A pillangószelepek negyedfordulatú szelepek, amelyeket széles körben használnak áramlásszabályozás ipari alkalmazások.
Hat kritériumot kell figyelembe venni egy megfelelő szelep kiválasztásakor a projektjéhez. Beszerzési mérnökként fel kell mérnie a folyadék típusát, a nyomást/hőmérsékletet, a szelep alkalmazását, a szelep méreteit, az anyagokkal való kompatibilitást és a szelep működési módját.
Ez pillangószelep kiválasztási útmutató tiszta keretet biztosít a beszerzési menedzserek és mérnökök számára. Lefedi a szelep alkatrészeit, a csatlakozási típusokat, az ülésanyagokat és a működési feltételeket.
Mik a pillangószelepek alkotóelemei?
Minden pillangószelep típusnak ugyanaz az öt alapvető alkatrésze van. A különböző pillangószelep alkatrészek ismerete megelőzi a specifikációs hibákat és a költséges javításokat vagy cseréket.
Tanulmányozza az alábbi diagramot, hogy megértse, hogyan működnek a különböző alkatrészek:
Pillangószelep típusok test és csatlakozási stílus szerint
A csatlakozási stílus meghatározza, hogyan szerelhető fel a szelep a csővezetékre. Befolyásolja a karbantartási hozzáférést és a nyomáskapacitást is.
Három szabványos testtípus létezik, plusz két nagy teljesítményű excentrikus kialakítás igényes használatra.
Ostya pillangószelep
A ostya pillangószelep két karimás karima közé illeszkedik. Átmenő csavarok rögzítik.
Ez a legkönnyebb és legköltséghatékonyabb kialakítás. Ideális vízkezelés, élelmiszer-feldolgozó és vegyi anyagokat szállító vezetékekhez. Azonban nem alkalmas holtágú működésre. Mindkét karimának a helyén kell maradnia.
Ezt a szeleptípust BF szelepként. is emlegetik. A “BF” a “Butterfly” rövidítése. Azonban a különböző gyártók eltérő jelentéseket tulajdonítanak neki az iparági kontextustól függően.
A füles pillangószelepnek menetes betétei vannak a szeleptestben, amelyek külön-külön fogadják a karimák csavarjait. Ez lehetővé teszi a lefelé irányuló cső eltávolítását a szelep megzavarása nélkül.
A füles szelepeket olyan helyeken használják, ahol gyakori a karbantartási hozzáférés, vagy ahol holtágú leválasztásra van szükség.
Karimás pillangószelep
A karimás pillangószelep integrált karimákkal rendelkezik, amelyek közvetlenül csatlakoznak a megfelelő csőkarimákhoz. Ez a kialakítás nagyobb nyomás- és hőmérsékleti értékeket bír el.
Ezt a kialakítást részesítik előnyben a finomítókban, petrolkémiai csővezetékekben és nagy ciklusú ipari folyamatokban.
Dupla-excenteres és tripla-excenteres kialakítások
A dupla-excenteres (dupla-eltolású) szelepek csökkentik az ülék kopását, és alkalmasak fojtásra 300-as osztályú nyomásig.
A tripla-excenteres szelepek fém-fém tömítést használnak. Gőzt, füstgázt és kopásálló közegeket kezelnek 600°C-ig. Ezek a szelepek illeszkednek a pillangószelep ülék típusaihoz , amelyek elasztomer anyagok helyett keményfém ötvözet ülékeket igényelnek.
Pillangószelep ülés típusok és ülésanyag kompatibilitási táblázat
Az ülék biztosítja az elsődleges tömítést a tárcsa és a szeleptest között. A rossz ülékanyag korai meghibásodást, szivárgást vagy kémiai szennyeződést okoz.
Öt ülésanyag fedezi a legtöbb ipari alkalmazást. Mindegyiknek meghatározott hőmérsékleti határa és kémiai kompatibilitási profilja van.
Ez pillangószelep ülésanyag kompatibilitási táblázat kiindulópont. Koncentrált savak vagy vegyes közegek esetén kérjen anyagkompatibilitási felülvizsgálatot a szelepszállítótól.
Pillangószelep ülésanyag kompatibilitási táblázat
| Ülék anyaga | Hőmérséklet tartomány | Kompatibilis közegek | Kerülje | Nyomásosztály |
| EPDM | -20°C-tól +120°C-ig | Víz, gőz, enyhe vegyszerek | Olajok, oldószerek | PN10–PN16 |
| NBR (Nitriles) | -20°C-tól +80°C-ig | Olaj, gáz, üzemanyagok | Savak, ózon | PN10–PN16 |
| PTFE | -40°C-tól +180°C-ig | Vegyszerek, savak, korrozív közegek | Csiszolóanyagok | PN10–PN25 |
| Viton (FKM) | -20°C to +200°C | Solvents, acids, high-temp fluids | Ketones | PN10–PN25 |
| Metal (Stainless / Alloy) | Up to +600°C | Steam, high-temp gas, abrasive slurries | — | 150–600 osztály |
PTFE seat temperature range: -40°C to +180°C (356°F). PTFE resists virtually all acids, solvents, and corrosive chemicals. It is the standard choice for chemical processing and high-purity pharmaceutical lines.
EPDM is the workhorse seat for water and steam service up to 120°C. NBR handles hydrocarbon media well but degrades quickly in acid or ozone exposure.
Viton (FKM) extends the working ceiling to 200°C. Use it for hot solvents and aggressive chemical service where PTFE seat limitations apply.
Metal seats (stainless or Stellite-overlay alloy) are specified for triple-eccentric valves in high-temperature steam, power generation, and abrasive slurry lines.
Öt kulcsfontosságú tényező a megfelelő pillangószelep kiválasztásához
If you want your industrial piping system to run efficiently, follow this checklist for all your projects.
- Fluid Characteristics. Identify temperature, pressure, viscosity, and chemical composition. Confirm whether the media contains solids or abrasive particles. These factors set both body material and seat material requirements.
- Operating Pressure and Pressure Class. A szelepek nyomásértékét igazítsa a rendszer tervezési nyomásához. Gyakori értékek: PN10, PN16, PN25, Class 150 és Class 300. Mindig tartson biztonsági ráhagyást a csúcs üzemi nyomás felett.
- Csővezeték mérete és áramlási sebessége. A szelep furatának meg kell egyeznie a cső furatával. Az alulméretezett szelepek túlzott nyomásesést okoznak. A túlméretezett szelepek alacsony áramlásnál elveszítik a szabályozási képességüket.
- Végcsatlakozási szabvány. Ellenőrizze a karimafurat mintázatát: ANSI/ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2220 vagy BS 4504. Az eltérő szabványok adaptereket igényelnek és szivárgási pontokat hoznak létre.
- Működtetési és szabályozási követelmények. A nagy ciklusszámú vagy távirányítású vezetékek pneumatikus vagy elektromos működtetőket igényelnek ISO 5211 rögzítőtalpakkal és pozicionálókkal. Az alacsony ciklusszámú kézi működtetésű rendszerek kézi kereket vagy fogaskerék-hajtóművet használnak.
Hogyan illessze a pillangószelep specifikációit az Ön iparágához
A szelepek specifikációiban nagy különbségek lehetnek attól függően, hogy melyik iparágban dolgozik. Ugyanaz a szelep típus eltérő tömítés, tárcsa vagy működtető típust igényelhet.
Az alábbiakban a pillangószelepek valós alkalmazásai láthatók:
Olaj és Gáz
Adjon meg háromszorosan excentrikus vagy kettős eltolás fém üléses szelepeket. Az API 609 megfelelőség kötelező. Az üzemi nyomások gyakran elérik a Class 300 vagy Class 600 értéket.
Lehet, hogy ismeri a XXV szelepet, amely egy biztonságkritikus vészleállító szelep, amelyet az olaj- és gáziparban, vegyi üzemekben és ipari létesítményekben használnak. Az “XXV” jelölés egy szelep címkézési rendszert jelöl, amely egyértelműen tükrözi a funkciót és a biztonsági kritikumot.
Vízkezelés
Az EPDM ülékes wafer szelepek önkormányzati vízellátást kezelnek. Adjon meg NSF/ANSI 61 tanúsítványt az ivóvízzel való érintkezéshez. Ellenőrizze a szivárgási osztályt az EN 12266-1 szerint.
Vegyi feldolgozás
A PTFE-vel bélelt vagy PTFE-vel ellátott szelepek az alapfelszereltség részei. A PTFE seat temperature range of -40°C to +180°C covers most chemical process lines. Specify a full-bore disc design to eliminate dead legs.
Étel és Ital
Seat and disc materials must meet FDA 21 CFR or EU 1935/2004 food-contact compliance. Specify smooth surface finishes (Ra ≤ 0.8 μm) for CIP/SIP cleanability.
HVAC és épületgépészeti szolgáltatások
Wafer valves with EPDM seats cover most chilled water and hot water circuits. Select valves rated for PN10 or PN16. Low weight and compact face-to-face dimensions reduce installation cost.
Következtetés
A pillangószelep kiválasztási útmutató helps engineers and procurement teams match the valve to the system.
Fluid medium, temperature, pressure rating, connection type, and actuation type are the factors that shall determine the valve to be used for your application. All these criteria must be met when buying any valves.
Xintai szelep manufactures to ISO 9001 quality management standards. Our products carry CE marking and are manufactured to API, ANSI, DIN, JIS, and BS standards. This means Xintai valves fit international pipeline systems without conversion hardware or custom adapters.
