소켓 용접과 맞대기 용접의 차이점은 무엇입니까?

이러한 널리 사용되는 용접 방법에 대한 포괄적인 이해를 얻고 산업 응용 분야에 대한 정보에 입각한 결정을 내리려면 계속 읽으십시오.

소켓 용접과 맞대기 용접은 파이프를 함께 연결하는 데 사용되는 두 가지 별개의 용접 기술입니다. 파이프를 결합하는 두 가지 방법이 널리 사용되지만 두 방법 사이에는 몇 가지 주요 차이점이 있습니다.

소켓 용접은 경우에 따라 맞대기 용접 조인트보다 더 강할 수 있으며 내구성과 내식성이 더 뛰어납니다.

파이프 연결과 관련하여 다양한 방법을 사용할 수 있습니다. 가장 인기있는 두 가지는 소켓 용접과 맞대기 용접입니다.

두 가지 유형의 용접 모두 파이프를 함께 결합하는 데 효과적이지만 각각 고유한 장점과 단점이 있습니다. 시작하기 전에 프로젝트에 가장 적합한 용접 방법을 결정하는 것이 중요합니다.

소켓 용접과 맞대기 용접의 주요 차이점 중 하나는 강도입니다. 소켓 용접은 용접 필러 재료를 포함하지 않기 때문에 더 강하여 높은 응력 조건에서 실패할 가능성이 적습니다.

소켓 용접은 최소한의 준비와 기본적인 용접 기술만 필요하기 때문에 맞대기 용접보다 설치가 간단합니다.

소켓 용접은 일반적으로 더 작은 파이프, 일반적으로 직경이 2인치(50mm) 미만인 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 그러나 동일한 크기와 모양을 공유하는 경우 더 큰 파이프에도 사용할 수 있습니다.

  • 내식성

소켓 용접 및 맞대기 용접 플랜지의 내식성은 이송되는 유체 및 파이프 벽 두께와 같은 여러 요인에 의해 결정됩니다.

소켓 용접은 더 작은 직경의 파이프를 결합하고 기존 파이프라인에서 분기를 생성하는 데 사용되는 표준 연결입니다. 이 피팅에는 파이프용 리세스가 포함되어 있어 쉽게 배치할 수 있고 용접 중에 확장될 때 응력 실패를 방지할 수 있습니다.

맞대기 용접은 니들 밸브 연결을 위한 보다 안정적인 옵션이지만 숙련된 용접공의 전문 지식과 시간이 필요합니다. 그러나 맞대기 용접은 더 큰 강도를 제공하고 누출이 방지됩니다.

소켓 용접은 설치가 더 간단하지만 밸브가 소켓에 들어갈 파이프 바닥에 약 1/16”의 간격이 필요합니다. 이 틈은 열팽창을 위한 공간을 제공하지만 피팅의 필렛 용접에 균열을 일으키는 과압 문제를 일으킬 수 있습니다.

  • 유연성

맞대기 용접은 두 개의 금속 조각을 끝에서 끝까지 연결하는 간단한 용접 조인트입니다. 용접기가 아크에 부딪히면 전체 조인트를 관통하는 용융 금속 웅덩이를 형성할 때까지 필러 재료가 그들 사이의 틈으로 공급됩니다.

이 유형의 용접은 자전거 바퀴 테두리 및 철도 레일과 같은 얇은 금속 부품에 가장 적합합니다. 접합부로의 적절한 용입을 보장하기 위해 용접공은 작업을 시작하기 전에 표면을 사전 처리해야 합니다.

맞대기 용접은 강도가 높지만 소켓 용접보다 조립 시간이 더 오래 걸립니다. 또한 맞대기 용접은 틈새 부식으로 인해 부식성 유체 서비스에 문제가 있을 수 있습니다. 따라서 많은 응용 프로그램에서 일반적으로 사용되지 않습니다.

  • 비용

두 개의 파이프를 함께 연결하는 방법을 찾을 때 여러 가지 옵션이 있습니다. 가장 인기있는 것 중 일부는 소켓 용접 및 맞대기 용접을 포함합니다.

맞대기 용접은 더 큰 강도를 제공하며 고압 또는 고온에 노출되는 파이프라인에 자주 사용됩니다. 또한 내구성이 뛰어나고 부식 손상에 강합니다.

그러나 맞대기 용접은 소켓 용접보다 생산 비용이 더 많이 들고 조립을 위해 숙련된 용접공이 필요합니다. 또한 완료하는 데 시간이 오래 걸리고 제대로 맞추는 것이 어려울 수 있습니다.

소켓 용접은 설치가 더 간단하고 빠르며 열팽창을 위해 피팅 숄더와 파이프 끝 사이에 약 1/16” 간격이 필요합니다.

간격이 충분히 커야 합니다. 그렇지 않으면 피팅의 필렛 용접에 균열을 일으키는 응력 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 매끄러운 파이프 내부는 조인트의 이러한 불연속성으로 인해 부식되어 시스템 전체의 강도와 무결성이 손실될 수 있습니다.

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