यदि आपको बिल्कुल भी रिसाव नहीं चाहिए, तो सीलिंग डिजाइन ही मुख्य कारक है। बेल्लो सील ग्लोब वाल्व ब्लॉक प्रक्रिया द्रव को बाहर निकलने से रोकते हैं, जबकि स्टफिंग बॉक्स में इस्तेमाल होने वाली पैकिंग समय के साथ खराब हो सकती है।.
इस अंतर से निम्नलिखित बातें प्रभावित होती हैं:
- सुरक्षा
- वायु गुणवत्ता, और
- दीर्घकालिक लागत।.
कई कारखाने अभी भी पारंपरिक पैकिंग प्रणालियों का उपयोग करते हैं। हालांकि, सख्त सुरक्षा नियमों के कारण अब रिसाव नियंत्रण में सुधार आवश्यक हो गया है। दोनों प्रणालियों की कार्यप्रणाली को समझने से आपको सही चुनाव करने में मदद मिलती है।.
अनियंत्रित उत्सर्जन का पर्यावरणीय प्रभाव
अनियंत्रित उत्सर्जन ये वाल्व स्टेम से निकलने वाले छोटे रिसाव होते हैं। ये रिसाव भले ही मामूली लगें, लेकिन समय के साथ ये जमा होते जाते हैं।.
रासायनिक संयंत्रों में, रिसाव से निकलने वाली गैसें श्रमिकों को नुकसान पहुंचा सकती हैं और हवा को प्रदूषित कर सकती हैं। कुछ गैसें जहरीली या ज्वलनशील होती हैं।.
औद्योगिक ग्लोब वाल्व उच्च जोखिम वाले सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को इन रिसावों को सीमित करना चाहिए। कम उत्सर्जन का मतलब है सुरक्षित कार्यस्थल और कम कानूनी जोखिम।.
इसी वजह से, कई सुविधाएं अब सीलबंद डिजाइन को प्राथमिकता देती हैं जो स्टेम लीकेज को कम करता है।.
एक मानक स्टफिंग बॉक्स कैसे काम करता है
स्टफिंग बॉक्स पैकिंग रिंगों की मदद से वाल्व स्टेम को सील करता है। इन रिंगों को स्टेम के चारों ओर कसकर दबाया जाता है।.
जब वाल्व खुलता या बंद होता है, तो स्टेम पैकिंग के माध्यम से चलता है। इससे घर्षण उत्पन्न होता है।.
समय बीतने के साथ, पैकिंग घिस जाती है। रिसाव को रोकने के लिए ऑपरेटरों को ग्लैंड को कसना पड़ता है।.
अगर इसे बहुत ज्यादा कस दिया जाए तो स्टेम को घुमाना मुश्किल हो जाता है। अगर इसे पर्याप्त रूप से न कसा जाए तो रिसाव हो सकता है।.
यह डिजाइन कारगर है, लेकिन इसे नियमित जांच और रखरखाव की आवश्यकता है।.
बेल्लो सील की यांत्रिक शक्ति
बेलोज़ ग्लोब वाल्व में स्टेम से वेल्डेड एक पतली धातु की ट्यूब का उपयोग किया जाता है और ढक्कन. वाल्व के हिलने पर यह ट्यूब फैलती और सिकुड़ती है।.
क्योंकि यह पूरी तरह से वेल्डेड है, इसलिए तरल पदार्थ अंदर ही सील रहता है। पैकिंग की तरह इसमें कोई फिसलन वाला संपर्क नहीं होता है।.
इस डिजाइन से रिसाव की संभावना काफी कम हो जाती है। इसे बार-बार कसने की आवश्यकता नहीं होती है।.
अच्छी बेल्लो मजबूत और जंगरोधी धातु से बनी होती हैं। इनका कई बार खुले और बंद चक्रों के लिए परीक्षण किया जाता है।.
अधिकांश डिज़ाइनों में धौंकनी के ऊपर बैकअप पैकिंग भी शामिल होती है। इससे अतिरिक्त सुरक्षा मिलती है।.
सील की मजबूती धातु की गुणवत्ता और वेल्डिंग की सटीकता पर निर्भर करती है। सही तरीके से निर्मित होने पर, यह लंबे समय तक चलती है।.
स्वामित्व और रखरखाव की लागत
बेल्लो सील ग्लोब वाल्व की शुरुआती कीमत आमतौर पर अधिक होती है। वेल्डेड बेल्लो के कारण इसका निर्माण अधिक जटिल होता है।.
हालांकि, दीर्घकालिक लागत एक अलग ही कहानी बयां करती है।.
डिब्बों में सामान भरते समय नियमित रूप से कसने और पैकिंग बदलने की आवश्यकता होती है। प्रत्येक सर्विस विजिट से श्रम लागत बढ़ जाती है।.
खतरनाक प्रणालियों में, रखरखाव के लिए शटडाउन की आवश्यकता हो सकती है। इससे डाउनटाइम की लागत बढ़ जाती है।.
बेल्लो डिज़ाइन से नियमित काम कम हो जाता है। निरीक्षण अंतराल लंबा होता है, और समायोजन की आवश्यकता शायद ही कभी पड़ती है।.
लागतों की तुलना करते समय निम्नलिखित बातों पर विचार करें:
- रखरखाव आवृत्ति
- श्रम घंटे
- डाउनटाइम जोखिम
- सुरक्षा प्रभाव
कई मामलों में, कम रखरखाव लागत अधिक खरीद मूल्य की भरपाई कर देती है।.
जब धौंकनी की आवश्यकता होती है
कुछ प्रणालियाँ किसी भी प्रकार के बाहरी रिसाव की अनुमति नहीं दे सकतीं।.
इसमे शामिल है:
- विषाक्त रासायनिक लाइनें
- ज्वलनशील गैस प्रणालियाँ
- उच्च-शुद्धता प्रक्रियाएँ
- वैक्यूम सेवा
इन मामलों में, रिसाव नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है। सुरक्षा नियमों के अनुसार सीलबंद स्टेम डिज़ाइन आवश्यक हो सकता है।.
इन परिस्थितियों में अक्सर बेल्लो सील ग्लोब वाल्व की आवश्यकता होती है। यह सख्त सुरक्षा मानकों को पूरा करने में सहायक होता है।.
जब सुरक्षा सर्वोपरि हो, तो यह डिज़ाइन अधिक सुरक्षित विकल्प बन जाता है।.
त्वरित तुलना तालिका
| विशेषता | यंत्र का वह भाग जो हवा या पानी को नहीं निकलने देता है | धौंकनी सील |
| सीलिंग विधि | संपीड़ित पैकिंग | वेल्डेड धातु ट्यूब |
| रिसाव का जोखिम | समय के साथ बढ़ता है | बहुत कम |
| रखरखाव | नियमित कसना | न्यूनतम समायोजन |
| तना घर्षण | उच्च | निचला |
| पर्यावरण संरक्षण | मध्यम | उच्च |
यह तालिका दोनों प्रणालियों के बीच स्पष्ट अंतर दर्शाती है।.
विचार करने योग्य अन्य बिंदु
जाँच करना परिचालन दाब वाल्व का चयन करने से पहले तापमान की जांच अवश्य करें। अधिक तनाव के लिए मजबूत बेल्लो सामग्री की आवश्यकता हो सकती है।.
द्रव का प्रकार भी मायने रखता है। संक्षारक माध्यमों के लिए उपयुक्त धातु का चयन आवश्यक है।.
स्थापना स्थान भी महत्वपूर्ण है। बाहरी वाल्व तापमान परिवर्तन का सामना करते हैं जो वेल्डेड सील की तुलना में पैकिंग सिस्टम को अधिक प्रभावित करते हैं।.
इसके अलावा, रखरखाव कौशल के बारे में भी सोचें। पैकिंग सिस्टम के लिए प्रशिक्षित कर्मचारियों की आवश्यकता होती है। धौंकनी के डिज़ाइन से मैन्युअल समायोजन कम हो जाता है।.
अंतिम विचार
सही सीलिंग विधि से रिसाव को पूरी तरह रोका जा सकता है। बेल्लो सील ग्लोब वाल्व में वेल्डेड धातु की एक परत होती है जो स्टफिंग बॉक्स में पाए जाने वाले आम स्टेम रिसाव को रोकती है।.
हालांकि शुरुआत में इसकी लागत अधिक होती है, लेकिन महत्वपूर्ण औद्योगिक ग्लोब वाल्व अनुप्रयोगों में यह निम्नलिखित को कम करता है:
- रखरखाव
- सुरक्षा में सुधार करता है, और
- दीर्घकालिक जोखिम को कम करता है।.
