Különböző típusú szelepekre van szükség a rendszerében, különböző okokból. A füles szelep és a peremes szelep közötti különbség attól függ, hogyan vannak telepítve.
Amikor kiválasztja a dupla peremes pillangószelep vagy füles szelepet, vegye figyelembe a főbb hosszú távú költségeket. Értékelnie kell mind a kezdeti telepítési költségeket, mind a jövőbeli karbantartási költségeket.
Ez a cikk mindkét típust összehasonlítja a telepítés, a nyomáskezelés, a méretezés és az alkalmazási illeszkedés szempontjából.
Mi az a dupla peremes pillangószelep?
A dupla peremes vagy dupla excenteres szelep mindkét végén integrált peremekkel rendelkezik. Ezek közvetlenül csatlakoznak a szomszédos csővezeték peremeihez.
Van egy forgó tárcsa egy tengely mentén, amely szabályozza a folyadék áramlását. A peremek miatt a nyomás egyenletesen oszlik el a teljes tárcsán.
A test az a kád vas, WCB öntött acél és rozsdamentes acél. Kettős karimás pillangószelep gyártók ezeket a szelepeket az ANSI, DIN, API és JIS méretszabványok szerint gyártjuk.
Miben különbözik az egyperemes pillangószelep?
Ez a kialakítás eltér a egykarimás pillangószeleptől (ostya típusú). Az ostya szelepnek nincs beépített karimája. Ehelyett a szomszédos csőkarimákra támaszkodik a tömörítéshez.
Nincs szükség átmenő csavarokra. A csővezeték egyik oldala meglazítható és eltávolítható anélkül, hogy a másikat megzavarná. Ez alkalmassá teszi a füles típusú szelepeket a holtvégi használatra.
Az ülés anyagai közé tartozik az EPDM és a PTFE, amelyek korrozív vagy kémiailag aktív közegeket kezelnek. A gömbvas, a WCB és a rozsdamentes acél a ház anyagai, amelyek hasonlóak a kettős karimás típushoz.
A tipikus mérettartomány DN50 (2″) és DN600 (24″) között mozog. A füles szelepek kevesebbet nyomnak, mint a kettős karimás megfelelőik azonos furattal.
Főbb szerkezeti különbségek áttekintése
Az alábbi táblázat összefoglalja a kritikus szerkezeti és működési különbségeket.
| Funkció | Dupla excentrikus pillangószelep | Füles típusú pillangószelep |
| Csatlakozási mód | A beépített karimák mindkét csőkarimához csavarozhatók | A menetes fülek függetlenül csavarozhatók mindkét karimához |
| Holtvégi használat | Módosítás nélkül nem ajánlott | Igen, az egyik oldal elszigetelhető |
| Test súlya | Nehezebb, nagyobb tengelytávolság | Könnyebb, kompaktabb profil |
| Csavarozási minta | Dupla peremes pillangószelep csavarozása: teljes menetes csavarkészlet mindkét peremen keresztül | Külön csavarok minden fülbe, nincs szükség átmenő csavarokra |
| Szabványok | ANSI, DIN, API, JIS. Lásd a double flanged butterfly valve dimensions a termékben dupla peremes pillangószelep katalógusban | Ugyanazok a szabványok érvényesek; rövidebb tengelytávolság |
Nyomásértékek: Melyik szelep bír többet?
A nyomásállóság gyakran a döntő tényező e két szeleptípus között. A mérnököknek a specifikációk véglegesítése előtt ellenőrizniük kell az értékeléseket.
A dupla peremes szelepkialakítások nagyobb mechanikai igénybevételt viselnek el, mivel az integrált peremek egyenletesen osztják el a terhelést az egész felületen. Ez javítja a tömítési következetességet magas nyomású körülmények között.
Ezek a szelepek alkalmasak magas nyomású, magas hőmérsékletű és korrozív szolgálatra. Gyakori alkalmazási területek az olaj- és gázszállítás, nagy átmérőjű vízellátó fővezetékek és az energiatermelés.
A füles típusú szelepek jól teljesítenek alacsony és közepes nyomású szolgálatban. A nyomásértékek csökkenhetnek, ha végállású alkalmazásokban használják őket. Mindig ellenőrizze a névleges nyomást a tényleges rendszerkörülményekkel szemben.
A DN400 feletti csővezeték-átmérőknél a dupla excenteres pillangószelep nagyobb szerkezeti stabilitást biztosít. Tekintse át a dupla karimás pillangószelep PDF a szállítójától a nyomás-hőmérséklet csökkentési táblázatokhoz.
Dupla peremes pillangószelep méretek, dimenziók és csavarozás
A vevőknek mindig meg kell erősíteniük a méreteket és értékelniük kell a tanúsítványt dupla karimás pillangószelep katalógust a megrendelés előtt. Ez segít megelőzni a költséges félreértéseket a beszerzés során.
Dupla karimás pillangószelepek méretei általában DN50 (2″) és DN2000 (80″) között mozognak nagy infrastrukturális projektek esetén.
A karimák közötti távolságok követik az ANSI B16.10, EN 558 13/14. sorozatát, vagy API-szabványok. Dupla karimás pillangószelep méretei nyomásosztálytól és névleges átmérőtől függően változnak. A dupla karimás pillangószelep PDF beszállítójától származó adatlap tartalmazza a teljes mérettáblázatot.
Gyors tájékoztatásul az ANSI karimák közötti távolságok példái a következők:
- DN80 (3″): kb. 216 mm (8.5″)
- DN150 (6″): kb. 368 mm (14.5″)
- DN200 (8″): kb. 444 mm (17.5″)
Dupla karimás pillangószelep csavarozása csapszegeket és anyákat igényel mindkét karima egyidejű rögzítéséhez. A csavar kör átmérője, a csavarok száma és a csavar mérete az ANSI Class 150/300 vagy PN10/PN16 vonatkozó szabványait követi.
A füles típusú szelepek rövidebb, különálló csavarokat használnak, amelyek minden fülbe menetesek. Kevesebb csavar gyorsabb szétszerelést jelent a karbantartás során.
Telepítés és karbantartás összehasonlítása
A teljes projektköltséget az határozza meg, hogy egy szelep milyen könnyen telepíthető. Mindkét szeleptípus eltérő megközelítést igényel a helyszín előkészítése és a karbantartási tervezés terén.
A dupla peremes szeleptípus beszerelése precíz peremillesztést igényel mindkét oldalon, mielőtt a teljes csavarkészletet meghúznák. Az eredmény egy merev, szivárgásmentes szerelvény, amely tartós üzemeltetésre készült.
A füles típusú szelepek függetlenül csatlakoznak mindkét peremhez. A csapatok eltávolíthatják a lefelé irányuló csővezetéket anélkül, hogy megzavarnák a felfelé irányuló nyomást. Ez leegyszerűsíti a gyakori alkatrészcserét igénylő rendszereket.
Költség szempontjából a füles típusú szelepek alacsonyabb egységáron és kisebb súlyúak. A dupla peremes szelep magasabb árat képvisel, de egyenletes teljesítményt nyújt igényes, hosszú ciklusú üzemeltetésben.
Melyik szeleptípus illik a rendszerébe?
A két szeleptípus közötti választás az adott alkalmazási feltételektől függ.
Az alábbi ellenőrző lista segít a projektcsapatoknak magabiztos, specifikációra kész döntést hozni.
Válasszon dupla peremes szelepet, ha:
- Az üzemi nyomás vagy hőmérséklet meghaladja a füles típus névleges tartományát.
- A csővezeték átmérője DN400 vagy nagyobb, például vízi infrastruktúra vagy olaj és gáz transzmissziós vezetékek.
- A telepítés tartós, és a karbantartási hozzáférés ritka.
- A projekt specifikációi dokumentált dupla peremes pillangószelep méreteket igényelnek ANSI, DIN vagy API szabványok szerint.
Válasszon füles pillangószelepet, ha:
- Gyakori karbantartás, ellenőrzés vagy szelepcsere szükséges.
- A végállású vagy végcsatlakozású elszigetelés rendszerkövetelmény.
- Költségvetési vagy súlykorlátok érvényesek, különösen kisebb átmérőjű, közepes nyomású alkalmazások esetén.
- A rendszerkörnyezet magában foglalja a HVAC, könnyűipari, vegyipari feldolgozást, vagy vízkezelés.
Következtetés
A választás a dupla peremes pillangószelep és a füles típus négy kulcsfontosságú tényezőre vezethető vissza. Értékelnie kell a nyomásértékelést, a telepítés típusát, a karbantartási gyakoriságot és a méretbeli megfelelőséget.
A nagynyomású, nagy átmérőjű és állandó telepítések a dupla peremes kialakítást igénylik. A költségtudatos, karbantartásigényes vagy holtvégi szervizalkalmazások a füles típust igénylik.
Xintai szelepek 1998 óta gyárt ipari pillangószelepeket. A termékek megfelelnek az ISO 9001, API, CE, ANSI, DIN, JIS és BS szabványoknak. A vállalat hat gyártóbázissal rendelkezik Kínában, 58 000 nm-es műhellyel és több mint 270 000 szelep éves kibocsátással.
Mérnöki cégeknek, projektvásárlóknak és forgalmazóknak is szállítunk közel 40 országban. Az ügyfelek között vannak Észak-Amerikában, Dél-Amerikában, Európában és a Közel-Keleten működő nagy üzemeltetők.
