파이프라인 스트레이너는 유동 매질에서 미세 입자, 먼지 및 파편을 걸러내는 장치입니다. 또한 컴프레서, 필터, 펌프 및 트랩과 같은 업스트림 장비를 막을 수 있는 입자를 잡아서 보호합니다.
다른 스트레이너 다양한 목적을 위해 존재하며 다양한 재료로 만들어집니다. 여기서 우리는 더 인기있는 몇 가지를 설명합니다.
스트레이너를 선택하기 전에 애플리케이션 요구 사항을 충족하고 예산에 맞는지 확인하십시오. 선택할 때 작동 압력 범위, 유체 특성 및 스트레이너 형상과 같은 요소를 고려하십시오.
스트레이너는 무엇입니까?
산업용 스트레이너는 통과하는 유체에서 파편과 고형 물질을 제거하는 데 사용되는 장비입니다. 이러한 장치는 이러한 오염 물질이 파이프라인 시스템 내의 펌프, 압축기 및 기타 중요한 장비를 손상시키는 것을 방지합니다.
산업용 스트레이너는 단방향, Y(와이), 이중 및 자동과 같은 여러 종류가 있습니다. 스트레이너에는 일반적으로 이물질을 내부로 보내는 포켓이 있습니다. 그러나 흐름이 하향인 경우 수직 파이프를 사용할 수도 있습니다. 어느 쪽이든 이 포켓이 업스트림 배관에서 멀리 향하도록 하십시오.
스트레이너의 종류
산업 환경에서는 다양한 스트레이너를 사용하여 유체 흐름에서 침전물과 파편을 제거합니다. 이러한 장치는 장비를 효율적으로 실행하고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지하는 데 도움이 됩니다.
- Y형 스트레이너
Y형 산업용 스트레이너는 파이프나 기계 장치를 막을 수 있는 모래, 자갈 및 기타 입자와 같은 원치 않는 파편으로부터 다운스트림 장비를 보호하기 위해 다양한 산업 분야의 액체 응용 분야에 사용됩니다. 이 스트레이너는 처리 작업 중에 다운스트림 장비에 가장 깨끗한 액체 환경을 보장합니다.
또한 녹, 퇴적물 및 기타 이물질로 인해 파이프라인과 장비가 손상되는 것을 방지하기 위해 증기 및 천연 가스 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 그들은 다양한 파이프 크기에서 효율적으로 작동하며 청소가 더 쉽도록 블로우 오프 연결 기능이 있는 경우가 많습니다.
- 바스켓형 스트레이너
바스켓 스트레이너는 액체 및 가스 흐름에서 고체 입자를 제거하는 데 사용되는 일종의 여과 시스템입니다. 모양과 크기가 다양하고 금속이나 플라스틱과 같은 다양한 재료로 만들어집니다. 또한, 이러한 스트레이너는 다양한 용도에 맞게 조정할 수 있습니다.
용도에 따라 스트레이너는 오염 물질을 가두는 동안 액체나 가스가 통과할 수 있는 천공 또는 단단한 메쉬 바스켓으로 설계할 수 있습니다. 편의를 위해 바구니를 수용하는 내부 스트레이너 본체를 특징으로 할 수도 있습니다.
- 임시 스트레이너
임시 산업용 스트레이너는 라인의 건설, 설치 또는 세척 중에 파편과 고형물을 걸러내는 주요 목적을 제공합니다. 이 여과는 오염을 방지하고 공정 무결성을 유지하는 데 도움이 되며 장비를 손상시킬 수 있는 미립자로부터 장비를 보호합니다.
임시 스트레이너는 드릴링 오일, 데릭/마스트 구조, 드로우 작업 및 탑 드라이브와 같은 업스트림 응용 분야는 물론 진흙/연료 탱크, 동력/펌프 스테이션 및 셰이커 장치 내에서 자주 사용됩니다. 또한 수소화 분해 및 여과와 같은 다운스트림 응용 프로그램이 있습니다.
- 트윈 스트레이너 또는 듀플렉스 스트레이너
Xintai는 이중 또는 이중 바스켓 스트레이너라고도 하는 트윈 스트레이너를 제공합니다. 이 스트레이너는 연료, 오일 또는 수도관에서 먼지와 파편의 큰 입자를 제거하도록 설계되었습니다. 이러한 시스템은 일반적으로 다른 바스켓이 청소 또는 서비스되는 동안 액체 흐름을 한 바스켓으로 전환하는 밸브 핸들이 있는 두 개의 별도 바스켓 하우징으로 구성됩니다.
자가 세척 요소가 있는 이중 스트레이너 또는 메쉬 내부를 긁어 부스러기를 제거하고 깨끗한 유체를 재순환시키는 역세척 시스템을 선택할 수 있습니다. 두 모델 모두 화학 처리 공장, 발전소, 냉각탑/라인, 압축기/응축기/오일 버너/펌프 스테이션/수처리 시설과 같은 연속 흐름 응용 분야에 고효율 수준을 제공합니다.
- 일부 특수 스트레이너 유형
T형 스트레이너: T형 스트레이너는 일반적으로 Y형 스트레이너보다 큰 수직 방향 챔버로 구별됩니다. 먼지 보유 용량이 Y형 스트레이너보다 커서 액체 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
자가 세척 스트레이너: 이 스트레이너를 사용하면 플랜트를 중단하지 않고도 축적된 먼지를 청소할 수 있습니다. 스크레이퍼나 브러시가 화면 표면을 긁어모아 붙어 있는 입자를 제거합니다.
소쿠리 스트레이너: 소쿠리형 스트레이너는 파스타, 야채 및 기타 항목을 배수하는 데 이상적입니다. 여과 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기로 제공됩니다. 구멍이 뚫린 금속 또는 철망 구조로 되어 있어 귀하의 기준에 맞는 것을 쉽게 찾을 수 있습니다.
마그네틱 스트레이너: 마그네틱 스트레이너에는 철 분자를 끌어당기는 자석이 있어 펌프 씰이 부식되는 것을 방지합니다. 일반적으로 펌프 및 기타 배관 장치 앞에 설치됩니다.
임시 스트레이너: 임시 스트레이너는 새로운 유체 시스템을 시작하는 동안이나 상당한 개조 후와 같은 단기 서비스를 위해 설계되었습니다. 그들은 파이프라인의 두 플랜지 사이에 부착되고 정해진 시간이 경과한 후에 제거됩니다.
스트레이너는 파이프라인에서 어떻게 작동합니까?
스트레이너의 목적은 흐름 매체를 통해 걸러서 더 작은 파편에서 더 큰 파편을 분리하는 것입니다. 이는 파이프라인의 다운스트림 장비를 보호하는 데 도움이 됩니다.
또한 이 필터 매체는 유체에서 미세 입자를 제거하여 막힘을 방지하므로 빈번한 파이프 청소 예약이 필요하지 않습니다.
스트레이너의 메쉬 크기를 선택할 때 통과할 수 있는 액체의 양이 결정된다는 점을 기억하십시오. 이상적으로는 파이프라인에서 걸러내야 하는 가장 작은 입자 직경의 1/4 정도에 천공이 있는 메시를 선택합니다.
파이프라인 스트레이너는 프로젝트의 정확한 사양에 맞게 조정할 수 있습니다. 다양한 연결 및 포트, 이국적인 합금 및 특수 코팅은 물론 차압, 유속 및 입자 보유 용량과 관련된 설계 사양이 함께 제공됩니다.
산업에서의 스트레이너 응용
스트레이너는 물, 기름 및 모래와 같은 액체를 여과하기 위해 산업적으로 사용됩니다. 또한 흐름 스트림에서 녹, 나뭇잎 및 기타 유기 파편을 제거합니다.
재료를 가공할 때 40미크론 이상의 입자를 포착하기 위해 다양한 메쉬 크기가 사용됩니다. 60메시 스트레이너는 일반적으로 240미크론에서 입자를 포착하는 반면 100메시 스트레이너는 150미크론 이상의 작은 입자를 처리할 수 있습니다.
스트레이너를 선택할 때 흐름에 대한 재료 민감도는 중요한 고려 사항입니다. 이는 파이프라인 속도, 차압 강하 및 개방 면적 비율에 의해 결정될 수 있습니다.
파이프라인 속도 - 시스템을 통과하는 액체의 속도를 말하며 분당 갤런(GPM) 단위로 측정됩니다. 이 유량의 정확한 측정은 적절한 스트레이너 크기를 선택하고 바스켓을 손상시키지 않고 경험할 수 있는 차압을 결정하는 데 필수적입니다.
점도(Viscosity) – 점도는 흐름에 대한 유체의 민감도이며 온도와 여과되는 재료에 따라 점도가 어떻게 달라지는지 이해하는 것이 중요합니다.
Dirt Loading(DL) – 수분 제거를 위해 제거해야 하는 펌핑된 액체 또는 슬러리 형태의 미립자 오염 물질의 중량 백분율을 나타냅니다. 필터 막힘 및 후속 시스템 오작동을 방지하려면 이 액체를 올바르게 펌핑하는 것이 중요합니다.
파이프라인 스트레이너를 선택하는 방법?
파이프라인 스트레이너는 오염 물질과 미립자를 액체에서 분리하는 고급 필터입니다. 이것은 프로세스의 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 입자가 다운스트림 장비를 손상시키지 않기 때문에 유지 관리 비용도 줄일 수 있습니다.
파이프라인용 스트레이너를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 그 중 하나는 스트레이너가 얼마나 많은 입자를 포획할 수 있는지를 결정하는 구멍과 메쉬의 크기입니다.
일반적으로 스트레이너에는 여과하려는 입자보다 약간 작은 구멍이 있어야 합니다. 이렇게 하면 다운스트림 장비에 도달하기 전에 이물질이 포획되어 투자를 보호할 수 있습니다.
바스켓 필터링 요소를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 필수 사항이 있습니다. 사용되는 재료는 요소가 고압에서 얼마나 잘 견디는가에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.
파이프라인 바스켓 스트레이너를 선택할 때 개방 면적 비율(OAR)을 고려해야 합니다. 이 양은 거름망을 청소하거나 바구니 또는 스크린의 압력을 잃지 않고 여과기를 사용할 수 있는 시간을 결정합니다.
대부분의 경우 OAR은 바스켓 또는 스크린의 내부 단면적과 전체 개방 영역 간의 관계를 분석하여 계산됩니다. 개구부가 넓을수록 바스켓이나 스크린이 청소할 필요 없이 더 오래 작동할 수 있어 압력 손실이 발생할 수 있습니다.
필터 및 스트레이너 차별화
제거가 필요한 미립자의 경우 입자의 크기에 따라 적절한 스트레이너 또는 필터를 결정할 수 있습니다. 직경이 40미크론보다 크면 스트레이너가 최적의 옵션이 됩니다. 더 작은 경우 필터링이 더 나은 솔루션이 됩니다.
스트레이너 또는 필터에 대한 올바른 메시를 선택하는 것은 효율성과 청소 빈도를 결정하는 데 중요합니다. 제거되는 미립자가 매우 미세한 경우 더 미세한 메쉬가 필요할 수 있습니다. 그러나 이것은 또한 더 자주 청소 세션을 필요로 합니다.
스트레이너와 필터 사이의 또 다른 중요한 차이점은 이를 통과하는 가스 또는 액체의 압력입니다. 스트레이너를 사용하면 물질이 통과할 때 눈에 띄는 압력 강하가 없습니다.
반대로 필터를 통과하는 물질은 청소가 필요한지 여부에 관계없이 일반적으로 급격한 압력 감소를 경험하게 됩니다. 낮은 압력은 여과 효율을 높이고 잔해물이 시스템에서 빠져나갈 가능성을 최소화하기 때문에 이것은 필수적입니다.
결론
신타이 밸브 양질의 제품과 서비스를 제공합니다. ISO 9001:2008 인증 회사로서 다양한 산업 분야의 밸브, 액추에이터 및 배관 시스템을 제조합니다. 40년이 넘는 사업 기간 동안 효율적이고 안정적으로 작동하면서 오래 지속되는 밸브를 만드는 데 전념하고 있습니다.
Xintai Valve의 제품 범위에는 석유 및 가스, 발전, 화학 플랜트 및 기타 산업에서 사용되는 게이트 밸브, 글로브 밸브, 볼 밸브, 체크 밸브 및 스풀 밸브가 포함됩니다.
