Feldolgozó üzemekkel, amelyek több ezer csövet, edényt és szelepek, a következetes méret- és tesztminősítési szabványok betartása kulcsfontosságú. Az ASME B16.34 az egyik legkiválóbb szelepspecifikációs szabvány, amely megbízhatóságot tesz lehetővé az ipari áramlásszabályozási alkalmazásokban.
- Az ASME B16.34 a szelepek méretezésének, tervezésének és tesztelésének kulcsfontosságú szabványa
- Tartalmazza az anyagokat, a méreteket, a névleges értékeket, a különféle szeleptípusok tesztelését
- A megfelelőség biztosítja a felcserélhetőséget és a biztonságot az iparágak között
Az American Society of Mechanical Engineers (ASME) által kifejlesztett[1], ez a szabvány a minőség, a hatékonyság és a biztonság növelését célozza a szelepek megfelelő beszerelésének és cseréjének elősegítésével. A szelepek konstrukcióján túl a csővezeték-rendszerekbe való integrációt is figyelembe veszi, különös tekintettel a következőkre: karimás gömbcsapok.
Az ASME bemutatása B16.34
Az első alkalommal 1927-ben kiadott ASME B16 több mint 90 éven át több felülvizsgálaton ment keresztül olaj- és gázipari, vegyipari, energia- és egyéb ágazatok szakértői által. Az egyik szabvány „ASME B16.34” összeállítja a kritikus szeleptípusok általánosan elismert specifikációit, beleértve:
További információért a 9 típusú ipari szelep, tekintse meg az XINTAI VALVE GROUP CO., LTD. részletes útmutatóját
A szabvány felvázolja a méreteket, az anyagokat, a terveket, a nyomásértékeket és a vizsgálati eljárásokat a következetesség megteremtése érdekében. A szigorú minősítési referenciaértékek biztosításával az ASME B16.34 megfelelőség tanúsítja a különböző korrozív, veszélyes, nagynyomású alkalmazásokhoz való alkalmasságot.
Az ASME B16.34 szabvány kulcsfontosságú összetevői
Az ASME B16.34 átfogó követelményeket határoz meg a következőkre vonatkozóan: ipari szelepgyártás és tesztelés. Ezek a követelmények biztosítják az állandó minőséget és teljesítményt minden szeleptípus és alkalmazás esetében.
Anyagválasztás és osztályozás
A szabvány meghatározott anyagcsoportokat határoz meg a kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok alapján. Minden anyagcsoport rendelkezik nyomás-hőmérséklet-besorolással, amely megfelel a különböző üzemi feltételeknek.
| Anyagcsoport | Típusok | Közös alkalmazások |
| Szén- és gyengén ötvözött acélok | A216 WCB, A105 | Általános szolgáltatás |
| Rozsdamentes acél | 316, 304, Duplex | Maró szerviz |
| Különleges ötvözetek | Nikkel, króm | Magas hőmérséklet |
Gyártás és tesztelés
Az ASME B16.34 meghatározott gyártási folyamatokat ír elő:
Öntési követelmények
Minden szelepöntvényt radiográfiai vizsgálatnak kell alávetni a kritikus területekre vonatkozóan. A falvastagság mérések biztosítják a minimális követelmények teljesülését minden szakaszon. Az anyag nyomon követhetősége érdekében hőkezelési nyilvántartást kell vezetni.
Kovácsolási előírások
A kovácsolt alkatrészek meghatározott szemcseáramlási mintákat igényelnek. Az ultrahangos vizsgálat igazolja a belső integritást. Az anyagtanúsítási dokumentumokat minden kovácsolt alkatrészhez mellékelni kell.
Hegesztés Eljárások
Szeleptest-hegesztést csak szakképzett hegesztők végezhetnek. Minden eljárás minősítési vizsgálatot igényel. A hegesztés utáni hőkezelés meghatározott anyagok és vastagságok esetén kötelező.
Hőkezelési protokollok
A hőkezelési eljárásoknak szigorú hőmérséklet-szabályozást és tartási időket kell követniük. A rozsdamentes acélok oldatos izzítása pontos hőmérséklet-tartományt igényel. A nagyobb javítások után kötelező a stresszoldás, hogy megelőzzük az anyag elfáradását.
Vizsgálati követelmények
Minden ASME B16.34 szerint gyártott szelepnek kötelező szigorú tesztelésnek vetik alá elengedés előtt. Ezek a tesztek érvényesítik a teljesítményt és a biztonságot minden üzemi körülmény között.
- Shell tesztelési protokoll: A héjtesztek igazolják a szeleptest nyomástartó képességét. A vizsgálatokat a 100°F-os névleges nyomás 1,5-szeresével kell elvégezni, legalább 15 perces tartási idővel. A vizsgálat során látható szivárgás nem megengedett.
- Ülésvizsgálati szabványok: Az üléstesztek biztosítják a megfelelő tömítési teljesítményt. A teszteket a névleges nyomás 1,1-szeresével végezzük. Különböző típusú szelepek a szabványban meghatározott megengedett szivárgási arányokkal rendelkeznek.
- Kiegészítő vizsgálat: Speciális szolgáltatási feltételek esetén további vizsgálatok érvényesek. Ez magában foglalja a kriogén tesztelést, az API 607 szerinti tűztesztet és a diffúz kibocsátások vizsgálatát.
- Minőségi dokumentáció: Minden vizsgálati eredmény részletes dokumentációt igényel. A feljegyzéseknek tartalmazniuk kell a vizsgálati paramétereket, eredményeket, a tesztelés dátumát és az ellenőri ellenőrzést.
Nyomás-hőmérséklet minősítések
A nyomás-hőmérséklet besorolások biztonságos működési határokat határoznak meg minden szeleposztályhoz és anyagcsoporthoz.
Standard osztálybesorolások
A 150–4500 osztályú szelepeknek meg kell felelniük bizonyos nyomási képességeknek. A névleges táblázatok a maximális megengedett nyomást adják meg az üzemi hőmérséklet alapján.
Anyagcsoport szempontjai
A különböző anyagcsoportokhoz külön értékelési táblázat tartozik. Például az 1.1 csoportba tartozó szénacél eltérő tulajdonságokkal rendelkezik, mint a 2.2 csoportba tartozó rozsdamentes acél.
Hőmérséklet korlátozások
Minden anyagnak meghatározott hőmérsékleti határértékei vannak. Egyes anyagok, például az A352 Grade LCC, nem használhatók 650 °F felett, míg mások magasabb hőmérsékletet is elbírnak.
Különleges osztálykövetelmények
A speciális osztályú szelepek fokozott nyomást biztosítanak. Ezek további tesztelést és speciális jelöléseket igényelnek a frissített állapot jelzésére.
Jelölés és Dokumentáció
A megfelelő jelölés és dokumentáció az ASME B16.34 megfelelőség döntő részét képezi, biztosítva a szelep nyomon követhetőségét és ellenőrzését annak teljes élettartama alatt.
Kötelező szelepjelölések
Minden szelepnek az MSS SP-25 szabvány szerinti állandó jelöléssel kell rendelkeznie. Ez tartalmazza a gyártó nevét, az anyagspecifikációkat, a nyomásosztály-besorolást és a méretet NPS-ben. A megfelelő szelepeken fel kell tüntetni a „B16.34” jelölést, míg a speciális osztályú szelepeken az „SPL” utótagot kell feltüntetni.
Különleges szolgáltatási jelölések
Az egyes alkalmazások a biztonság érdekében további azonosítást igényelnek. Ez magában foglalja a kriogén hőmérséklet-besorolásokat, az áramlási irányt jelző nyilakat és a 100 °F-os maximális nyomásértékeket. Minden szelepnek egyedi sorozatszámra is szüksége van a nyomon követhetőség érdekében.
Dokumentációs követelmények
Az alapvető dokumentumok közé tartoznak az anyagvizsgálati jelentések, a nyomáspróba-tanúsítványok és a hőkezelési jegyzőkönyvek. Speciális eljárások esetén a gyártóknak meg kell őrizniük a roncsolásmentes vizsgálati jelentéseket és a hegesztési eljárások minősítését.
Minőség-ellenőrzési nyilvántartások
A gyártók részletes minőségi nyilvántartással nyomon követik a termelést. Ezek közé tartoznak a tételszámok, az ellenőrzési eredmények, a vizsgálati eredmények és a javítási dokumentáció. A végső ellenőrzési tanúsítvány biztosítja a teljes megfelelőség ellenőrzését.
B16 Szelepek osztályozása
A nyomásbesorolások a 150-től a 4500-as osztályig terjednek, és meghatározzák a szelep biztonságos működésének működési határait. Minden osztályjelölés a 100°F-os nyomásértékre vonatkozik, amely a hőmérséklet-beállítások alapértékeként szolgál.
Az anyagcsoportok jelentősen befolyásolják a nyomás-hőmérséklet értékeket. Például az 1.1 csoport szénacél szelepei magasabb hőmérsékleten eltérő képességekkel rendelkeznek, mint a 2.2 csoportba tartozó rozsdamentes acél szelepek.
A gyakori nyomásosztályok a következők:
- 900-as és magasabb osztályok: Súlyos üzemi körülmények
- 150. osztály: Szabványos ipari szolgáltatás
- 300. osztály: Közepes nyomású alkalmazások
- 600. osztály: Nagynyomású rendszerek
Az ASME előnyei B16.34
Az ASME B16.34 számos előnnyel rendelkezik, többek között:
- Megbízhatóság és biztonság
Az ASME B16.34 szabvány szigorú tervezési, anyag- és vizsgálati követelményekkel biztosítja, hogy a szelepek ellenálljanak a magas hőmérsékletnek, nyomásnak és veszélyes folyadékoknak az ipari alkalmazásokban. A megfelelőség tanúsítja a korrózióval, erózióval és szivárgással szembeni ellenálló képességet még túlzott kerékpározási vagy koptató üzemi körülmények között is. Ez megakadályozza az üzemi katasztrófákhoz vezető szelephibákat, növelve a megbízhatóságot és a biztonságot.
- Optimalizált karbantartás
A szabványos ASME B16.34 szelepméretekkel a csereszelepek könnyen beépíthetők a meglévő csőkarimák közé, módosítások nélkül. Ez lehetővé teszi a gyors szelepcseréket leállások vagy leállások során, hogy minimalizálják a karbantartási költségeket és a hosszabb állásidőből eredő termelési veszteségeket. A méretbeli átjárhatóság lehetővé teszi a szabványos tartalék szelepek helyszíni tárolását is a karbantartási igények felgyorsítása érdekében.
- Cserélhető ellátási lánc
Az ASME B16.34 szabványnak megfelelő globális szelepgyártók és -beszállítók garantálják a felcserélhetőséget. Az üzemek üzemeltetői és mérnökei egyenértékű szelepkonstrukciókat szerezhetnek be más szállítóktól, mivel a megfelelőség tanúsítja, hogy az azonos előírásoknak megfelelnek. Ez megakadályozza a szállító bezárását és a tetemes testreszabási díjakat, amikor szelepcserére vagy további raktárkészletre van szükség.
- Egyszerűsített szelepválasztás
Az ASME B16.34 szabványban egységesített anyagokra, nyomásbesorolásokra és konfigurációkra vonatkozó előírások leegyszerűsítik a... szelepkiválasztási folyamat speciális alkalmazásokhoz. A bonyolult testreszabás helyett a mérnökök könnyen meghatározhatják a vegyi üzemekben, LNG-terminálokban, tengeri fúrótornyokban és csővezetékekben alkalmazható megfelelő szelepeket a helyszín sajátosságai alapján, a beszerzés során a B16.34 szabványokra támaszkodva.
Az ASME B16.34 szelepek alkalmazásai
Íme néhány gyakori alkalmazás az ASME B16.34 szabványnak megfelelő szelepek kiegyenlítésére:
- Olajfinomítók
Az olajfinomítók több ezer toló-, golyó-, visszacsapó- és dugószelepet tartalmaznak nyersegységeken, hidrokrakkolókon, reformereken, frakcionálókon és kokszolókon keresztül. A B16.34 megkönnyíti a speciális szelepek beszerzését a magas hőmérsékletek, nyomások és a korrozív alapanyagok folyamatos áramlásának kezelésére. A megfelelőség lehetővé teszi a szabványos szelepek gyors cseréjét a leállások során a termelési veszteségek minimalizálása érdekében.
- LNG létesítmények
Az ASME B16.34 szabványnak megfelelő kriogén kapu, golyós és visszacsapó szelepek kritikus szerepet töltenek be az LNG be-/kirakodása, cseppfolyósítása, tárolása és újragázosítása során. A szigorú szivárgási és kriogén tesztelés biztosítja a rugalmas ultraalacsony hőmérsékletű szolgáltatást akár -260°F-ig ridegedési hibák nélkül. A megfelelőség szabványosítja a karima méreteit is a gyors szelepcsere érdekében.
- Csővezeték transzfer állomások
A többtüzelőanyag átviteli csővezetékeken keresztüli mozgását szabályozó átrakóállomások B16.34 tanúsítvánnyal rendelkező nagynyomású golyós, dugós és visszacsapó szelepeket használnak. A megfelelőség a környezeti területeken áthaladó gázvezetékeken és vízvezetékeken keresztül érvényesíti a szigorú diffúz kibocsátási szabványok teljesítését.
- Petrolkémiai üzemek
A petrolkémiai üzemek reaktorait, krakkolóit, szeparátorait és desztillációs oszlopait összekötő kritikus szolgáltatásokhoz szükséges szelepek ASME B16.34 jelöléssel rendelkeznek. A megfelelőség garantálja az illékony intermedierek magas hőmérsékleten történő kezelésekor szükséges megbízható nyomászárást. A szabványosítás emellett leegyszerűsíti a karbantartást a cserélhető pótalkatrészekkel, minimalizálva a leállási veszteségeket.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mi a különbség a normál és a speciális osztályú minősítések között?
A speciális osztály magasabb nyomási képességeket kínál magasabb hőmérsékleten, amely további vizsgálatokat és speciális jelöléseket igényel.
Milyen gyakran kell nyomástesztelni a szelepeket?
A kezdeti tesztelésre a gyártás során kerül sor, a nagyobb javítások vagy módosítások után további vizsgálatokra van szükség.
Az ASME B16.34 szelepek minden alkalmazásban használhatók?
Bár széles körben elfogadott, egyes alkalmazások további szabványokat, például API specifikációkat vagy speciális tesztelést igényelhetnek.
Következtetés
Az ASME B16.34 betartása biztosítja, hogy a szelepek megbízhatóan kezeljék a nyomás alatt lévő folyadékokat és gázokat, megakadályozzák a szivárgást, és leegyszerűsítsék a karbantartási igényeket a kritikus iparágakban. Az anyagok, a tervek és a méretek szabványosításával, valamint a szigorú teszteléssel a B16.34-nek való megfelelés minimalizálja az üzem kockázatait és a leállási veszteségeket.
Érintkezés Xintaié Az alkalmazásmérnökök az optimalizált ASME B16.34-nek megfelelő szelepeket választják ki az Ön egyedi igényeinek megfelelően a működési kiválóság érdekében.
