه میدهد، بهتر مدیریت کرد.

طبق سوابق، حدود ۴۰۱TP6T از خرابیهای شیر به دلیل انتخاب نادرست دیسکها است. این بدان معناست که یک مرکز نمیتواند به سادگی ۱۰۰ شیر کروی سفارش دهد، در حالی که در واقع سیستم آن به دیسکهای پلاگ نیاز دارد. بهتر است برای بهترین گزینه با سازنده ارتباط برقرار کنید.
همچنین برای تیمهای تدارکات و مهندسان بسیار مهم است که نسبت حداکثر جریان به حداقل جریان قابل کنترل را در نظر بگیرند. هنگامی که نوع دیسک کاملاً با خواستههای خاص رسانه مطابقت داشته باشد، طول عمر و پایداری استاندارد برای آن تضمین میشود. شیرهای کروی برای کنترل جریان.












