Manufaktur
Kami adalah salah satu produsen katup pengecoran terbesar di Wenzhou, dengan hasil tahunan lebih dari 270.000 katup.
Peralatan Produksi
Dengan peralatan produksi yang komprehensif dan canggih, XINTAI menghasilkan produk jadi yang andal sesuai dengan standar internasional, sehingga dapat mempercepat kecepatan industrialisasi perusahaan kami.
Apapun pemilihan bahan baku dan inspeksi produk sebelum meninggalkan pabrik, karyawan XINTAI selalu teliti sesuai dengan standar internasional untuk menjaga tingkat kualitas produk 100% untuk menjamin kualitas produk yang prima..
Kami merancang, merekayasa, dan memproduksi katup yang dibuat khusus untuk Anda.
Proses Pembuatan Katup Industri
Untuk menghasilkan katup, termasuk prosedur ini: Gambar Desain, cetakan lilin, baja larut, pengecoran, pembersihan, inspeksi produk pengecoran, pemrosesan mesin, toleransi pengujian, permukaan gerinda, inspeksi permukaan, penampilan elektroplating, perakitan, tekanan pengujian, suhu pengujian, bahan pengujian, inspeksi produk jadi, dikemas dalam kotak kayu, katup dapat meninggalkan pabrik setelah proses rumit ini.
R&D
Di sektor tempa mati terbuka, kontrol dimensi biasanya dilakukan secara manual ... sistem untuk survei 3D dan pemeriksaan dimensi tempa panas atau dingin.
Pengecoran
Ini termasuk pembuatan komponen, seperti bodi, tutup, dan kap mesin. Katup diproduksi melalui proses penempaan atau pengecoran. Persepsi umum adalah bahwa penempaan adalah metode yang unggul, tetapi pabrikan modern mendapatkan hasil yang sama cemerlangnya dengan pengecoran.
Pemrosesan Mekanis
Kami dapat melakukan pemrosesan presisi mekanis dan berbagai macam bahan yang memerlukan kompetensi khusus: Baja tahan karat dupleks, berbagai titanium, nikel, kromium, dan bahan lainnya.
Lokakarya perakitan
Sebelum dijual dan didistribusikan, produk valve XINTAI menjalani kontrol yang ketat. Penghitung pengujian otomatis dipasang di departemen perakitan untuk memungkinkan kontrol dan pengujian produk yang ketat.
