آشنایی با استاندارد شیر ASME B16.34

با کارخانه های فرآوری حاوی هزاران لوله، کشتی و دریچه هاپیروی از استانداردهای صلاحیت آزمایشی و ابعادی بسیار مهم است. ASME B16.34 یکی از مهمترین استانداردهای مشخصات شیر است که قابلیت اطمینان را در برنامه های کاربردی کنترل جریان صنعتی امکان پذیر می کند.

• ASME B16.34 یک استاندارد کلیدی برای اندازه، طراحی و آزمایش شیرها است
• این مواد، ابعاد، رتبه بندی ها، آزمایش انواع مختلف شیر را پوشش می دهد
• انطباق، قابلیت تعویض و ایمنی را در بین صنایع تضمین می کند

توسعه یافته توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME)^[1]این استاندارد با هدف تسهیل نصب و تعویض مناسب شیرآلات، کیفیت، کارایی و ایمنی را ارتقا می‌دهد. این استاندارد فراتر از ساخت شیرآلات، ادغام در سیستم‌های لوله‌کشی، به ویژه در مورد ... را نیز در نظر می‌گیرد. شیرهای توپی فلنجی.

مقدمه ای بر ASME B16.34

ASME B16 برای اولین بار در سال 1927 منتشر شد، طی بیش از 90 سال توسط متخصصان صنعت در بخش‌های نفت و گاز، شیمیایی، نیرو و سایر بخش‌ها مورد بازبینی قرار گرفته است. یکی از استانداردهای آن "ASME B16.34" مشخصات شناخته شده جهانی را برای انواع شیرهای حیاتی، از جمله:

• شیرهای فلنج دار
• دریچه های رزوه ای
• دریچه های انتهایی جوش داده شده

برای اطلاعات بیشتر در مورد 9 نوع شیرآلات صنعتیراهنمای مفصل XINTAI VALVE GROUP CO., LTD. را بررسی کنید

این استاندارد ابعاد، مواد، طرح ها، درجه بندی فشار و روش های آزمایش را برای ایجاد یکپارچگی مشخص می کند. با ارائه معیارهای صلاحیت دقیق، انطباق ASME B16.34 مناسب بودن را برای کاربردهای مختلف خورنده، خطرناک و پرفشار تأیید می کند.

اجزای اصلی استاندارد ASME B16.34

دریچه توپی سگمنت نوع فلنج

شیرهای توپی فلنجی بادوام برای کنترل دقیق جریان. ایده‌آل برای خطوط لوله صنعتی. سفارشات عمده و خدمات OEM برای توزیع‌کنندگان جهانی موجود است.

مشاهده محصول

ASME B16.34 الزامات جامعی را برای ... تعیین می‌کند. تولید شیرآلات صنعتی و آزمایش. این الزامات، کیفیت و عملکرد پایدار را در تمام انواع شیرآلات و کاربردها تضمین می‌کند.

انتخاب مواد و طبقه بندی

این استاندارد گروه های خاصی از مواد را بر اساس ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی تعریف می کند. هر گروه مواد درجه بندی فشار-دمای مناسب برای شرایط مختلف خدمات را تعیین کرده است.

ساخت و آزمایش

ASME B16.34 فرآیندهای تولید خاصی را الزامی می کند:

الزامات ریخته گری 

تمام قطعات ریخته گری دریچه باید تحت آزمایش رادیوگرافی برای مناطق بحرانی قرار گیرند. اندازه گیری ضخامت دیوار تضمین می کند که حداقل الزامات در تمام بخش ها برآورده می شود. سوابق عملیات حرارتی برای قابلیت ردیابی مواد باید حفظ شود.

مشخصات آهنگری 

اجزای آهنگری به الگوهای جریان دانه خاصی نیاز دارند. تست اولتراسونیک یکپارچگی داخلی را تایید می کند. اسناد گواهی مواد باید تمام اجزای جعلی را همراهی کنند.

جوشکاری رویه ها 

فقط جوشکاران واجد شرایط می توانند جوش بدنه شیر را انجام دهند. هر روشی نیاز به آزمون صلاحیت دارد. عملیات حرارتی پس از جوش برای مواد و ضخامت های خاص اجباری است.

پروتکل های عملیات حرارتی 

روش های عملیات حرارتی باید از کنترل های دما و زمان نگهداری دقیق پیروی کنند. بازپخت محلولی فولادهای زنگ نزن به محدوده دمایی دقیقی نیاز دارد. کاهش استرس پس از تعمیرات اساسی برای جلوگیری از خستگی مواد الزامی است.

دریچه توپی با جوش کامل

شیرهای توپی تمام جوش XINTAI عملکرد ضد نشتی را برای خطوط لوله گاز، گرمایش و نفت ارائه می‌دهند. ایده‌آل برای نصب طولانی مدت در زیر زمین. OEM/ODM موجود است.

مشاهده محصول

الزامات تست

هر شیری که تحت ASME B16.34 تولید می شود باید تحت آزمایش های سخت قرار گیرند قبل از انتشار این تست ها عملکرد و ایمنی را در شرایط عملیاتی تایید می کند.

• پروتکل تست پوسته: آزمایشات پوسته قابلیت مهار فشار بدنه شیر را تأیید می کند. آزمایش‌ها باید با 1.5 برابر فشار 100 درجه فارنهایت با حداقل زمان نگهداری 15 دقیقه انجام شوند. هیچ گونه نشتی قابل مشاهده در طول آزمایش مجاز نیست.
• استانداردهای تست صندلی: تست صندلی عملکرد مناسب آب بندی را تضمین می کند. آزمایش ها با فشار 1.1 برابر فشار نامی انجام می شود. انواع مختلف شیر دارای نرخ نشتی مجاز مشخصی هستند که توسط استاندارد تعریف شده است.
• تست تکمیلی: آزمایشات اضافی برای شرایط خدمات ویژه اعمال می شود. این شامل آزمایش برودتی، آزمایش آتش بر اساس API 607، و آزمایش انتشار فرار است.
• اسناد کیفیت: تمام نتایج آزمون نیاز به مستندات دقیق دارند. سوابق باید شامل پارامترهای آزمایش، نتایج، تاریخ آزمایش و تأیید بازرس باشد.

رتبه بندی فشار و دما

درجه بندی فشار-دما محدودیت های عملیاتی ایمن را برای هر کلاس شیر و گروه مواد تعریف می کند.

رتبه بندی کلاس استاندارد 

شیرهای کلاس 150 تا 4500 باید دارای قابلیت فشار خاصی باشند. جداول رتبه بندی حداکثر فشار مجاز را بر اساس دمای عملیاتی ارائه می دهد.

ملاحظات گروه مواد 

گروه های مواد مختلف جداول رتبه بندی مجزا دارند. به عنوان مثال فولاد کربنی گروه 1.1 دارای قابلیت های متفاوتی نسبت به فولاد ضد زنگ گروه 2.2 است.

محدودیت های دما 

هر ماده دارای محدودیت دمایی خاصی است. برخی از مواد مانند A352 Grade LCC نباید بالاتر از 650 درجه فارنهایت استفاده شوند، در حالی که برخی دیگر می توانند دماهای بالاتر را تحمل کنند.

الزامات کلاس ویژه 

دریچه های کلاس ویژه قابلیت های افزایش فشار را ارائه می دهند. برای نشان دادن وضعیت ارتقا یافته، این موارد به آزمایش اضافی و علامت‌گذاری‌های خاص نیاز دارند.

علامت گذاری و مستندسازی

علامت‌گذاری و مستندسازی مناسب بخش مهمی از انطباق ASME B16.34 را تشکیل می‌دهد که از قابلیت ردیابی و تأیید دریچه در طول عمر مفید آن اطمینان می‌دهد.

علامت گذاری دریچه های مورد نیاز 

هر شیر باید دارای علامت های دائمی بر اساس استاندارد MSS SP-25 باشد. این شامل نام سازنده، مشخصات مواد، رتبه بندی کلاس فشار و اندازه در NPS است. شیرهای منطبق باید علامت "B16.34" را نشان دهند، در حالی که شیرهای کلاس خاص به پسوند "SPL" نیاز دارند.

علائم خدمات ویژه 

کاربردهای خاص برای ایمنی نیاز به شناسایی اضافی دارند. این شامل درجه بندی دمای برودتی، فلش های جهت جریان، و درجه بندی حداکثر فشار در 100 درجه فارنهایت است. همچنین هر شیر برای ردیابی به شماره سریال منحصر به فردی نیاز دارد.

مدارک مورد نیاز 

مستندات اساسی شامل گزارش های آزمایش مواد، گواهی تست فشار و سوابق عملیات حرارتی است. برای فرآیندهای خاص، تولیدکنندگان باید گزارش های معاینه غیر مخرب و شرایط فرآیند جوشکاری را حفظ کنند.

سوابق کنترل کیفیت 

تولیدکنندگان از طریق سوابق دقیق کیفیت، تولید را دنبال می کنند. اینها شامل شماره دسته، نتایج بازرسی، نتایج آزمایش و مستندات تعمیر است. گواهینامه بازرسی نهایی تأیید انطباق کامل را تضمین می کند.

طبقه بندی سوپاپ B16

طبقه بندی فشار از کلاس 150 تا کلاس 4500 متغیر است که محدودیت های عملیاتی برای عملکرد ایمن شیر را تعیین می کند. هر طبقه بندی به درجه بندی فشار در 100 درجه فارنهایت مربوط می شود که به عنوان خط پایه برای تنظیم دما عمل می کند.

گروه های مواد به طور قابل توجهی بر رتبه بندی فشار و دما تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، شیرهای فولاد کربنی گروه 1.1 دارای قابلیت های متفاوتی نسبت به شیرهای فولادی ضد زنگ گروه 2.2 در دماهای بالا هستند.

کلاس های فشار رایج عبارتند از:

• کلاس 900 و بالاتر: شرایط سرویس دهی شدید
• کلاس 150: خدمات صنعتی استاندارد
• کلاس 300: کاربردهای فشار متوسط
• کلاس 600: سیستم های فشار قوی

مزایای ASME B16.34

ASME B16.34 مزایای متعددی دارد، از جمله:

1. قابلیت اطمینان و ایمنی

استاندارد ASME B16.34 با رعایت الزامات طراحی، مواد و آزمایش دقیق، تضمین می‌کند که شیرها در برابر دما، فشار و سیالات خطرناک در سراسر کاربردهای صنعتی مقاومت می‌کنند. انطباق، انعطاف پذیری در برابر خوردگی، فرسایش، و نشتی را حتی در شرایط دوچرخه سواری یا خدمات ساینده بیش از حد تأیید می کند. این از خرابی شیرها که منجر به فاجعه های کارخانه می شود جلوگیری می کند و قابلیت اطمینان و ایمنی را افزایش می دهد.

2. تعمیر و نگهداری بهینه

با ابعاد استاندارد شده شیر ASME B16.34، شیرهای جایگزین به راحتی بین فلنج های لوله کشی موجود بدون تغییر نصب می شوند. این امکان تعویض سریع سوپاپ ها را در هنگام خاموشی یا قطعی فراهم می کند تا هزینه های تعمیر و نگهداری و تلفات تولید ناشی از توقف طولانی مدت را به حداقل برساند. قابلیت همکاری ابعادی همچنین امکان نگهداری شیرهای یدکی استاندارد در محل را برای تسریع نیازهای تعمیر و نگهداری فراهم می کند.

3. زنجیره تامین قابل تعویض

تولید کنندگان و تامین کنندگان جهانی شیر مطابق با ASME B16.34 قابلیت تعویض را تضمین می کنند. اپراتورها و مهندسان کارخانه می‌توانند طرح‌های دریچه‌های معادل را از فروشندگان جایگزین تهیه کنند، زیرا انطباق، مطابقت با مشخصات یکسان را تأیید می‌کند. این مانع از قفل شدن فروشنده و هزینه های سنگین سفارشی سازی در هنگام نیاز به تعویض سوپاپ یا موجودی اضافی می شود.

4. انتخاب سوپاپ ساده

مشخصات مربوط به مواد، رتبه‌بندی فشار و پیکربندی‌های تجمیع‌شده در ASME B16.34، فرآیند را ساده می‌کند. فرآیند انتخاب شیر برای کاربردهای خاص. به جای سفارشی‌سازی پیچیده، مهندسان می‌توانند به راحتی شیرهای مناسب برای خدمات در سراسر کارخانه‌های شیمیایی، پایانه‌های LNG، سکوهای دریایی و خطوط لوله را بر اساس مشخصات مکان با تکیه بر استانداردهای B16.34 در طول تدارکات تعیین کنند.

کاربرد شیرهای ASME B16.34

در اینجا برخی از کاربردهای رایج استفاده از شیرهای اهرمی مطابق با ASME B16.34 آورده شده است:

1. پالایشگاه های نفت

پالایشگاه‌های نفت حاوی هزاران شیر دروازه‌ای، توپی، چک و پلاگین در واحدهای نفت خام، هیدروکراکرها، اصلاح‌کننده‌ها، خردکننده‌ها و کک‌ها هستند. B16.34 تهیه شیرهای تخصصی را برای کنترل دما، فشار و جریان مداوم مواد اولیه خورنده تسهیل می کند. انطباق همچنین امکان تعویض سریع شیرهای استاندارد شده را در هنگام خاموش شدن برای به حداقل رساندن تلفات تولید می دهد.

2. تاسیسات LNG

دریچه های برودتی، توپی و چک دریچه های ASME B16.34 نقش مهمی در بارگیری/تخلیه LNG، مایع سازی، ذخیره سازی و تبدیل مجدد به گاز دارند. نشت دقیق و آزمایش برودتی، خدمات انعطاف‌پذیر در دمای فوق‌العاده پایین را تا -260 درجه فارنهایت بدون شکست‌های شکنندگی تضمین می‌کند. Compliance همچنین ابعاد فلنج را برای تعویض سریع شیر استاندارد می کند.

3. ایستگاه های انتقال خط لوله

ایستگاه‌های انتقال که حرکت چند سوختی را در خطوط لوله انتقال تنظیم می‌کنند، از سوپاپ‌های فشار بالا، دوشاخه و چک‌سوپ‌های دارای گواهی B16.34 استفاده می‌کنند. رعایت استانداردهای دقیق انتشار گازهای گلخانه ای مورد نیاز در خطوط لوله گاز و خطوط لوله آبی که از مناطق زیست محیطی عبور می کنند تأیید می کند.

4. کارخانه های پتروشیمی

دریچه‌های خدمات حیاتی که راکتورها، کراکرها، جداکننده‌ها و ستون‌های تقطیر را در کارخانه‌های پتروشیمی به هم وصل می‌کنند دارای علامت ASME B16.34 هستند. انطباق، آب بندی فشار قابل اعتماد مورد نیاز هنگام کار با واسطه های فرار در دماهای بالا را تضمین می کند. استانداردسازی همچنین تعمیر و نگهداری را با قطعات یدکی قابل تعویض ساده می کند و تلفات خاموش شدن را به حداقل می رساند.

سوالات متداول

تفاوت بین رتبه بندی کلاس های استاندارد و ویژه چیست؟ 

کلاس ویژه قابلیت‌های فشار بالاتری را در دماهای بالا ارائه می‌کند که نیاز به آزمایش اضافی و علامت‌گذاری خاص دارد.

هر چند وقت یکبار شیرها باید تست فشار شوند؟ 

آزمایش اولیه در طول تولید انجام می شود و پس از تعمیرات یا اصلاحات اساسی، آزمایشات اضافی مورد نیاز است.

آیا می توان از شیرهای ASME B16.34 در همه کاربردها استفاده کرد؟ 

در حالی که به طور گسترده پذیرفته شده است، برخی از برنامه ها ممکن است به استانداردهای اضافی مانند مشخصات API یا آزمایش ویژه نیاز داشته باشند.

نتیجه

پایبندی به ASME B16.34 تضمین می کند که شیرها به طور قابل اعتماد سیالات و گازهای تحت فشار را کنترل می کنند، از نشت جلوگیری می کنند و نیازهای تعمیر و نگهداری را در صنایع حیاتی ساده می کنند. با استانداردسازی مواد، طرح‌ها و ابعاد و آزمایش‌های دقیق، رعایت B16.34 خطرات کارخانه و تلفات زمان خرابی را به حداقل می‌رساند. 

مخاطب Xintai مهندسان برنامه برای انتخاب دریچه‌های سازگار بهینه ASME B16.34 برای خواسته‌های منحصربه‌فرد شما برای ایجاد برتری عملیاتی.