Las soket dan las butt adalah dua teknik pengelasan berbeda yang digunakan untuk menghubungkan pipa bersama. Meskipun kedua metode penyambungan pipa tersebut populer, ada beberapa perbedaan utama di antara keduanya.
Las soket bisa lebih kuat daripada sambungan las butt dalam beberapa kasus, serta memiliki daya tahan dan ketahanan korosi yang lebih baik.
- Kekuatan
Ketika datang ke sambungan pipa, ada berbagai metode yang tersedia. Dua yang paling populer adalah las soket dan las butt.
Kedua jenis pengelasan ini efektif untuk menyatukan pipa, tetapi masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Sangat penting untuk memutuskan metode pengelasan mana yang paling sesuai dengan proyek Anda sebelum Anda memulai.
Salah satu perbedaan utama antara las soket dan las butt adalah kekuatan. Lasan soket lebih kuat karena tidak mengandung bahan pengisi las, sehingga kecil kemungkinannya untuk gagal dalam kondisi tegangan tinggi.
Las soket lebih mudah dipasang daripada las butt, karena memerlukan persiapan minimal dan hanya keterampilan pengelasan dasar.
Las soket biasanya digunakan untuk menyambung pipa yang lebih kecil, biasanya dengan diameter di bawah 2 inci (50 mm). Namun, mereka juga dapat digunakan pada pipa yang lebih besar, asalkan memiliki ukuran dan bentuk yang sama.
- Tahan korosi
Ketahanan korosi las soket dan flensa las butt ditentukan oleh beberapa faktor, seperti fluida yang diangkut dan ketebalan dinding pipa.
Socket weld adalah sambungan standar yang digunakan untuk menyambung pipa berdiameter lebih kecil dan membuat cabang dari pipa yang ada. Pemasangan termasuk ceruk untuk pipa, yang memudahkan penempatan dan mencegah kegagalan tegangan saat mengembang selama pengelasan.
Pengelasan butt adalah pilihan yang lebih andal untuk sambungan katup jarum, tetapi memerlukan keahlian dan waktu dari tukang las yang berpengalaman. Namun, butt weld menawarkan kekuatan yang lebih besar dan anti bocor.
Lasan soket lebih mudah dipasang, tetapi membutuhkan celah kira-kira 1/16” di bagian bawah pipa tempat katup akan masuk ke soket. Kesenjangan ini memberikan ruang untuk ekspansi termal tetapi dapat menyebabkan masalah tekanan berlebih yang meretakkan las sudut fitting.
- Fleksibilitas
Butt weld adalah sambungan las langsung yang menghubungkan dua potongan logam dari ujung ke ujung. Saat tukang las membentur busur, bahan pengisi dimasukkan ke dalam celah di antara keduanya hingga membentuk genangan logam cair yang menembus ke seluruh sambungan.
Jenis pengelasan ini paling cocok untuk bagian logam tipis seperti pelek roda sepeda dan rel kereta api. Untuk memastikan penetrasi yang tepat ke dalam sambungan, tukang las harus mengkondisikan permukaan sebelum memulai.
Butt Welds menawarkan kekuatan yang besar, tetapi membutuhkan lebih banyak waktu perakitan daripada socket welds. Selain itu, las butt mungkin memiliki masalah dalam layanan cairan korosif karena korosi celah; dengan demikian, mereka tidak umum digunakan di banyak aplikasi.
- Biaya
Saat mencari cara untuk menghubungkan dua potong pipa menjadi satu, ada beberapa opsi berbeda. Beberapa yang paling populer termasuk las soket dan las butt.
Butt weld menawarkan kekuatan yang lebih besar dan sering digunakan pada saluran pipa yang mengalami tekanan atau suhu tinggi. Selain itu, mereka lebih tahan lama dan tahan terhadap kerusakan korosi.
Namun, las butt lebih mahal untuk diproduksi daripada las soket dan membutuhkan tukang las yang terampil untuk perakitan. Selain itu, mereka membutuhkan waktu lebih lama untuk diselesaikan dan mungkin sulit untuk dipasang dengan benar.
Las soket lebih sederhana dan lebih cepat untuk dipasang, membutuhkan jarak kira-kira 1/16” antara bahu fiting dan ujung pipa untuk ekspansi termal.
Sangat penting bahwa jaraknya cukup besar; jika tidak, hal itu dapat menyebabkan masalah tegangan yang meretakkan las sudut fitting. Selain itu, bagian dalam pipa yang halus dapat terkorosi karena diskontinuitas pada sambungan ini, yang menyebabkan hilangnya kekuatan dan integritas di seluruh sistem.
Katup XINTAI adalah produsen katup terkemuka. Mereka berspesialisasi dalam memproduksi ball, gate, globe, check, dan casting wedge valves untuk aplikasi industri seperti minyak, gas, pembangkit listrik, bahan kimia, metalurgi, pertahanan, kertas, dan banyak lagi.
Didirikan pada tahun 1998, XINTAI Valve adalah produsen katup modern yang mengintegrasikan penelitian ilmiah, pengecoran, produksi, penjualan, dan layanan ke dalam satu operasi komprehensif. Dengan lebih dari 578 karyawan dan area pabrik yang luas lebih dari 25.000 meter persegi, perusahaan terus menjadi salah satu nama utama di sektor ini.
