विवरण

वेफर-टाइप बटरफ्लाई वाल्व क्या है?

तितली वाल्व औद्योगिक प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले लो-प्रोफाइल डिवाइस हैं। वे अपेक्षाकृत पतले होते हैं, जिसका अर्थ है कि वे अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में पाइपलाइनों में कम जगह घेर सकते हैं। वे वेफर और लुग सहित विभिन्न प्रकार की शारीरिक शैलियों में भी आते हैं। 

वेफर-प्रकार के तितली वाल्व लोहे से बने होते हैं, जो उन्हें कच्चा लोहा की तुलना में अधिक लोचदार और लचीला बनाता है। वे उच्च स्तर के रासायनिक प्रतिरोध भी प्रदान करते हैं। वे मैनुअल फ्लो कंट्रोल के लिए लीवर हैंडल भी पेश करते हैं। अपनी कम प्रवाह क्षमता के अलावा, वे दो तरफा दबाव के खिलाफ एक तंग मुहर भी प्रदान करते हैं। 

इस प्रकार का वाल्व द्वि-दिशात्मक दबाव से सुरक्षा के लिए एक कसकर फिट की गई सील, यानी एक ओ-रिंग का उपयोग करता है। एक वेफर-प्रकार तितली वाल्व स्थापित करना आसान है लेकिन अलगाव वाल्व के रूप में इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। यदि आपको अलगाव वाल्व की आवश्यकता है, तो आपको एक बड़ा वाल्व खरीदना होगा।

वेफर-टाइप बटरफ्लाई वाल्व कैसे काम करता है?

बटरफ्लाई वाल्व बॉडी धातु का एक मजबूत, कठोर टुकड़ा है जो आंतरिक भागों को कवर करता है। सीट वाल्व की दीवारों के अंदरूनी किनारे को कवर करती है और प्राथमिक सीलिंग एजेंट है। जब तितली वाल्व बंद हो जाता है, तो डिस्क सीट के खिलाफ टिक जाती है और तितली वाल्व बंद हो जाता है।

वेफर वाल्व कई अनुप्रयोगों के लिए एक बढ़िया विकल्प हैं क्योंकि वे हल्के, कॉम्पैक्ट और स्थापित करने में आसान हैं। उन्हें महंगी विदेशी सामग्री की आवश्यकता नहीं है, और वे अन्य तितली वाल्वों की तुलना में बहुत अधिक लागत प्रभावी भी हैं। हालांकि, शरीर और वाल्व अस्तर अक्सर पहनने और फाड़ने के लिए प्रवण होते हैं, जो रखरखाव को और अधिक कठिन बना देता है। वेफर बटरफ्लाई वाल्व को ठीक से बनाए रखने के लिए, आपको पूरी पाइपलाइन को बंद करना होगा।

जब तितली वाल्व बंद हो जाता है, तो वेफर प्रवाह की दिशा के साथ संरेखित हो जाता है। जब रिंच को वापस उसकी मूल स्थिति में घुमाया जाता है, तो वाल्व खुल जाता है। जैसे ही वस्तु वाल्व से गुजरती है, वेफर को स्थिति में धकेल दिया जाता है। यह वस्तु को वाल्व में फंसने से रोकता है। वाल्व का उपयोग कई अलग-अलग तरीकों से किया जा सकता है।

वेफर-टाइप बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?

एक गोलाकार डिस्क के साथ एक वेफर-प्रकार तितली वाल्व में इनलेट और आउटलेट बंदरगाहों दोनों पर समान प्रतिशत प्रवाह की अंतर्निहित विशेषताएं होती हैं। इस विशेषता को डिस्क डिज़ाइन में प्रगति के माध्यम से 90 डिग्री पूर्ण-खुली स्थिति में विस्तारित किया गया है। यह सुविधा उच्च दबाव प्रणालियों के लिए फायदेमंद है जहां वाल्व को अक्सर दो तरल पदार्थों के बीच रखा जाता है। 

गोलाकार डिस्क एक सील बनाती है और वाल्व बंद होने के बाद वायवीय रूप से फुल जाती है। तितली वाल्व उन अनुप्रयोगों में एक विश्वसनीय विकल्प है जिनके लिए उच्च दबाव या उच्च तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है, और इसका आकार उन्हें बड़े पैमाने पर संचालन के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके अलावा, उनकी कॉम्पैक्टनेस अन्य वाल्व प्रकारों की तुलना में उनकी स्थापना और रखरखाव की लागत को कम करती है। 

वेफर-प्रकार के तितली वाल्व का एक अन्य लाभ वाल्व बॉडी को बहने वाले मीडिया से अलग करने की क्षमता है। गोलाकार वाल्व शरीर संक्षारक या कठोर रसायनों के संपर्क में नहीं आता है। यह संपत्ति उपयोगकर्ताओं को विभिन्न प्रकार के वाल्व लाइनिंग से चुनने की अनुमति देती है। लागत प्रभावी होने के अलावा, तितली वाल्वों को महंगी सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है। वे बड़े प्रक्रिया संयंत्रों, रिफाइनरियों, लुगदी और कागज निर्माण, खाद्य और पेय प्रसंस्करण और बिजली उद्योगों के लिए आदर्श हैं।

एक वेफर-शैली का वाल्व लूग-शैली के वाल्व की तुलना में दो गुना अधिक तन्यता तनाव का सामना कर सकता है। यह इसे बैकफ़्लो को नियंत्रित करने और रोकने के लिए एकदम सही बनाता है। तंग मुहरें किसी भी रिसाव को रोकती हैं और द्वि-दिशात्मक दबाव बनाए रखने में मदद करती हैं।

एक वेफर-प्रकार तितली वाल्व उच्च ग्रेड धातु से बना है। यह इसे प्लास्टिक तितली वाल्व से अधिक मजबूत बनाता है। धातु की तितलियों में भी अधिक अनुकूलता होती है। इसके अलावा, ऑपरेटिंग तापमान बहुत अधिक होने पर मेटल सीट उपलब्ध है। आग लगने की स्थिति में कुछ इलास्टोमेरिक सीटों में मेटल बैक-अप भी होते हैं। 

एक वेफर-प्रकार तितली वाल्व आमतौर पर लग-शैली के वाल्व की तुलना में स्थापित करना आसान होता है। इसका हल्का डिज़ाइन स्थापना की लागत को कम करता है, और इसे दोषपूर्ण घटक की स्थिति में आसानी से बदला जा सकता है। हालाँकि, वाल्व की इस शैली को स्लिप-ऑन या स्क्रू-ऑन फ्लैंगेस के बजाय दो फ्लैंग्स के बीच स्थापित किया जाना चाहिए। 

उनके कम तापमान और उच्च प्रवाह क्षमताओं के अलावा, वेफर प्रकार के तितली वाल्वों के अन्य फायदे हैं। पहला उनका कम रखरखाव वाला डिज़ाइन है। इसमें कम पुर्जों की आवश्यकता होती है और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। दूसरा, उनके बबल-टाइट सील खतरनाक वातावरण में विश्वसनीय संचालन की गारंटी देते हैं। अंत में, उन्हें साफ करना और बनाए रखना आसान है। 

तीसरा, एक तितली वाल्व का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जहां तंग शटऑफ़ महत्वपूर्ण है, जैसे कि रासायनिक प्रक्रिया संयंत्र। इसका डिज़ाइन इसे तरल या निलंबन में निलंबित ठोस पदार्थों को संभालने में सक्षम बनाता है। इसके अतिरिक्त, इसके बैठने से यह कणिकाओं और पाउडर को संभालने की अनुमति देता है। चौथा, एक वेफर-प्रकार तितली वाल्व आमतौर पर अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में अधिक किफायती होता है। इसके अतिरिक्त, यह हल्का है और कम समर्थन की आवश्यकता है।

लुग और वेफर बटरफ्लाई वाल्व के बीच अंतर

दो वाल्वों के बीच का अंतर सीट और डिस्क के लिए प्रयुक्त सामग्री में निहित है। लग आमतौर पर नमनीय लोहे से बने होते हैं, जबकि वेफर्स नरम सामग्री से बने होते हैं। एक लग और वेफर तितली वाल्व के बीच निर्णय लेने पर, यह जानना महत्वपूर्ण है कि आवेदन क्या है और आप किस प्रवाह मीडिया का उपयोग करेंगे।

एक लुग बटरफ्लाई वाल्व में वाल्व बॉडी के दोनों तरफ थ्रेडेड इंसर्ट होते हैं। यह उन प्रणालियों के लिए सबसे उपयुक्त है जिनमें नट के बिना बोल्ट के दो सेट होते हैं। एक लग तितली वाल्व स्थापित करने के लिए, आपको इसे दो फ्लैंगेस के बीच रखना होगा, एक आंतरिक धागे के साथ। लुग डिज़ाइन के कारण, आप स्थापना के बाद पाइपिंग सिस्टम को आसानी से डिस्कनेक्ट कर सकते हैं। एक लुग बटरफ्लाई वाल्व में स्प्रिंग या अन्य आंतरिक तंत्र होने की संभावना कम होती है जो रिसाव का कारण बन सकता है।

दूसरी ओर, तरल पदार्थ के प्रवाह में द्वि-दिशात्मक दबाव से बचाने के लिए एक वेफर-प्रकार तितली वाल्व का उपयोग किया जाता है। यह सिस्टम में किसी भी बैकफ्लो से बचने के लिए एक तंग सील रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रकार का वाल्व एक तंग-फिटेड सील, यानी ओ-रिंग्स, गैसकेट आदि के साथ आता है। इस प्रकार की सील का उपयोग फ्लैट फेस वाल्व के साथ किया जाता है। यह केवल कम सामग्रियों से बना है और छोटा और हल्का है। इसे जल्दी से खोला और बंद किया जा सकता है, जो इसे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।