Se stai cercando informazioni sulla differenza tra Saracinesche E Valvole a globo, sei nel posto giusto. Entrambi i tipi di valvole svolgono la stessa funzione, ovvero il controllo del flusso, ma hanno design molto diversi. Se stai cercando una valvola per regolare un grande flusso di liquido, potresti scegliere la prima.
Una differenza comune tra una valvola a globo e una valvola a saracinesca è la configurazione. Il primo ha un unico stelo della valvola fisso ed è tipicamente utilizzato per applicazioni più grandi che richiedono una manutenzione regolare.
Una valvola a globo, d'altra parte, è tipicamente progettata per una manutenzione frequente perché il disco e la sede possono essere sostituiti abbastanza facilmente. La principale differenza tra una valvola a saracinesca e una valvola a globo è il design. Una valvola a saracinesca ha una funzione on/off. Una valvola a globo ha lo scopo di regolare il flusso e viene utilizzata quando è necessario isolare il fluido.
Se vuoi saperne di più sulla differenza tra una valvola a saracinesca e una valvola a globo, continua a leggere questo articolo.
Cos'è una valvola a saracinesca?
Le valvole a saracinesca vengono utilizzate per controllare il flusso in spazi ristretti e spesso sono più efficienti di una valvola a tappo in servizio ad alta pressione. Il loro design a risposta lenta li rende una scelta eccellente per le applicazioni in cui lo spazio è limitato o dove le variazioni di pressione spesso causano danni allo stelo.
Una valvola a saracinesca è una scelta migliore nel servizio ad alta pressione rispetto a una valvola a tappo perché è molto più economica. Nonostante ciò, le valvole a saracinesca non sono adatte per il servizio ad alta temperatura e non sono adatte per atmosfere marine.
Una valvola a saracinesca è composta da sette parti principali, tra cui un coperchio, un volantino, uno stelo, una guarnizione e un cancello. Le parti di una valvola a saracinesca possono avere design diversi a seconda dell'applicazione. Ma la loro funzione principale rimane la stessa: controllare il flusso.
Cos'è la valvola a globo?
Se stai cercando una valvola che consenta ai fluidi di fluire tra due posizioni, una valvola a globo è la scelta ideale. Queste valvole sono disponibili in due tipi principali: tenuta a soffietto e tenuta a baderna. Ogni tipo di valvola ha determinati vantaggi e svantaggi.
In generale, la caratteristica più comune di una valvola a globo è la sua ampia apertura per il gruppo del disco della valvola. Il design a globo consente alla valvola di posizionare a sbalzo il disco sullo stelo della valvola, rendendola più pesante rispetto ad altre valvole della stessa dimensione e capacità di flusso. Il vantaggio di una valvola a globo è la sua semplicità. Le valvole a globo richiedono meno manutenzione e possono essere azionate manualmente.
Un altro tipo di valvola a globo ha uno stelo che si sposta verso l'alto per controllare il flusso. Un disco contenente una sfera, una composizione o un tappo si trova sullo stelo. Lo stelo è solitamente avvitato nel corpo della valvola, con una sede nella direzione opposta. Una sede è installata sulla valvola in un piano parallelo al flusso, che aiuta con una rapida chiusura.
Differenza tra valvola a saracinesca e valvola a globo
Quando scegli una valvola, dovresti considerare quanto sia complessa la costruzione. Le valvole a saracinesca, d'altra parte, hanno un design semplice con molti componenti interni situati sulla parte superiore del corpo valvola. Le valvole a saracinesca possono avere uno stelo ascendente o uno stelo non ascendente. La principale differenza tra queste due valvole è il modo in cui controllano il flusso del fluido. Mentre entrambi i tipi di valvole possono controllare il flusso, la differenza principale tra loro è la caduta di pressione complessiva e la quantità di resistenza che offrono.
Indipendentemente dalle loro differenze strutturali, le valvole a saracinesca sono una scelta eccellente per applicazioni di tenuta stagna. Le valvole a saracinesca utilizzano un corpo curvo brevettato con movimento perpendicolare. Inoltre consumano meno energia rispetto alle valvole a globo. La loro efficienza energetica riduce il costo totale di proprietà. Poiché sono relativamente semplici, le valvole a saracinesca sono facili da usare rispetto ad altri modelli. Sono anche meno complicate delle valvole a globo, il che le rende una scelta eccellente per applicazioni in cui l'alta pressione non è una preoccupazione primaria.
La differenza fondamentale tra una valvola a saracinesca e una valvola a globo è il modo in cui si chiude e si apre. Una valvola a saracinesca si chiude quando è completamente aperta, mentre una valvola a globo rimane aperta per un periodo limitato. Mentre una valvola a saracinesca è facile da identificare quando è completamente aperta, è difficile da chiudere. La resistenza al flusso nel percorso del corpo della valvola è quasi pari a zero. Pertanto, una valvola a saracinesca richiede meno manodopera e tempo per funzionare.
Mentre sia le valvole a globo che le valvole a saracinesca sono utili per il controllo on-off e shutoff nell'industria petrolifera e del gas, hanno funzioni diverse. Una valvola a globo, ad esempio, viene utilizzata per controllare il flusso all'interno di un tubo, mentre una valvola a saracinesca può modificare la direzione e la portata del flusso senza cambiare la pressione. Pertanto, una valvola a saracinesca è generalmente una scelta migliore per il controllo on-off in applicazioni in cui il flusso non è una preoccupazione primaria.
Pros and Cons of a Gate Valve
Professionisti
Low Fluid Resistance: One of the key advantages of gate valves is their low fluid resistance when fully open.
The unobstructed passage allows for efficient flow with minimal pressure drop, making gate valves suitable for applications where low fluid resistance is crucial.
Tight Sealing: Gate valves provide excellent sealing capabilities when fully closed.
The design features a gate that comes into full contact with the valve seat, preventing any leakage.
This tight sealing is beneficial in applications where preventing the flow of fluids is critical.
Full Bore Design: Gate valves typically have a full bore design, meaning the internal diameter of the valve matches the pipe’s diameter.
This ensures unrestricted flow when the valve is open, minimizing turbulence and pressure loss in the system.
Suitable for Slurries: Gate valves can handle fluids with suspended particles, making them suitable for applications involving slurries.
The straightforward design of the gate allows for easy passage of particles when the valve is open, and the tight seal prevents particle leakage when closed.
On/Off Service: Gate valves are well-suited for on/off service, where the valve is either fully open or fully closed.
Their simple operation and reliable sealing make them effective for applications where frequent cycling between open and closed positions is required.
Contro
Slow Operation: Gate valves are not ideal for applications that require rapid valve operation. The movement of the gate, especially in larger valves, can be relatively slow.
In situations where quick response times are critical, other types of valves, such as ball valves, may be more suitable.
Not Ideal for Throttling: While gate valves excel in on/off service, they are not well-suited for throttling or regulating flow.
Attempting to partially open or close a gate valve can lead to increased wear and may cause damage to the seating surfaces over time.
Potential for Jamming: Gate valves may be susceptible to jamming in applications where the system contains solid particles or debris.
The accumulation of foreign material between the gate and seat can impede smooth operation and, in some cases, lead to valve failure.
Limited Control Options: Compared to some other valve types, gate valves offer limited control options.
They lack the fine-tuned control features found in valves designed specifically for throttling applications.
If precise control of flow rate is a primary requirement, alternative valve types may be more suitable.
Size and Weight: Gate valves, especially in larger sizes, can be heavy and bulky.
This can pose challenges in installations with space constraints or when the valve needs to be manually operated.
The weight of the gate and stem may require additional support structures.
Pros and Cons of a Globe Valve
Professionisti
Controllo preciso del flusso: Globe valves provide excellent control over the flow rate, making them suitable for applications requiring precise regulation.
Versatilità: These valves are versatile and can handle a wide range of pressures and temperatures.
Throttling Capability: Globe valves are well-suited for throttling services, allowing fine adjustments in the flow.
Less Noise: Compared to some other valve types, globe valves typically produce less noise during operation.
Contro
Pressure Drop: Globe valves often cause a significant pressure drop across the valve, impacting system efficiency.
Progettazione complessa: The internal components of globe valves are intricate, requiring careful maintenance and occasional repairs.
Limited Shut-Off Capability: While they offer good throttling, globe valves may not provide a tight shut-off, which can lead to minor leakages.
Size and Weight: In larger sizes, globe valves can be bulky and heavy, affecting the overall system design.
Key Takeaway: How Can You Tell a Gate Valve From a Globe Valve?
The key difference between a gate valve and a globe valve is the way that it closes and opens.
A gate valve closes when fully opened, while a globe valve remains open for a limited period.
While a gate valve is easy to identify when fully open, it’s hard to close. Flow resistance in the valve body path is almost zero.
Hence, a gate valve requires less labor and time to operate.
While both globe valves and gate valves are useful for on-off and shutoff control in the oil and gas industry, they have different functions.
A globe valve, for instance, is used to control flow within a pipe, while a gate valve can change flow direction and rate without a change in pressure.
Therefore, a gate valve is generally a better choice for on-off control in applications where flow is not a primary concern.
