UN valvola a farfalla is one of the most important industrial valves!
Viene utilizzato per regolare o isolare il flusso di diversi tipi di fluidi. In questo tipo di valvola il meccanismo di chiusura è un disco. Il disco ruota per controllare il flusso. Da qui prende il nome la valvola. Mentre il disco ruota, sembra le ali di una farfalla.
Esistono molti tipi di valvole a farfalla, comprese le valvole a wafer, a capocorda e rotative. Queste valvole versatili sono utilizzate in una varietà di servizi fluidi. Si comportano bene anche nelle applicazioni con fanghi.
In questo articolo discuteremo i diversi tipi di valvole a farfalla. Continua a leggere per conoscerli.
Cos'è una valvola a farfalla?
Una valvola a farfalla è un dispositivo rotativo a un quarto di giro dotato di un disco rotante per controllare e regolare il flusso dei fluidi. Questa valvola è utilizzata principalmente nei sistemi di tubazioni.
Nelle applicazioni di produzione, una valvola a farfalla viene utilizzata per controllare il flusso di liquidi. In agricoltura, troppa acqua può distruggere i raccolti. Ma l'uso di una valvola a farfalla per controllare il flusso può aiutare gli agricoltori a evitare questo problema. Queste valvole sono disponibili in varie forme e dimensioni.
Una valvola a farfalla è costituita da un disco collegato a uno stelo. Lo stelo è collegato ad un meccanismo di azionamento esterno. Quando giri la maniglia, lo stelo si muoverà, provocando così il movimento del disco. Quando il disco è complanare, il flusso è ostruito, ma quando il disco è perpendicolare, il flusso è aperto.
Le valvole a farfalla sono disponibili in vari stili diversi. Occorre scegliere il tipo di valvola in base all'applicazione. Diversi tipi di valvole a farfalla vengono utilizzati per vari scopi. Ogni tipo di valvola a farfalla viene utilizzato per pressioni diverse. Ad esempio, una valvola a farfalla con offset zero viene utilizzata per le impostazioni a bassa pressione.
Quali sono i diversi tipi di valvole a farfalla?
Ecco i diversi tipi di valvole a farfalla disponibili sul mercato. È possibile utilizzare una qualsiasi di queste valvole in base al tipo di applicazione.
Esistono due tipi principali di valvole a farfalla: centriche ed eccentriche. Una valvola a farfalla centrica è centrata nel foro, con il disco centrato nello stelo. Questo tipo di valvola a farfalla è a sede singola ed è centrata nel disco. Lo stelo si trova al centro del disco e la sede si trova alla periferia del diametro esterno del corpo della valvola. Questi tipi di valvole hanno una sede resiliente, il che significa che la gomma della sede è sufficientemente flessibile da sigillare il flusso. Sono generalmente utilizzati in campi di bassa pressione poiché lo stelo è a contatto prima con il disco e poi con la sede.
Questo tipo di valvola utilizza due contrasti di contrappeso per mantenere distanti tra loro le sedi delle valvole a farfalla. Il primo offset posiziona lo stelo vicino alla linea centrale del corpo valvola. Il secondo offset allontana lo stelo dalla sede, consentendo alla valvola di chiudersi e aprirsi con un attrito minimo. Questi tipi di valvole a farfalla sono comunemente usati nelle applicazioni ad alta pressione. Le valvole a farfalla disassate hanno una geometria diversa da quelle con una normale posizione dell'albero. I componenti di tenuta sono lavorati in un cono che ha una forma ad angolo retto. Ciò garantisce che la corsa sia priva di attriti e che la sede del disco possa essere chiusa solo nel punto finale di chiusura. Le valvole a farfalla sfalsate sono più costose delle loro controparti concentriche, ma sono più resistenti e possono sopportare pressioni più elevate.
Questo tipo di valvola a farfalla ha tre offset che creano una sede e un disco a forma di cono, che viene spesso utilizzato in applicazioni che richiedono l'arresto della bolla, superfici di tenuta rigide o temperature elevate. Il tipo di farfalla a triplo offset di cui hai bisogno dipenderà dall'applicazione. Se hai bisogno di una valvola di facile manutenzione e in grado di resistere alle alte temperature, prendi in considerazione una valvola a farfalla a triplo offset. A differenza di una valvola a farfalla convenzionale, il tipo a triplo offset si comporta come una valvola a globo. Invece di aprirsi e chiudersi come una normale valvola a farfalla, il disco si sposta lateralmente per consentire l'ingresso e l'uscita del materiale. Quando il disco è chiuso, la sede sarà eccentrica rispetto al centro della valvola, il che crea un'azione a camma. Questa azione della camma impedirà la fuoriuscita del fluido attraverso la valvola.
Una valvola a farfalla in stile wafer è un componente importante dei sistemi sanitari e unidirezionali. Questo tipo di valvola presenta una faccia piatta della valvola e una tenuta ermetica per impedire il riflusso. Varie applicazioni industriali rendono ideale questo tipo di valvola, dalla lavorazione degli alimenti alla gestione dell'acqua. Questi tipi sono adatti anche per applicazioni con vuoto e gas. A seconda dei loro materiali, possono essere utilizzati per varie applicazioni, come il riscaldamento, il raffreddamento e il vuoto. Una valvola a farfalla in stile wafer ha un disco sottile che dirige il fluido o la sostanza verso l'uscita. Il corpo è posizionato tra le flange del tubo ed è circondato da bulloni.
Una valvola a farfalla in stile Lug è un tipo speciale di valvola di controllo del flusso con orecchie filettate che corrono per tutta la lunghezza del suo corpo. Queste orecchie vengono utilizzate per serrare la valvola contro due flange del tubo. Il corpo e le flange sono saldati tra loro. Le valvole a farfalla di tipo lug sono utilizzate principalmente in servizi ad alta pressione e possono resistere a temperature molto elevate. Sono anche più adatti per applicazioni in cui è necessaria una grande quantità di espansione e contrazione termica. Una valvola a farfalla di tipo Lug può essere utilizzata sia per applicazioni di estremità che di uscita.
- Valvola a farfalla a doppia flangia
Una valvola a farfalla a doppia flangia è una valvola a spola con due flange su un lato. È un tipo popolare di valvola a farfalla ed è utilizzato in applicazioni di grande diametro. Una valvola a farfalla a doppia flangia viene tipicamente utilizzata per la regolazione del flusso d'acqua e il sezionamento del flusso. La valvola a farfalla doppia flangiata 100% è a tenuta stagna e non necessita di guarnizioni per l'installazione. Sono generalmente installati tra le flange alle estremità di un tubo. Non c'è spazio tra la valvola e le flange, il che consente alla valvola di funzionare con basse perdite di carico e ridurre al minimo la quantità di acqua persa.
- Valvola a farfalla con saldatura testa a testa
Questo tipo di valvola a farfalla è una scelta eccellente in molte applicazioni industriali e di processo in quanto viene saldata direttamente tra i tubi. La valvola è nota per la sua bassa resistenza al flusso e l'ampia area di apertura, consentendo un flusso uniforme in un'ampia varietà di liquidi a bassa viscosità. La valvola ha anche una direzione del flusso reversibile, che la rende ideale per applicazioni reversibili. Questo tipo di valvola viene spesso utilizzato per servizi ad alta pressione.
What is the Most Common Use of a Butterfly Valve?
Butterfly valves are often used for applications in confined spaces due to their compact design.
In contrast to gate valves, butterfly valves offer versatility, allowing for throttling or regulating flow, and they can function in both fully open and fully closed positions.
Notably, the pressure loss experienced in a butterfly valve is minimal compared to that in a gate valve.
Common Applications of Butterfly Valves
Butterfly valves are widely used across various industries due to their versatile design and functionality. Common applications include:
Sistemi HVAC
Butterfly valves are widely used in Heating, Ventilation, and Air Conditioning (HVAC) systems where they regulate the flow of air and water.
Their ability to function in both throttling and fully open/closed positions makes them essential for maintaining optimal HVAC performance.
Impianti di trattamento delle acque
In water treatment plants, butterfly valves play a crucial role in controlling and regulating water flow during different treatment stages.
Their modulating capabilities ensure precise control, contributing to efficient water treatment processes.
Industria di trasformazione chimica
The chemical processing industry relies on butterfly valves to manage the flow of various chemicals through pipelines.
The valves’ adaptable design allows them to handle different chemical substances, contributing to smooth chemical manufacturing processes.
Settore Petrolio e Gas
Butterfly valves are integral in the oil and gas sector, particularly in pipelines where they control the flow of oil and gas.
Their reliability and effectiveness make them valuable for fluid regulation in the transportation and distribution of energy resources.
Centrali elettriche
Power plants use butterfly valves for fluid control, especially in managing steam and cooling water.
These valves enhance the efficiency of power generation processes by ensuring precise fluid control.
Industria marittima
In the marine industry, butterfly valves find applications in regulating fluid flow within ship systems.
Their adaptability and reliability contribute to the overall efficiency of maritime operations.
Pros of Butterfly Valves
1. Compact Design
Butterfly valves are known for their compact design, making them well-suited for applications where space is limited.
Their space-efficient construction allows for easy installation in tight spaces.
2. Cost-Effective
Compared to some other types of valves, butterfly valves are often more cost-effective.
Their simpler design and fewer components contribute to lower manufacturing and maintenance costs.
3. Quick Operation
Butterfly valves can be quickly opened or closed, providing efficient flow control.
This rapid operation is advantageous in applications where quick adjustments to fluid flow are necessary.
4. Versatility
These valves are versatile and suitable for a wide range of applications.
They can be used for on/off service as well as for throttling or modulating flow, adding to their flexibility.
Cons of Butterfly Valves
1. Limited Control Precision
While butterfly valves offer versatility, they may lack the precision required in some applications. In situations where precise flow control is crucial, other valve types, such as globe valves, may be more suitable.
2. Pressure Limitations
Butterfly valves may have limitations in handling high-pressure applications. In scenarios with high-pressure systems, alternative valve types designed for such conditions might be preferred.
3. Susceptible to Cavitation
In certain conditions, butterfly valves can be susceptible to cavitation—a phenomenon where the formation and collapse of vapor bubbles occur.
Cavitation can lead to valve damage and increased noise levels.
4. Not Ideal for Slurries
In applications involving slurries or fluids with solid particles, butterfly valves may not be the optimal choice.
The design of these valves may result in increased wear and reduced longevity when handling abrasive materials.
Chiave da asporto
Butterfly valves come in various types, including resilient-seated, high-performance, and triple-offset designs.
Resilient-seated butterfly valves are common in water applications, high-performance valves are versatile for different industries, and triple-offset valves excel in demanding conditions.
Each type suits specific uses based on performance requirements and environmental factors.
In various industrial settings, butterfly valves offer a versatile solution for fluid control.
Whether in HVAC, water treatment, chemical processing, oil and gas, power generation, or marine applications, these valves play a crucial role in ensuring optimal system performance through precise flow modulation.
