एक सुचारू रूप से कार्य करने वाली पाइपिंग प्रणाली का अर्थ है कि यह सही ढंग से स्थापित है। तकनीकी टीमें यह सुनिश्चित करती हैं कि चालू करने के दौरान फ्लैंग्ड ग्लोब वाल्व पूरी तरह से संरेखित हो। औद्योगिक ग्लोब वाल्व कठोर परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं थ्रॉटलिंग सेवा, ये आंतरिक रूप से सटीक उपकरण हैं। थोड़ी सी भी गड़बड़ी वाल्व की अखंडता को खतरे में डाल सकती है, जिससे समय से पहले खराबी आ सकती है, जिसे बेहतरीन उपकरण भी ठीक नहीं कर सकते। ग्लोब वाल्व निर्माता केवल डिजाइन के माध्यम से इसे रोका नहीं जा सकता।.
1. गलत संरेखण के कारण स्टेम जाम और रिसाव क्यों होता है?
जैसा कि उल्लेख किया गया है, गलत संरेखण के कारण स्टेम जाम हो जाता है और फ्लेंज ग्लोब वाल्व से रिसाव होता है। जब एक फ्लैंज्ड ग्लोब वाल्व यदि इसे ऑफ-सेंटर पाइपिंग वाले सिस्टम में बोल्ट किया जाता है, तो यह वाल्व बॉडी को "पाइपिंग स्ट्रेस" के अधीन करता है। इस स्ट्रेस के कारण आंतरिक केज या सीट में सूक्ष्म विकृति आ जाती है।.
ग्लोब वाल्व आम तौर पर इस पर निर्भर करता है रेखीय स्टेम गति डिस्क को सीट में दबाने के लिए। इसका मतलब है कि किसी भी प्रकार की शारीरिक विकृति के कारण स्टेम में रुकावट आएगी, जहां स्टेम गाइड या पैकिंग से रगड़ खाएगी। इस तरह के घर्षण से सुचारू संचालन बाधित होता है और सीट और डिस्क के बीच असमान संपर्क हो सकता है, जिससे लगातार आंतरिक रिसाव और "वायर-ड्राइंग" क्षरण हो सकता है।.
2. प्री-इंस्टॉलेशन फ्लेंज चेक कैसे किया जाता है?
वाल्व को उसकी जगह पर लगाने से पहले फ्लेंज की पूरी तरह से जांच करना अनिवार्य है। यह महत्वपूर्ण है कि पाइप फ्लेंज समानांतर हों और उनके बीच की दूरी ग्लोब वाल्व निर्माताओं द्वारा निर्दिष्ट आमने-सामने की दूरी के बराबर हो।. जाँच करें कि क्या पाइपों के बीच अक्षीय संरेखण में कोई विसंगति है जहाँ पाइपों की केंद्र रेखा एक समान नहीं है। यदि पाइपों और वाल्व को जबरदस्ती मिलाने के लिए किसी छड़ का उपयोग किया जाता है, तो घर्षण बल उत्पन्न होता है जिसके परिणामस्वरूप समस्या उत्पन्न हो सकती है। फ्लैंज्ड ग्लोब वाल्व रिसाव. सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि सीलिंग सतहों को साफ करें और खरोंच या गड्ढों की जांच करें जो गैस्केट पर समान दबाव को रोक सकते हैं।.
3. सटीक समतलीकरण के लिए उपकरण
स्थापना के दौरान नंगी आंखों से काम चलाना पर्याप्त नहीं होगा यदि लक्ष्य अपेक्षित मानकों तक पहुंचना है। औद्योगिक ग्लोब वाल्व।. पाइप की ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सतहों का आकलन करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्पिरिट लेवल का उपयोग करें। महत्वपूर्ण उच्च-दबाव वाली लाइनों पर, लेजर अलाइनमेंट टूल का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। यह सुनिश्चित करता है कि पाइपिंग पूरी तरह से सीधी हो, जिससे उन सूक्ष्म दरारों को हटाया जा सके जो पैकिंग के समय से पहले घिसने का कारण बन सकती हैं।.
बोल्ट के छेदों को पूरी तरह से संरेखित करने के लिए, फ्लेंज अलाइनमेंट पिन या ड्रिफ्ट पिन का उपयोग करें। इससे यह सुनिश्चित होता है कि पाइप हैंगर असेंबली के वजन को ठीक से संभाल सकें। ऐसे उपकरण यह सुनिश्चित करते हैं कि पाइप हैंगर वाल्व के वजन को सहारा दें, जिससे वाल्व की गर्दन को मुड़ने से रोका जा सके।.
4. संरेखण के लिए बोल्टिंग टॉर्क अनुक्रम
बोल्ट लगाते समय अंतिम संरेखण सुनिश्चित किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि फ्लैंज्ड ग्लोब वाल्व सीट को सही ढंग से कसने के लिए, आपको स्टार-पैटर्न या क्रिसक्रॉस टॉर्क अनुक्रम का पालन करना होगा। कभी भी एक तरफ को पूरी तरह से कसने से पहले दूसरी तरफ को कसना शुरू न करें; इससे फ्लैंज टेढ़ा हो जाता है और एक तरफा सील बन जाती है।.
पूरी ताकत लगाने के बजाय, इंजीनियर और निर्माता एक चरणबद्ध प्रक्रिया की सलाह देते हैं। निम्नलिखित चरण आंतरिक संरेखण को निर्बाध बनाए रखने की गारंटी देते हैं।.
- हाथ से कसें: सुनिश्चित करें कि गैस्केट केंद्र में स्थित हो।.
- 30% टॉर्क: हल्का दबाव डालने के लिए तारे के पैटर्न का अनुसरण करें।.
- 60% टॉर्क: फ्लैंज के बीच के अंतर को एकसमान सुनिश्चित करने के लिए फीलर गेज से जांचते समय दबाव बढ़ाएं।.
- 100% टॉर्क: गैस्केट और ग्लोब वाल्व निर्माता द्वारा दिए गए अंतिम टॉर्क मानों को लागू करें।.
ऊपर दिए गए चरणों का पालन न करने पर स्टेम जाम हो सकता है। असमान बोल्ट लोड के कारण बॉडी के मुड़ जाने से वाल्व को घुमाना मुश्किल हो जाएगा। यदि पहले हाइड्रो-टेस्ट के दौरान रिसाव होता है, तो सिस्टम को प्रेशराइज़ करें, बोल्ट ढीले करें और प्रक्रिया को पुनः शुरू करें।.
5. अंतिम निरीक्षण
एक बार टॉर्क लगाने के बाद, अंतिम मैनुअल चक्र चलाएँ। यह सुनिश्चित करने के लिए हैंडव्हील घुमाएँ कि स्टेम बिना किसी "कसाव" या घर्षण की आवाज़ के आसानी से घूम रहा है। कैलिपर्स से फ्लेंज गैप को एक बार फिर से जांच लें। पूरी तरह से संरेखित। औद्योगिक ग्लोब वाल्व यह सुचारू रूप से काम करना चाहिए और इसके दौरान कोई बाहरी रिसाव नहीं होना चाहिए। प्रारंभिक दबाव परीक्षण.
