Le valvole di ritegno a battente utilizzano un disco incernierato per bloccare e regolare il flusso del fluido. Se la valvola non funziona correttamente, può causare perdite, perdita di pressione, contaminazione o trabocco di liquido.
Le valvole di ritegno a battente sono comunemente utilizzate in applicazioni con acqua, acque reflue e fluidi industriali. Sfortunatamente, non sono in grado di gestire inversioni di flusso pulsanti o improvvise e possono subire colpi d'ariete.
- Prove di pressione
Le valvole di ritegno a battente sono dotate di un disco su una cerniera che si apre e si chiude sotto pressione, tipicamente utilizzate nelle applicazioni per acqua e acque reflue.
Le valvole di ritegno a battente sono disponibili in design metallo su metallo o con sede resiliente, quest'ultima preferita per applicazioni in cui possono essere presenti sporco o altre particelle nel fluido.
Le valvole di ritegno a battente per prove idrauliche in genere comportano l'applicazione del doppio della pressione di esercizio. Questo metodo consente ai tecnici di valutare la capacità di una valvola di resistere a pressioni estreme in entrambe le direzioni.
I corpi e le sedi delle valvole di sicurezza devono essere testati secondo gli standard API 607, ISO 10497, BS 5146 e BS 6755 prima della consegna finale del prodotto. Inoltre, è necessario esaminare anche le tenute sugli attacchi della baderna e delle guarnizioni per i tassi di perdita specificati in questi test.
- Test di temperatura
Le valvole di ritegno a battente sono valvole automatiche a chiusura rapida utilizzate per impedire il riflusso nelle tubazioni. Si trovano comunemente nelle applicazioni per acqua e acque reflue, ma possono anche essere adatti per altri fluidi viscosi.
Il test della temperatura consiste nell'immergere una valvola in una soluzione appropriata per un periodo di tempo concordato, simulando l'ambiente che sperimenterà per tutta la sua vita utile.
I tecnici misurano quindi la temperatura in due diversi punti della valvola e segnalano eventuali perdite al cliente. Questi tassi di perdita vengono utilizzati per valutare la qualità del design di una valvola.
I test criogenici comportano il posizionamento di una valvola in un serbatoio isolato riempito con azoto liquido a temperature fino a -320°F (-196°C). I tecnici monitorano le prestazioni e le perdite della valvola durante tutto il processo. Una volta depressurizzato e riscaldato a temperatura ambiente, è possibile riportare i risultati.
I test idrostatici utilizzano una pompa di prova e un'alimentazione idrica per pressurizzare il sistema di tubazioni a una pressione stabilita. Ciò garantisce che tutti i raccordi siano stati collegati in modo sicuro, senza perdite che potrebbero causare problemi durante le operazioni antincendio.
I test garantiscono inoltre che il sistema di tubazioni sia stato costruito e progettato in conformità con i codici applicabili, un passaggio essenziale per evitare che i tubi di livello o i sistemi sprinkler si guastino durante un incendio.
È essenziale notare che i test idrostatici devono essere condotti in condizioni di alta pressione e possono richiedere molte ore. In Canada, ad esempio, le condutture note per essere affette da SCC devono essere sottoposte a prove idrauliche a una pressione di almeno 1,5 volte la pressione di esercizio del loro sistema con un tempo di attesa aggiuntivo di diverse ore.
Il test idraulico di una valvola di ritegno a battente comporta diversi test. Questi includono test di resistenza e tenuta, test delle bolle, controlli del riflusso e altro ancora.
- Ispezione visuale
Le ispezioni visive sono essenziali per individuare i difetti che potrebbero causare costose riparazioni e tempi di inattività. Sono anche parte integrante del programma di manutenzione preventiva.
Ispezione visiva: i tecnici osservano l'interno di un corpo valvola per cercare eventuali segni di danneggiamento. Possono utilizzare tecniche di prova non distruttive per confermare gli spessori delle pareti e rilevare piccole crepe o altre irregolarità superficiali.
Un'altra popolare tecnica di ispezione visiva per le valvole è la scansione della sequenza phased array, che consente agli operatori di esaminare il funzionamento della valvola senza esporre il suo corpo a sostanze chimiche nocive o altre impurità.
Le valvole di ritegno a battente sono generalmente installate orizzontalmente, sebbene possano anche essere montate verticalmente. Sfortunatamente, la gravità può influire sul flusso del fluido se installato verticalmente, causando passaggi involontari e potenziali perdite. Se è necessaria l'installazione verticale, gli ingegneri dovrebbero progettare la valvola in modo da garantire il movimento verso l'alto dell'aria e del liquido.
Ecco un video su come funzionano le valvole di ritegno a battente, spero che questo ti possa aiutare.
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