Valvole a globo industriali, Nel contesto della progettazione architettonica, il disco deve essere considerato il cuore meccanico dell'unità. Sicuramente, il corpo valvola dirige il flusso e lo stelo fornisce il movimento; il disco è il componente principale che determina il collegamento tra la sede e il fluido.
A differenza delle valvole a saracinesca, progettate principalmente per il servizio on-off, le valvole a globo utilizzano una varietà di design del disco per gestire la turbolenza ad alta velocità e le cadute di pressione intrinseche nei sistemi di tubazioni per impieghi gravosi.
1. Qual è la funzione del disco nella regolazione e nello spegnimento?
Valvole a globo industriali ostruiscono il percorso del fluido regolandone il flusso. Quando lo stelo sposta il disco verso la sede, l'area di flusso si riduce, consentendo la dissipazione dell'energia e regolando la portata. Questo processo, noto come strozzamento, richiede che il disco resista a una notevole energia cinetica senza vibrare o erodersi.
Oltre alla regolazione, il disco deve anche svolgere una funzione critica di chiusura. Questo duplice requisito – resistere alle forze erosive della strozzatura ad alta pressione mantenendo al contempo l'integrità per una chiusura ermetica – è il motivo per cui la selezione dei materiali e la geometria del disco sono gli aspetti più esaminati. valvole a globo in acciaio fuso.
2. Dischi a sfera: ideali per una strozzatura minima
Il disco a sfera è il design più comune trovato nello standard valvole a globo industriali, in particolare quelli destinati a bassa pressione o a servizi di pubblica utilità. Presenta una superficie di contatto corta, rastremata o sferica che crea un contatto puntiforme con la sede. Poiché l'area di contatto è ridotta, il disco sferico è altamente efficace nel penetrare piccole quantità di calcare o detriti sulla sede per ottenere una tenuta perfetta.
In qualità di produttore globale di valvole, abbiamo fornito valvole a globo a clienti internazionali negli Stati Uniti per un sistema di produzione di acqua a bassa pressione. C'era un accumulo di minerali che impediva la chiusura completa. Il disco a sfera ha efficacemente garantito una tenuta a tenuta stagna.
Si noti, tuttavia, che il disco sferico è destinato principalmente al servizio on-off o a una strozzatura molto limitata. Se mantenuto in posizione parzialmente aperta per periodi prolungati, la stretta area di appoggio è soggetta a "trafilatura" o erosione. Per sistemi che richiedono valvole a globo per il controllo del flusso con incrementi minimi, il disco sferico viene spesso bypassato a favore di geometrie più robuste.
3. Dischi di collegamento: la scelta per una regolazione precisa
Per applicazioni che richiedono una regolazione rigorosa e differenziali di pressione elevati, il disco otturatore è lo standard del settore. Questo design presenta un otturatore lungo e conico che si inserisce profondamente nell'orifizio della sede. Grazie alla sua forma allungata, una variazione significativa della posizione dello stelo si traduce in una variazione relativamente piccola dell'area di flusso, consentendo caratteristiche di flusso "equipercentuale" o lineari incredibilmente precise.
Il disco a tappo è la scelta preferita per le valvole a globo per il controllo del flusso perché distribuisce la forza erosiva del fluido su una superficie molto più ampia rispetto al disco a sfera. Questo rende valvole a globo in acciaio fuso dotato di dischi di innesto altamente resistenti agli effetti del flusso ad alta velocità e cavitazione. Inoltre, il profondo accoppiamento tra l'otturatore e la sede garantisce un'ampia superficie di tenuta che mantiene la sua integrità anche dopo anni di utilizzo abrasivo.
I produttori possono personalizzare le curve di flusso per offrire curve di flusso specifiche. Il tipo lineare è adatto per il controllo del livello del liquido, mentre il tipo equipercentuale è solitamente utilizzato per applicazioni di controllo della pressione.
4. Dischi compositi: ottenere una chiusura a tenuta stagna
Sebbene le sedi metallo su metallo siano resistenti, spesso hanno difficoltà a garantire una tenuta stagna "a bolla" nelle applicazioni con gas o fluidi a bassa viscosità. Il disco composito risolve questo problema utilizzando un inserto non metallico, in genere PTFE, gomma o un polimero sintetico specializzato, fissato in un supporto metallico.
Questo design consente al disco di "deformarsi" leggermente contro la sede metallica, compensando piccole irregolarità o particelle superficiali. I dischi compositi sono essenziali in valvole a globo industriali dove è obbligatoria la perdita zero. Tuttavia, sono generalmente limitati a temperature e pressioni inferiori rispetto ai modelli interamente in metallo. In valvole a globo in acciaio fuso, I dischi di composizione vengono spesso utilizzati nei sistemi di aria, gas e acqua trattata in cui l'isolamento è la priorità piuttosto che la strozzatura ad alta temperatura.
La maggior parte dei nostri clienti sceglie il PTFE perché è il punto di riferimento in termini di resistenza chimica. Può resistere a temperature fino a 200 °C ed è adatto al vapore e alle sostanze chimiche aggressive. Nel settore petrolifero e dei carburanti, il materiale per valvole Buna-N può essere ideale, ma può funzionare solo a temperature inferiori a 120 °C.
5. Come selezionare il disco giusto per il tuo supporto
La scelta del design corretto del disco richiede l'analisi delle proprietà fisiche del fluido. Per il servizio a vapore, la natura erosiva del vapore ad alta temperatura richiede solitamente un disco indurito. valvola a globo in acciaio fuso disco a tappo per prevenire il rapido degrado della sede. Al contrario, i fluidi viscosi come gli oli pesanti possono essere gestiti meglio con un disco a sfera che offre un percorso più libero una volta completamente aperto.
Secondo i dati, circa il 401% dei guasti alle valvole è dovuto alla scelta errata dei dischi. Ciò significa che un impianto non può semplicemente ordinare 100 valvole a globo quando, in realtà, il suo sistema necessita di dischi di chiusura. È meglio contattare il produttore per trovare la soluzione migliore.
È inoltre fondamentale che i team di approvvigionamento e gli ingegneri considerino il rapporto tra la portata massima e la portata minima controllabile. Quando il tipo di disco è perfettamente allineato alle esigenze specifiche del mezzo, la longevità e la stabilità standard sono garantite per valvole a globo per il controllo del flusso.
