Az ipari szelepek gyártásának különböző módjai vannak. A két leggyakoribb módszer a kovácsolás és az öntés. A kovácsolt és öntött szelepek két különböző módon készülnek.
A kovácsolás azzal kezdődik, hogy az olvadt fémet öntőformába öntik, és kovácsológépet használnak a nyomás kifejtésére. Az anyagok mérlegelésekor a kovácsolt szelepnek meg kell felelnie a meghatározott előírásoknak.
Az anyag kémiai összetétele befolyásolja a mechanikai tulajdonságokat, a hőkezelés pedig meghatározza a szelep teljes szilárdságát. A hőkezeléshez az anyagot normalizált hőmérsékletre kell melegíteni, és néhány másodpercen belül le kell hűteni.
Ez a folyamat gyorsabb a kisebb szelepeknél, de nehezebb a nagyobbaknál. Kovácsolt szelepek úgy kell kialakítani, hogy ellenálljon a szélsőséges nyomásoknak és hőmérsékleteknek. A kovácsolt szelep képes elviselni a magas hőmérsékletet és a súlyos üzemelést anélkül, hogy hőfáradást tapasztalna.
Ha többet szeretne tudni a kovácsolt szelepről, olvassa tovább ezt a cikket.
Mi az a kovácsolt szelep?
A kovácsolt szelep kovácsolási módszerrel készül. Ez magában foglalja a fém melegítését, amíg az meg nem lágyul, majd mechanikai erők segítségével a kívánt formára formálja a fémet. A kovácsolási hibák közé tartoznak a lelapolások, hidegzárások, repedések és zárványok.
A kovácsolt szelepeket általában kisméretű, kiváló minőségű csővezetékeken használják. Költségük magasabb, mint az öntéssel előállítotté. A kovácsolás általában jobb választás nagy méretekhez, mivel a nagy öntvények extra szivárgási utakat eredményezhetnek. A kovácsolt szelepek tökéletesek a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Kevésbé hajlamosak a hőfáradásra, és erősebbek, mint más típusú szelepek.
A kovácsolt szelepek ugyanúgy indulnak, mint az öntött szelepek: az olvadt fémet egy tuskóba vagy formába öntik. A kovácsolt szelepek megnövelték a teljesítményt súlyos szervizelési és magas hőmérsékleti alkalmazások esetén. Azonban sok szelep szigorú követelményeket támaszt az anyagokra, a gyártási folyamatokra és a vizsgálati eljárásokra vonatkozóan. A kovácsolt szelep ellenáll a magas hőmérsékletű alkalmazások és a nagy nyomások igénybevételének anélkül, hogy veszélyeztetné integritását.
A kovácsolt anyagok jobb korrózióállósággal és szakítószilárdsággal rendelkeznek, mint az öntöttek. Minél nagyobb egy szelep szakítószilárdsága, annál jobban ellenáll a nagy nyomás- és hőmérséklet-ingadozásoknak. A kovácsolt szelepek tartósabbak, ami azt jelenti, hogy tovább tartanak.
A kovácsolt szelep használatának előnyei
A kovácsolt szelepek tartósabbak, mint az öntött vagy hegesztett szelepek. Mivel tömör fémtömbből készülnek, kisebb tömegre van szükségük, ami alacsonyabb termikus gradienst és alacsonyabb feszültségszintet eredményez. A fal vastagsága szintén nem befolyásolja a szelep működését. Az öntött és kovácsolt szelepek felépítésükben hasonlóak, a különbség az előforduló deformáció típusa és az adott alkalmazáshoz szükséges pontosság mértéke.
A gyártási folyamat pontos tervezési előírásokat is lehetővé tesz. A kovácsolt anyag csökkenti a felületi porozitást és lezárja a belső üregeket, így erősebb és tartósabb. A kovácsolt szelepek falvastagsága is kisebb, ami azt jelenti, hogy kisebb a hőmérsékleti gradiens, és rövidebb az egyensúly eléréséhez szükséges idő. Ez kisebb hőfáradást és tartós megoldást jelent az erőművek számára. A kovácsolt szelepek tartósabbak, mint az öntvények, és a kovácsolt anyagok számos egyéb előnyt is kínálnak.
A kovácsolt szelepek tartósabbak, és szélesebb körben használhatók. Fontos azonban, hogy az alkalmazásnak megfelelő szelepet válasszuk ki, amelyet a költségek határoznak meg. A vékony falú kritikus szelepeknél általában a jobb minőségű kovácsolt anyagokat részesítik előnyben.
A kovácsolt szelep jobb mérettűréssel és egyenletes falvastagsággal rendelkezik. Az eljárás nem igényel hegesztést, és nem történik anyagpazarlás. Az egyetlen hulladékanyag a vágószerszámok második megnyomásából származó villanás.
A kovácsolt szelepek másik fontos előnye, hogy megnövelt tartósságot kínálnak a súlyos szervizelési alkalmazásokhoz. A kovácsolt szelepek azonban drágábbak, és az üregek miatt nehezen megismételhetők. A minőség-ellenőrzés biztosításával azonban minimálisra csökkentheti a kockázatot. Egy jó minőségű szelepgyártó segíthet a kockázat csökkentésében és projektje minőségének javításában. Tartósabb és hatékonyabb is. Ezenkívül a kovácsolt szelepek tovább tarthatnak, mint az öntött szelepek.
