Nel tuo sistema sono necessari diversi tipi di valvole per ragioni diverse. La distinzione tra una valvola lug e una valvola flangiata dipende da come vengono installate.
Quando si seleziona a valvola a farfalla a doppia flangia o una valvola lug, considera le principali spese a lungo termine. Devi valutare sia i costi di installazione iniziali che le future spese di manutenzione.
Questo articolo confronta entrambi i tipi per quanto riguarda installazione, gestione della pressione, dimensionamento e idoneità all'applicazione.
Cos'è una valvola a farfalla a doppia flangia?
Una valvola a doppia flangia o a doppio eccentrico presenta flange integrate su entrambe le estremità. Queste si imbullonano direttamente alle flange della tubazione adiacente.
C'è un disco rotante lungo un asse che regola il flusso del fluido. La pressione è distribuita uniformemente su tutto il disco grazie alle flange.
Il corpo è solitamente realizzato in ghisa duttile, acciaio fuso WCB e acciaio inossidabile. Valvola a farfalla a doppia flangia produttori produciamo queste valvole secondo gli standard dimensionali ANSI, DIN, API e JIS.
Cosa rende diversa la valvola a farfalla a flangia singola?
Questo design differisce da una valvola a farfalla a flangia singola (tipo wafer). Una valvola wafer non ha una flangia integrale. Si basa sulle flange del tubo adiacenti per la compressione.
Non sono necessari prigionieri passanti. Un lato della tubazione può essere svitato e rimosso senza disturbare l'altro. Ciò rende le valvole a orecchioni adatte per il servizio in fondo linea.
I materiali delle sedi includono EPDM e PTFE, che gestiscono fluidi corrosivi o chimicamente attivi. Ghisa duttile, WCB e acciaio inossidabile sono i materiali del corpo, simili al tipo a doppia flangia.
La gamma di dimensioni tipica va da DN50 (2″) a DN600 (24″). Le valvole a orecchioni pesano meno degli equivalenti a doppia flangia dello stesso diametro.
Principali differenze strutturali a colpo d'occhio
La tabella seguente riassume le differenze strutturali e operative critiche.
| Caratteristica | Valvola a farfalla doppia eccentrica | Valvola a farfalla tipo Lug |
| Metodo di connessione | Le flange integrali si avvitano a entrambe le flange del tubo | Gli orecchioni filettati si avvitano indipendentemente a ciascuna flangia |
| Servizio in fondo linea | Non raccomandato senza modifiche | Sì, un lato può essere isolato |
| Peso del corpo | Dimensione faccia a faccia più pesante e grande | Profilo più leggero e compatto |
| Schema di bullonatura | Bullonatura valvola a farfalla a doppia flangia: set di viti prigioniere completo attraverso entrambe le flange | Separare i bulloni in ciascun capocorda, non sono necessarie viti passanti |
| Standard | ANSI, DIN, API, JIS. Vedere il dimensioni della valvola a farfalla a doppia flangia nel prodotto valvola a farfalla a doppia flangia catalogo | Si applicano gli stessi standard; una dimensione faccia a faccia più corta |
Pressioni nominali: quale valvola gestisce di più?
Le prestazioni di pressione sono spesso il fattore decisivo tra questi due tipi di valvole. Gli ingegneri devono verificare le classificazioni prima di finalizzare le specifiche.
I design delle valvole a doppia flangia sopportano uno stress meccanico più elevato perché le flange integrali distribuiscono il carico uniformemente su tutta la faccia. Ciò migliora la coerenza della tenuta in condizioni di alta pressione.
Queste valvole sono adatte per servizi ad alta pressione, alta temperatura e corrosivi. Le applicazioni comuni includono la trasmissione di petrolio e gas, le condotte idriche di grande diametro e la generazione di energia.
Le valvole a capocorda funzionano bene in servizi a bassa e media pressione. Le classificazioni di pressione possono diminuire se utilizzate in applicazioni a fondo cieco. Verificare sempre la pressione nominale rispetto alle condizioni effettive del sistema.
Per diametri di tubazioni superiori a DN400, la valvola a farfalla a doppia eccentrica offre una maggiore stabilità strutturale. Rivedere il valvola a farfalla a doppia flangia PDF dal tuo fornitore per le tabelle di declassamento pressione-temperatura.
Dimensioni, misure e bulloneria delle valvole a farfalla a doppia flangia
Gli acquirenti dovrebbero sempre confermare il dimensionamento e valutare il certificato catalogo valvole a farfalla flangiate prima di ordinare. Questo aiuta a prevenire costosi errori durante l'approvvigionamento.
Dimensioni delle valvole a farfalla a doppia flangia tipicamente vanno da DN50 (2″) a DN2000 (80″) per grandi progetti infrastrutturali.
Le dimensioni faccia-faccia seguono ANSI B16.10, EN 558 Serie 13/14, o Standard API. A doppia flangia dimensioni della valvola a farfalla variano in base alla classe di pressione e al diametro nominale. Un valvola a farfalla a doppia flangia PDF datasheet del tuo fornitore fornisce la tabella dimensionale completa.
Per un rapido riferimento, gli esempi di faccia-faccia ANSI includono:
- DN80 (3″): circa 216 mm (8,5″)
- DN150 (6″): circa 368 mm (14,5″)
- DN200 (8″): circa 444 mm (17,5″)
Bulloneria per valvole a farfalla a doppia flangia richiede prigionieri e dadi per fissare contemporaneamente entrambe le flange. Il diametro del cerchio dei bulloni, il numero di bulloni e la dimensione dei bulloni seguono gli standard applicabili di ANSI Classe 150/300 o PN10/PN16.
Le valvole di tipo a linguetta utilizzano bulloni più corti e separati che si avvitano in ogni linguetta. Meno bulloni significano uno smontaggio più rapido durante la manutenzione.
Confronto installazione e manutenzione
Il costo totale del progetto è determinato dalla facilità con cui una valvola può essere installata. Entrambi i tipi di valvole richiedono approcci diversi per la preparazione del sito e la pianificazione della manutenzione.
L'installazione di una valvola a doppio flangia richiede un preciso allineamento delle flange su entrambi i lati prima di serrare l'intero set di bulloni. Il risultato è un assemblaggio rigido e a prova di perdite, costruito per un servizio permanente.
Le valvole di tipo lug si imbullonano indipendentemente a ciascuna flangia. I team possono rimuovere la tubazione a valle senza interrompere la pressione a monte. Ciò semplifica i sistemi che richiedono frequenti sostituzioni di componenti.
Da una prospettiva di costo, le valvole di tipo lug hanno un costo unitario inferiore e pesano meno. La valvola a doppio flangia ha un prezzo più elevato ma offre prestazioni costanti in servizi esigenti e a ciclo lungo.
Quale tipo di valvola si adatta al tuo sistema?
La scelta tra i due tipi di valvole dipende dalle specifiche condizioni di applicazione.
La checklist seguente aiuta i team di progetto a prendere una decisione sicura e pronta per le specifiche.
Scegli una valvola a doppia flangia quando:
- La pressione o la temperatura operativa supera l'intervallo nominale del tipo lug.
- Il diametro della tubazione è DN400 o superiore, come per le infrastrutture idriche o petrolio e gas le linee di trasmissione.
- L'installazione è permanente e l'accesso per la manutenzione è infrequente.
- Le specifiche del progetto richiedono documentazione delle dimensioni della valvola a farfalla a doppio flangia secondo gli standard ANSI, DIN o API.
Scegli una valvola a farfalla di tipo lug quando:
- Sono richieste frequenti manutenzioni, ispezioni o sostituzioni delle valvole.
- L'isolamento in fondo linea o a fine linea è un requisito del sistema.
- Si applicano vincoli di budget o di peso, specialmente per applicazioni a diametro ridotto e a pressione moderata.
- L'ambiente del sistema include HVAC, industriale leggero, trattamento chimico o trattamento dell'acqua.
Conclusione
Scegliere tra un valvola a farfalla a doppia flangia and a lug type comes down to four key factors. You must evaluate the pressure rating, installation type, maintenance frequency, and dimensional compliance.
High-pressure, large-diameter, and permanent installations call for the double-flanged design. Budget-conscious, maintenance-intensive, or dead-end service applications call for the lug type.
Valvole Xintai has manufactured industrial butterfly valves since 1998. Products comply with ISO 9001, API, CE, ANSI, DIN, JIS, and BS standards. The company operates six production bases across China, with a 58,000 sqm workshop and an annual output of over 270,000 valves.
We also supply engineering firms, project buyers, and distributors across nearly 40 countries. Clients include major operators in North America, South America, Europe, and the Middle East.
