일반적으로 산업용 밸브는 비산 배출의 주요 원인입니다. 선형 밸브는 특히 나쁜 원인입니다. 상승하거나 회전하는 스템을 사용하여 닫히는 선형 밸브의 메커니즘은 더 많은 마찰을 생성하여 결과적으로 배출로 이어집니다.
많은 선형 밸브도 다른 유형에 비해 비용 효율적이지만 환경 보호와 관련하여 논란이 있습니다. 따라서 비산 배출 및 API 테스트는 산업 공정에서 매우 중요합니다.
ISO 15848-1 표준은 산업용 밸브 및 비산 배출 측정에 대한 요구 사항을 다루고 있습니다. 이 표준은 또한 누출 테스트와 기계 및 열 주기 테스트 절차도 다루고 있습니다. 이 표준은 프로세스 밸브에도 적용됩니다.
ISO 15848-1은 현재의 비산 배출 표준이며 API 622보다 더 엄격합니다. 온도 범위는 화씨 500~260도입니다. 이러한 요구 사항 외에도 API 622는 밸브가 방출해야 하는 방출 횟수에 대한 최대 제한도 지정합니다. API 622와 ISO 15848-1은 모두 밸브 제조업체가 이전에 인증된 모든 밸브를 재인증하도록 요구합니다.
밸브에 대한 비산 배출 및 API 테스트에 대해 자세히 알고 싶다면 이 기사를 계속 읽으십시오.
산업용 밸브 시스템의 비산 배출이란 무엇입니까?
산업용 등급 밸브의 비산 배출이 무엇인지 궁금하시다면 제대로 찾아오셨습니다. 비산 배출이 환경에 미치는 영향은 상당하며 지구 온난화와 오염에 기여합니다. 다행히도 공정 시설 운영자가 이러한 배출을 최소화하기 위해 취할 수 있는 여러 단계가 있습니다. 정기적인 누출 감지 및 수리 활동은 배출 비율을 식별하고 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 ISO-15848 인증을 받은 특수 밀봉 기술이 적용된 산업용 밸브를 선택해야 합니다.
이러한 배출을 최소화하는 한 가지 방법은 센서를 사용하여 비산 배출을 모니터링하는 것입니다. 일반적으로 일련의 센서가 밸브 어셈블리에 장착됩니다. 이 센서는 공정에서 비산 배출을 측정하고 이를 미리 설정된 한계와 비교합니다. 디지털 밸브 포지셔너는 이 데이터를 실행으로 변환하고 경고 및 상태 보고서를 제어 시스템에 전달합니다. 센서는 매우 중요하므로 정확성이 필수적입니다.
밸브를 올바르게 설계하면 누출 위험이 최소화됩니다. 적절한 재료 선택과 구성은 누출을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 화학 공장 및 정유소의 운영자는 밸브를 선택할 때 환경 규정을 고려해야 합니다. 예를 들어 캐나다에서는 비산 배출이 주요 고려 사항입니다. 이는 오일샌드가 비산 배출에 특히 취약한 지역의 예이기 때문입니다. 배출율이 높을 수 있으므로 배출율이 낮은 밸브를 선택하면 공정에서 배출을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
산업용 밸브의 비산 배출이 계속 증가함에 따라 주요 밸브 제조업체는 이를 최소화하기 위한 조치를 취했습니다. 향상된 스템 설계, 패킹 솔루션 및 고주기 작동을 사용하여 이들 회사는 비산 배출 요구 사항을 충족하는 빠르게 작동하는 밸브를 개발하고 있습니다. 이들 제조업체 중 일부는 독립 기관에 밸브를 시연하기까지 했습니다. 비산 배출 요구 사항 외에도 이러한 제조업체는 밸브를 독립적으로 테스트하기 시작했습니다. 그들은 내구성 테스트를 위해 설정된 표준을 충족하거나 초과한다는 것을 독립 기관에 입증했습니다. 또한 밸브가 500,000주기를 견딜 수 있고 내구성 테스트를 통과할 수 있음을 입증했습니다.
산업용 밸브 제조업체를 위한 API 테스트란 무엇입니까?
산업용 밸브에 대한 API 테스트가 무엇인지 확실하지 않은 경우 기본부터 시작해 보겠습니다. API 테스트는 특정 온도에서 밸브가 작동하는 능력을 평가하는 압력 테스트 유형입니다. 예를 들어 API 624는 시뮬레이션된 밸브 수명 주기 동안 밸브의 Low-E 성능을 평가합니다. 또한 API 622는 포장 세트의 누출 여부를 테스트합니다.
산업용 밸브에 대한 테스트에는 다양한 유형이 있지만 일반적으로 사용되는 두 가지 표준이 있습니다. ISO 15848은 가장 일반적으로 사용되고 승인됩니다. API RP622는 프로세스 밸브 패킹에 중점을 두고 있으며 추가 API 표준입니다. 최종 사용자에게는 특정 요구 사항이 있을 수도 있습니다. API 테스트가 수행되면 제3자가 밸브의 설계와 성능을 평가할 수 있습니다. 이 테스트를 통해 밸브가 API RP622 표준의 요구 사항을 충족하거나 초과하는지 확인합니다.
또 다른 유형의 API 테스트는 관통 누출 테스트로 알려져 있습니다. 이 테스트에서는 밸브가 공정에서 겪게 될 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 테스트를 수행하려면 밸브에 밀봉 표면의 최소 두 부분이 있는 밀봉이 있어야 합니다. 밸브가 이러한 압력을 견딜 수 없으면 공정에서 사용하기에 안전하지 않을 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 3년마다 밸브를 검사해야 합니다.
또 다른 테스트는 포장 화재 테스트입니다. 이는 일반적으로 API 6FD로 알려져 있습니다. 이 두 테스트는 여러 면에서 유사합니다. 실제로 함께 사용되는 경우가 많습니다. API 6FD 테스트는 사실상 동일합니다. 둘 사이의 차이점은 6FD가 흐름을 역전시키는 반면, API 6FA는 밸브를 열고 냉각 기간 후에 닫는다는 것입니다. API 위원회는 API 6FA와 API 6FD를 감독하며, 이들 표준이 하나의 표준으로 통합될 것으로 예상됩니다.
비산 배출이 환경에 미치는 영향
비산 배출은 석탄 및 천연 가스를 포함하여 유정 및 가스정에서 배출되는 가스입니다. 이러한 배출원은 다양하지만 주요 원인은 막혀 있거나 버려진 석유 및 가스정입니다. 비산 배출의 다른 원인으로는 제대로 밀봉되지 않은 석유 및 가스 유정과 누출되는 파이프라인이 있습니다. 비산 배출이 환경에 미치는 영향을 이해하려면 비산 배출의 가장 일반적인 원인 중 일부를 고려하십시오.
비산 배출을 규제해야 하는 이유가 궁금하다면, 그것이 무엇인지 이해해야 합니다. 비산 배출은 기후 변화에 영향을 줄 수 있는 대기 오염 물질입니다. 귀하의 현장에서 상당한 양의 헬륨이 방출되는 경우 누출 감지 조사를 실시하여 이 가스를 방출하고 있는지 확인해야 합니다. EPA는 누출 감지 프로그램을 확립했습니다. EPA는 비산 배출 표준 준수를 보장하기 위해 이 프로그램을 요구합니다.
석유 및 가스 회사에서 생산되는 비산 배출은 전 세계적으로 가장 큰 비산 배출원입니다. 기후 변화 단체인 Climate Chance의 보고서에 따르면 석유 및 가스 회사는 미국에서 가장 큰 탈루성 배출원이었습니다. Biden 행정부는 최근 석유 및 가스 메탄 배출을 제한하는 결정을 포함하여 Trump 행정부가 Clean Air Act에 적용한 롤백을 검토하기 시작했습니다.
이름에서 알 수 있듯이 비산 배출은 산업 공정에서 통제되지 않은 가스 배출입니다. 누출, 장비 결함, 증발로 인해 발생합니다. 이는 감지하기 어렵고 종종 전체 배출량의 큰 부분을 차지합니다. 대기 오염 물질 외에도 비산 배출은 다양한 환경 문제의 원인이 됩니다. 이는 오존 형성에 기여하거나 환경에 해를 끼치거나 두 가지 모두에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 비산 배출을 생성하는 활동을 피하는 것이 중요합니다.
산업 비산 배출을 줄이는 방법은 무엇입니까?
보일러, 에어컨 등 공정 장비에서 통제되지 않는 배출을 비산 배출이라고 합니다. 이러한 배출은 지역 대기 오염을 유발하고 오존 형성에 기여하며 환경에 해를 끼칠 수 있습니다. 일반적인 비산 배출에는 이산화탄소, 메탄 및 과불화탄소가 포함됩니다. 이러한 가스 중 일부는 육불화황이나 삼불화질소와 같은 독성도 있습니다.
가압 공정 장비의 누출은 일반적으로 기계적 밀봉, 파이프 연결, 밸브 또는 증발원을 통해 발생합니다. 비산 배출은 누출이 상대적으로 적더라도 전체 배출에서 높은 비율을 차지합니다. 그러나 작은 누출은 작업자의 건강과 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 배출을 최소화하려면 공정 운영자는 공정 장비를 정기적으로 검사하고 이를 고급 밀봉 기술이 적용된 산업용 밸브로 교체해야 합니다.
밸브 누출은 비산 배출의 주요 원인입니다. 이러한 누출의 대부분은 최신 기술과 재료로 설계되지 않은 오래된 밸브로 인해 발생합니다. 밸브 누출 테스트를 통해 어떤 밸브가 비산 배출에 가장 큰 영향을 미치는지 확인할 수 있습니다. 결과적으로 밸브 누출 기술자는 이러한 누출의 원인을 평가하기 위해 종종 전화를 겁니다. 문제가 되는 밸브는 부적절하게 설치되는 경우가 많고 토출 배관이 밸브에 과도한 압력을 가하는 경우가 많습니다.
산업 비산 배출원을 관리하는 것은 생산성을 향상하고 위험을 줄이는 효과적인 방법이 될 수 있습니다. 사고와 폭발의 위험은 높지만 정기적인 유지 관리와 지능적인 엔지니어링 관행은 이러한 위험을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 실제로 일부 국가에서는 대규모 산업체에 비산 배출을 줄이기 위한 프로세스와 절차를 자세히 설명하는 매뉴얼을 작성하도록 요구합니다. 이러한 프로세스를 위해 환경 보호 기관에서 개발한 매뉴얼도 있습니다.
밸브에 대한 API-TSI 표준은 업계에 이러한 문제를 완화하는 데 필요한 도구를 제공합니다. 이러한 표준은 비산 배출을 방지하고 안전하고 신뢰할 수 있는 운영을 보장하기 위한 프레임워크를 제공합니다. 미국 EPA는 사용 중인 대부분의 유기 화합물이 광화학 반응성을 무시할 정도라고 판단했으며, 이것이 비산 배출 방지를 위해 API 테스트가 중요한 이유입니다. 그러나 이러한 요구 사항에 맞게 밸브를 평가할 적절한 도구가 없으면 무거운 벌금이 부과될 수 있습니다.
