सुरक्षा वाल्व संग्रह

सुरक्षा वाल्व का मूल विचार अधिक दबाव से संबंधित दुर्घटनाओं को रोकना है। जब आप दबाव वाले कंटेनरों में तरल पदार्थ या गैसों का भंडारण कर रहे होते हैं, तो आप समय-समय पर उन कंटेनरों के दबाव से संबंधित समस्याओं का सामना कर सकते हैं। और चूंकि यह स्पष्ट रूप से एक बड़ा खतरा है अगर इसे संबोधित नहीं किया जाता है, सुरक्षा वाल्व का उपयोग सभी आधुनिक प्रतिष्ठानों में किया जाता है जहां दबाव वाले टैंक शामिल होते हैं, ताकि घटनाओं के खिलाफ सुरक्षा के रूप में कार्य किया जा सके। यदि किसी टैंक में दबाव बहुत अधिक हो जाता है, तो वाल्व टैंक की सामग्री को धीरे-धीरे तब तक छोड़ने के लिए जिम्मेदार होता है जब तक कि दबाव सामान्य नहीं हो जाता।

सुरक्षा वाल्व निर्माण

लगभग XINTAI

XINTAI वाल्व समूह कं, लि. 1998 में स्थापित किया गया था, एक पेशेवर वाल्व निर्माण कंपनी है जो अनुसंधान एवं विकास, कास्टिंग, विकास, उत्पादन और बिक्री को जोड़ती है। समूह का मुख्यालय लॉन्गगैंग एयरपोर्ट न्यू डिस्ट्रिक्ट, वानजाउ में स्थित है, और यह अनुसंधान और विनिर्माण प्रौद्योगिकी पर केंद्रित है।

कारखाने में लगभग 30,800 वर्ग मीटर का क्षेत्र शामिल है। कास्टिंग के लिए दो प्रमुख आधार क्रमशः 9,800 वर्ग मीटर के क्षेत्र के साथ लोंगवान जिला, वानजाउ के केंद्रीय औद्योगिक क्षेत्र में स्थित थे। 28,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र के साथ वानजाउ में लॉन्गवान एयरपोर्ट न्यू एरिया कास्टिंग बेस। उच्च और मध्य स्तर के इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों सहित 578 लोगों का मौजूदा स्टाफ, मुख्य रूप से तेल, प्राकृतिक गैस, रसायन, बिजली स्टेशनों, धातु विज्ञान, राष्ट्रीय रक्षा, जल संरक्षण परियोजनाओं, फार्मास्यूटिकल्स और अन्य क्षेत्रों में।

सुरक्षा वाल्व निरीक्षण रिपोर्ट

हम सभी ऑर्डर शिप करने से पहले इस तरह की निरीक्षण रिपोर्ट जारी करेंगे। बुनियादी निरीक्षण चरणों में एक दृश्य परीक्षा, आयाम जांच, साक्षी परीक्षण, पेंटिंग जांच, पैकेजिंग जांच, फिर समाप्त परीक्षण रिपोर्ट जारी करना शामिल है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विशेष परीक्षण भी कर सकते हैं।

हमारी टीम

हम विशेषज्ञ टीम द्वारा अपनी सर्वश्रेष्ठ क्षमता के साथ आपकी सेवा करेंगे

हम प्रतिष्ठित निर्माता और वानजाउ में औद्योगिक कास्टिंग सुरक्षा वाल्व के आपूर्तिकर्ता हैं।

XINTAI निम्नलिखित सरकारी एजेंसियों के साथ पंजीकृत है:

अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान (एपीआई) संख्या 6D-1778
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली अनुमोदन प्रमाणपत्र (ISO9001:2015)
गुणवत्ता प्रणाली अनुमोदन का प्रमाण पत्र (सीई) संख्या HPiVS-IP1001-015-Q-04-00
पंजीकरण का प्रमाणन (OHASAS18001) संख्या 86185710109S

हम डिजाइन, इंजीनियर और आपके दर्जी वाल्व का उत्पादन करते हैं।

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सुरक्षा वाल्व - बॉयलर और दबाव वाहिकाओं के लिए एक नियंत्रण और सुरक्षा उपकरण

सुरक्षा वाल्व एक विशेष पूर्व निर्धारित सीमा से अधिक दबाव या तापमान की स्थिति में संबंधित प्रणाली से किसी पदार्थ को छोड़ने की व्यवस्था या तंत्र है। संदर्भ में सिस्टम बॉयलर, स्टीम बॉयलर, प्रेशर वेसल या अन्य संबंधित सिस्टम हो सकते हैं। यांत्रिक व्यवस्था के अनुसार, यह एक बड़ी तस्वीर (बड़ी व्यवस्था का हिस्सा) में फिट हो जाता है जिसे पीएसवी या पीआरवी कहा जाता है जो दबाव सुरक्षा या दबाव राहत वाल्व है।

स्टीम बॉयलरों के आकस्मिक विस्फोट की समस्या का मुकाबला करने के लिए इस प्रकार की सुरक्षा तंत्र को बड़े पैमाने पर लागू किया गया था। स्टीम डाइजेस्टर के काम में शुरू की गई, ऐसी कई पद्धतियाँ थीं जिन्हें तब औद्योगिक क्रांति के चरण के दौरान समायोजित किया गया था। और तब से यह सुरक्षा तंत्र एक लंबा सफर तय कर चुका है और अब कई अन्य पहलुओं को समायोजित करता है।

ये पहलू जैसे अनुप्रयोग, प्रदर्शन मानदंड, रेंज, राष्ट्र आधारित मानक (संयुक्त राज्य अमेरिका, यूरोपीय संघ, जापान, दक्षिण कोरिया जैसे देश अलग-अलग मानक प्रदान करते हैं) आदि इस सुरक्षा वाल्व खंड को अलग या वर्गीकृत करने का प्रबंधन करते हैं। इसलिए, ऐसे कई अलग-अलग तरीके हो सकते हैं जिनमें ये सुरक्षा वाल्व विभेदित हो जाते हैं लेकिन द्विभाजन की एक सामान्य श्रेणी इस प्रकार है:

  • मेरी तरह
  • उठाना
  • प्रवाह नियंत्रित
  • संतुलित
  • शक्ति संचालित
  • फुल लिफ्ट सॉलिड लाइन
  • प्रत्यक्ष सुरक्षा भारित
  • मालिक

अमेरिकन सोसायटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स (ASME) I टैप एक प्रकार का सुरक्षा वाल्व है जो 3% और 4% दबाव (दबाव पोत अनुप्रयोगों के लिए ASME कोड) के संबंध में खुलता है जबकि ASME VIII वाल्व दबाव पर 10% पर खुलता है और 7% पर बंद होता है। लिफ्ट सुरक्षा वाल्व को आगे कम लिफ्ट और पूर्ण लिफ्ट के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। प्रवाह नियंत्रण वाल्व एक द्रव के दबाव या प्रवाह को नियंत्रित करते हैं जबकि एक संतुलित वाल्व का उपयोग संदर्भ में वाल्व की परिचालन विशेषताओं पर दबाव से प्रेरित प्रभावों को कम करने के लिए किया जाता है।

एक शक्ति संचालित वाल्व एक प्रकार का दबाव राहत वाल्व होता है जो दबाव को दूर करने के लिए बाहरी शक्ति स्रोत का भी उपयोग किया जाता है। बढ़ते दबाव की तुलना में आनुपातिक-राहत वाल्व अपेक्षाकृत स्थिर तरीके से खुलता है। डायरेक्ट-लोडेड सुरक्षा वाल्व 2 प्रकार के होते हैं, पहला डायफ्राम और दूसरा: धौंकनी। डायाफ्राम वाल्व होते हैं जो तरल झिल्ली के प्रभाव के संरक्षण के लिए झरते हैं जबकि धौंकनी एक ऐसी व्यवस्था प्रदान करती है जहां घूमने वाले तत्वों और स्रोतों के हिस्से धौंकनी के माध्यम से तरल के प्रभाव से सुरक्षित हो जाते हैं।

एक मास्टर वाल्व में, ऑपरेशन और यहां तक कि दीक्षा तरल पदार्थ द्वारा नियंत्रित होती है जो एक पायलट वाल्व के माध्यम से डिस्चार्ज हो जाती है। अब बड़ी तस्वीर पर आते हैं, दबाव सुरक्षा वाल्व आधारित खंड को निम्नानुसार वर्गीकृत किया जाता है:

  • थर्मल प्रेशर वाल्व (डिवाइस के तापमान में वृद्धि का अनुभव होने पर अतिरिक्त दबाव के मामले में सुरक्षा के प्रावधान के लिए उपयोग किया जाता है)।
  • प्रवाह वाल्व (तस्वीर में आते हैं जहां बढ़ते दबाव को दूर करने के लिए बड़ी मात्रा में गैसों या तरल पदार्थों को जल्दी से छोड़ने की आवश्यकता होती है)।
  • शट ऑफ वाल्व (द्रव या गैस आधारित लाइन को बंद करने और सामग्री के प्रवाह को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है)।

कुल मिलाकर, दबाव सुरक्षा वाल्व, दबाव राहत वाल्व, राहत वाल्व, पायलट संचालित राहत वाल्व, कम दबाव सुरक्षा वाल्व, वैक्यूम दबाव सुरक्षा वाल्व आदि बॉयलर और संबंधित उपकरणों में सुरक्षा उपायों की सीमा को पूरा करते हैं।

सुरक्षा वाल्व की डिस्चार्ज क्षमता कितनी होनी चाहिए?

सुरक्षा वाल्वों में अलग-अलग निर्वहन क्षमता होती है। ये क्षमता शरीर की सीट के ऊपर और नीचे वाल्व के ज्यामितीय क्षेत्र पर आधारित हैं। फ्लो डायमीटर बॉडी सीट के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम का न्यूनतम ज्यामितीय व्यास है। 

नाममात्र आकार का पदनाम इनलेट छिद्र व्यास को संदर्भित करता है। एक सुरक्षा वाल्व की सैद्धांतिक प्रवाह क्षमता वाल्व के प्रवाह क्षेत्र के समान क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ छिद्र के माध्यम से द्रव्यमान प्रवाह है। यह क्षमता वाल्व के कारण होने वाले प्रवाह के नुकसान के लिए जिम्मेदार नहीं है। वास्तविक क्षमता को मापा जाता है, और प्रमाणित प्रवाह क्षमता 10% द्वारा कम की गई वास्तविक प्रवाह क्षमता है।

एक सुरक्षा वाल्व की निर्वहन क्षमता एक प्रणाली में सेट दबाव और स्थिति पर निर्भर होती है। एक बार निर्धारित दबाव की गणना हो जाने के बाद, निर्वहन क्षमता निर्धारित की जानी चाहिए। प्रवाह क्षमता और/या वाल्व के निर्धारित दबाव के आधार पर सुरक्षा वाल्व बड़े या छोटे आकार के हो सकते हैं।

सुरक्षा वाल्व की वास्तविक निर्वहन क्षमता प्रयुक्त निर्वहन प्रणाली के प्रकार पर निर्भर करती है। तरल सेवा में, सुरक्षा वाल्व आमतौर पर स्वचालित और प्रत्यक्ष-दबाव सक्रिय होते हैं। 

यदि आप सुरक्षा वाल्व की डिस्चार्ज क्षमता के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो इस लेख को पढ़ना जारी रखें।

सुरक्षा वाल्व क्या हैं?

एक द्रव प्रणाली में अधिक दबाव से बचाने के लिए एक सुरक्षा वाल्व का उपयोग किया जाता है। इसका डिज़ाइन डिस्क में लिफ्ट की अनुमति देता है, यह दर्शाता है कि वाल्व खुलने वाला है। जब इनलेट दबाव सेट दबाव से ऊपर उठता है, तो गाइड खुली स्थिति में चला जाता है, और मीडिया पायलट ट्यूब के माध्यम से आउटलेट में प्रवाहित होता है। एक बार इनलेट दबाव निर्धारित दबाव से नीचे चला जाता है, तो मुख्य वाल्व बंद हो जाता है और अधिक दबाव को रोकता है। सुरक्षा वाल्व के चयन के लिए पाँच मानदंड हैं।

सुरक्षा वाल्व की पहली और सबसे बुनियादी आवश्यकता गैस के प्रवाह को सुरक्षित रूप से नियंत्रित करने की क्षमता है। इसलिए, वाल्व गैस और पानी के प्रवाह को नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए। वाल्व सिस्टम के उच्च दबावों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। ऐसा इसलिए क्योंकि बॉयलर से आने वाली गैस या भाप संघनित होकर पाइप को भर देगी। भाप फिर सुरक्षा वाल्व सीट को गीला कर देगी।

सुरक्षा वाल्वों के लिए अन्य प्रमुख आवश्यकता दबाव निर्माण को रोकने की उनकी क्षमता है। वे तरल या गैस को बाहर निकलने की अनुमति देकर अधिक दबाव की स्थिति को रोकते हैं। कई अलग-अलग अनुप्रयोगों में सुरक्षा वाल्व का उपयोग किया जाता है। गैस और भाप की लाइनें, उदाहरण के लिए, संयंत्र को होने वाली विनाशकारी क्षति को रोक सकती हैं। उन्हें सुरक्षा राहत वाल्व के रूप में भी जाना जाता है। आपात स्थिति के दौरान, एक सुरक्षा वाल्व स्वचालित रूप से खुल जाएगा और एक दबाव वाली प्रणाली से गैस या तरल दबाव का निर्वहन करेगा, जिससे इसे खतरनाक स्तर तक पहुंचने से रोका जा सकेगा।

सुरक्षा वाल्व की डिस्चार्ज क्षमता कितनी होनी चाहिए?

एक सुरक्षा वाल्व की निर्वहन क्षमता उसके छिद्र क्षेत्र, सेट दबाव और सिस्टम में स्थिति पर आधारित होती है। एक सुरक्षा वाल्व की निर्वहन क्षमता की गणना उसके इनलेट और आउटलेट छिद्र क्षेत्रों के माध्यम से अधिकतम प्रवाह के आधार पर की जानी चाहिए। इसका नाममात्र आकार अक्सर निर्माता विनिर्देशों द्वारा निर्धारित किया जाता है। 

इसकी निर्वहन क्षमता वाल्व के माध्यम से अधिकतम प्रवाह है जिसे यह राहत दे सकता है, प्रत्येक व्यक्तिगत प्रवाह पथ या संयुक्त प्रवाह पथ के माध्यम से अधिकतम प्रवाह के आधार पर। सेफ्टी वॉल्व का डिस्चार्ज प्रेशर सिस्टम के ऑपरेटिंग प्रेशर से ज्यादा होना चाहिए। थंब रूल के तौर पर, रिलीफ प्रेशर सिस्टम के वर्किंग प्रेशर से 10% ऊपर होना चाहिए।

इनलेट और आउटपुट पाइपिंग आकार के आधार पर सुरक्षा वाल्व की निर्वहन क्षमता का चयन करना महत्वपूर्ण है। आदर्श रूप से, डिस्चार्ज क्षमता सिस्टम के अधिकतम आउटपुट के बराबर या उससे अधिक होनी चाहिए। एक सुरक्षा वाल्व भी लंबवत और एक साफ फिटिंग में स्थापित किया जाना चाहिए। वाल्व स्थापित करते समय, स्थापना के लिए उचित रिंच का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। किसी भी कंडेनसेट को निकालने के लिए डिस्चार्ज पाइपिंग को नीचे की ओर ढलान देना चाहिए।

सुरक्षा वाल्व की निर्वहन क्षमता को कुछ अलग तरीकों से मापा जाता है। पहला परीक्षण दबाव है। यह गेज दबाव वह दबाव है जिस पर वाल्व खुलता है, जबकि दूसरा वह दबाव होता है जिस पर यह फिर से बंद हो जाता है। दोनों को नियंत्रित परिस्थितियों में परीक्षण स्टैंड में मापा जाता है। 10,000 पीएसआई के परीक्षण दबाव वाला एक सुरक्षा वाल्व 10,000 पीएसआई (एएसएमई पीटीसी25.3 के अनुसार) पर रेट किया गया है।

एक सुरक्षा वाल्व की निर्वहन क्षमता इतनी बड़ी होनी चाहिए कि वह बड़ी मात्रा में दबाव को समाप्त कर सके। एक छोटा वाल्व एक छोटी प्रणाली के लिए पर्याप्त हो सकता है, लेकिन एक बड़ा विस्फोट का कारण बन सकता है। बड़े पैमाने पर विनिर्माण संयंत्र में, कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा के लिए सुरक्षा वाल्व महत्वपूर्ण हैं। किसी विशेष प्रणाली के लिए सही वाल्व आकार चुनना इसकी दक्षता के लिए आवश्यक है।

सुरक्षा वाल्व की निर्वहन क्षमता की गणना कैसे करें?

इससे पहले कि आप एक सुरक्षा वाल्व का उपयोग करें, आपको इसकी निर्वहन क्षमता जानने की आवश्यकता है। सुरक्षा वाल्व की निर्वहन क्षमता की गणना करने के लिए आपको यहां कुछ चरणों का पालन करने की आवश्यकता है।

  • परीक्षण प्रक्रियाएँ

सुरक्षा वाल्व की निर्वहन क्षमता की जांच करने के लिए, सुरक्षा वाल्व को उपयुक्त स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए। स्थापना से पहले इसके इनलेट और आउटलेट पाइपवर्क को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। PTFE टेप के अत्यधिक उपयोग से बचना और यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि स्थापना ठोस है। सुरक्षा वाल्व कंपन या अनुचित तनाव के संपर्क में नहीं आना चाहिए। सुरक्षा वाल्व स्थापित करते समय, इसे लंबवत और शीर्ष पर परीक्षण लीवर के साथ स्थापित किया जाना चाहिए। सुरक्षा वाल्व का इनलेट कनेक्शन पाइप की सबसे छोटी लंबाई के साथ पोत या पाइपलाइन से जुड़ा होना चाहिए। इसे किसी आइसोलेशन वाल्व द्वारा बाधित नहीं किया जाना चाहिए। सुरक्षा वाल्व के इनलेट पर प्रेशर लॉस सेट प्रेशर के 3% से अधिक नहीं होना चाहिए। 

  • एक सुरक्षा वाल्व की निर्वहन क्षमता की गणना करना

एक सुरक्षा वाल्व का आकार नियंत्रण के लिए आवश्यक द्रव की मात्रा पर निर्भर करता है। रेटेड डिस्चार्ज क्षमता सुरक्षा वाल्व के छिद्र क्षेत्र, सेट दबाव और सिस्टम में स्थिति का एक कार्य है। छिद्र क्षेत्र और वाल्व के नाममात्र आकार के लिए निर्माता के विनिर्देशों का उपयोग करके, सुरक्षा वाल्व की क्षमता निर्धारित की जा सकती है। निर्वहन प्रवाह की गणना वाल्व के माध्यम से अधिकतम प्रवाह या कई रास्तों के संयुक्त प्रवाह का उपयोग करके की जा सकती है। सुरक्षा वाल्व का आकार बदलते समय, इसकी सैद्धांतिक और वास्तविक निर्वहन क्षमता दोनों पर विचार करना आवश्यक है। आदर्श रूप से, निर्वहन क्षमता न्यूनतम क्षेत्र के बराबर होगी।

  • अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव सेट करना

सुरक्षा वाल्व के लिए सही सेट दबाव निर्धारित करने के लिए, निम्नलिखित मानदंडों पर विचार करें। यह सिस्टम के MAAP से कम होना चाहिए। MAAP से अधिक 5% के सेट दबाव के परिणामस्वरूप 10% का अधिक दबाव होगा। यदि सेट दबाव MAAP से अधिक है, तो सुरक्षा वाल्व बंद नहीं होगा। MAAP को कभी भी निर्धारित दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए। एक सेट प्रेशर जो बहुत अधिक है, डिस्चार्ज के बाद खराब शटऑफ का परिणाम होगा। वाल्व के प्रकार के आधार पर, सेट दबाव के 10% से 15% के बैकप्रेशर भिन्नता को पारंपरिक वाल्व द्वारा नियंत्रित नहीं किया जा सकता है।

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