Un guide complet sur le clapet anti-retour

Il existe plusieurs types de clapets anti-retour industriels utilisés dans diverses applications. Les clapets anti-retour à battant sont couramment utilisés pour empêcher le reflux. Ils sont constitués d'un disque articulé qui s'ouvre pour permettre l'écoulement dans une direction. Ces vannes conviennent aux faibles chutes de pression et aux débits modérés.

1. Clapet anti-retour à piston : Les clapets anti-retour à piston utilisent un piston ou un disque pour contrôler le débit. Le piston monte et descend pour permettre ou bloquer le débit. Les clapets anti-retour à battant ne peuvent pas gérer les applications à haute pression ou les débits élevés, ce qui fait de ces clapets une meilleure option pour ces scénarios.
2. Clapet anti-retour à bille : Les clapets anti-retour à bille ont une bille sphérique à l'intérieur du corps du robinet. Lorsque le flux se fait vers l'avant, la bille est repoussée du siège, permettant au fluide de passer à travers. Lorsque le flux s'inverse, la bille est poussée contre le siège, empêchant ainsi le reflux. Les clapets anti-retour à bille sont couramment utilisés dans les applications à débit élevé et à faible chute de pression.
3. Clapet anti-retour à disque inclinable : Les clapets anti-retour à disque inclinable ont un disque qui s'incline pour permettre l'écoulement dans une direction et se ferme pour empêcher le reflux. 
4. Clapet anti-retour Wafer : Les clapets anti-retour Wafer s'insèrent entre les brides et sont sécurisés par la pression du fluide. 
5. Clapet anti-retour : les clapets anti-retour combinent les caractéristiques d'un clapet anti-retour à levage et d'un robinet à soupape. Ils peuvent être utilisés comme clapet anti-retour ou comme vanne d'arrêt en cas de besoin. 
6. Clapet anti-retour silencieux : les clapets anti-retour silencieux sont conçus pour minimiser les effets du bruit et des coups de bélier. Ils ont un disque à ressort qui permet un écoulement dans une direction et se ferme pour empêcher le reflux. 

Il est important de noter que différents fabricants peuvent proposer des variantes de ces clapets anti-retour, et que la conception et les caractéristiques spécifiques peuvent varier. Il est recommandé de consulter les spécifications et les directives du fabricant pour connaître les exigences particulières de l'application.

Les clapets anti-retour industriels peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux en fonction des exigences spécifiques de l'application. Certains des matériaux couramment utilisés pour fabriquer des clapets anti-retour industriels sont :

1. Acier inoxydable : Les clapets anti-retour en acier inoxydable 316 sont réputés pour leur résistance à la corrosion. Il reste inoxydable dans des applications telles que l’eau, l’air humide et la vapeur. De plus, son coût est relativement faible.
2. Acier au carbone : L'acier au carbone est fréquemment utilisé dans les environnements industriels où une résistance et une ténacité élevées sont nécessaires en raison de sa durabilité et de sa capacité à résister à des conditions de haute pression.
3. Alliage 20 : L'alliage 20 est un matériau hautement résistant à la corrosion couramment utilisé dans les applications de traitement chimique. Il résiste à l'acide sulfurique, à l'acide phosphorique et à d'autres produits chimiques corrosifs.
4. Thermoplastique : Les matériaux thermoplastiques tels que le PVC, le CPVC et le polypropylène sont couramment utilisés dans les clapets anti-retour industriels. 
5. Fonte : La fonte est souvent utilisée dans les milieux industriels en raison de sa résilience, de sa résistance exceptionnelle et de sa ténacité.

L'installation d'un clapet anti-retour industriel nécessite un examen attentif et le respect des directives d'installation appropriées. Voici quelques étapes générales à suivre lors de l’installation d’un clapet anti-retour industriel :

Identifier le sens d'écoulement : Avant d'installer le clapet anti-retour, il est essentiel de déterminer le sens d'écoulement du fluide. Cela garantira que la vanne est installée dans la bonne orientation pour fonctionner efficacement.

Coupez le tuyau : Une fois le sens d’écoulement déterminé, coupez la conduite où le clapet anti-retour sera installé. Cela servira d’entrée pour la valve.

Positionnement : Faites attention au positionnement du clapet anti-retour dans le système de tuyauterie. Tous les clapets anti-retour ne sont pas adaptés aux conduites verticales, alors assurez-vous que le clapet est installé de manière pratique.

Prévoir des longueurs de tuyaux droites : Pour un débit correct et un minimum de turbulences, installez le clapet anti-retour avec un tuyau droit d'au moins dix diamètres de tuyau en aval des tés, des raccords, des multiplicateurs ou des pompes. De plus, il doit y avoir au moins cinq diamètres de tuyaux en aval des coudes pour garantir un écoulement laminaire et minimiser l'usure prématurée.

Fixez la vanne : Installez solidement le clapet anti-retour dans la canalisation à l'aide des raccords et connexions appropriés. Suivez les instructions du fabricant pour connaître les techniques d'installation appropriées.

Testez les fuites : Une fois le clapet anti-retour installé, il est essentiel de tester toute fuite. Cela peut être fait en mettant le système sous pression et en vérifiant tout signe de fuite autour de la vanne et des connexions.