Als u op zoek bent naar informatie over het verschil tussen Schuifafsluiters En Globe-kleppen, bent u bij ons aan het juiste adres. Beide typen kleppen hebben dezelfde functie - het regelen van de stroming - maar ze hebben een heel verschillend ontwerp. Als u op zoek bent naar een klep om een grote vloeistofstroom te regelen, wilt u misschien de eerste kiezen.
Een veelvoorkomend verschil tussen een klepafsluiter en een schuifafsluiter is de configuratie. De eerste heeft een enkele, vaste klepsteel en wordt doorgaans gebruikt voor grotere toepassingen waarbij regelmatig onderhoud vereist is.
Een bolklep daarentegen is typisch ontworpen voor frequent onderhoud, omdat de schijf en zitting vrij eenvoudig kunnen worden vervangen. Het belangrijkste verschil tussen een schuifafsluiter en een klepafsluiter is het ontwerp. Een schuifafsluiter heeft een aan/uit-functie. Een bolklep is bedoeld om de stroom te regelen en wordt gebruikt wanneer het nodig is om de media te isoleren.
Als je meer wilt weten over het verschil tussen een schuifafsluiter en een klepafsluiter, lees dan dit artikel verder.
Wat is een schuifafsluiter?
Schuifafsluiters worden gebruikt om de stroming in nauwe ruimtes te regelen, en ze zijn vaak efficiënter dan een plug-type klep in hogedrukdienst. Door hun traag reagerende ontwerp zijn ze een uitstekende keuze voor toepassingen waar weinig ruimte is of waar drukveranderingen vaak schade aan de steel veroorzaken.
Een schuifafsluiter is een betere keuze in hogedruktoepassingen dan een plug-type klep, omdat deze veel goedkoper is. Desondanks zijn schuifafsluiters niet geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen en zijn ze niet geschikt voor maritieme omgevingen.
Een schuifafsluiter bestaat uit zeven hoofdonderdelen, waaronder een motorkap, een handwiel, een spindel, een pakking en een poort. De onderdelen van een schuifafsluiter kunnen verschillende ontwerpen hebben, afhankelijk van de toepassing. Maar hun belangrijkste functie blijft hetzelfde: het beheersen van de stroom.
Wat is bolklep?
Als u op zoek bent naar een ventiel waarmee vloeistoffen tussen twee standen kunnen stromen, is een bolventiel een ideale keuze. Deze kleppen zijn er in twee hoofdtypen: balgafdichting en pakkingafdichting. Elk type klep heeft bepaalde voor- en nadelen.
Over het algemeen is het meest voorkomende kenmerk van een klepafsluiter de grote opening voor de klepschijfconstructie. Dankzij het bolvormige ontwerp kan de klep de schijf vrijdragend op de klepsteel plaatsen, waardoor deze zwaarder is dan andere kleppen van dezelfde grootte en doorstroomcapaciteit. Het voordeel van een klepafsluiter is de eenvoud. Klepafsluiters vergen minder onderhoud en kunnen handmatig worden bediend.
Een ander type bolklep heeft een steel die omhoog beweegt om de stroom te regelen. Op de steel zit een schijf met daarin een balletje, compositie of plug. De steel wordt meestal in het lichaam van de klep geschroefd, met een zitting in de tegenovergestelde richting. Een zitting is geïnstalleerd op de klep in een vlak evenwijdig aan de stroom, wat helpt bij een snelle afsluiting.
Verschil tussen Gate Valve en Globe Valve
Bij het kiezen van een klep moet u rekening houden met de complexiteit van de constructie. Schuifafsluiters daarentegen hebben een eenvoudig ontwerp met veel interne componenten bovenop het kleplichaam. Schuifafsluiters kunnen een stijgende spindel of een niet-stijgende spindel hebben. Het belangrijkste verschil tussen deze twee kleppen is de manier waarop ze de vloeistofstroom regelen. Hoewel beide typen kleppen de stroom kunnen regelen, is het belangrijkste verschil de algehele drukval en de hoeveelheid weerstand die ze bieden.
Ongeacht hun structurele verschillen zijn schuifafsluiters een uitstekende keuze voor strakke afdichtingstoepassingen. Schuifafsluiters gebruiken een gepatenteerd gebogen lichaam met een loodrechte beweging. Ze verbruiken ook minder stroom dan klepafsluiters. Hun energie-efficiëntie verlaagt de totale eigendomskosten. Omdat ze relatief eenvoudig zijn, zijn schuifafsluiters eenvoudig te bedienen in vergelijking met andere ontwerpen. Ze zijn ook minder ingewikkeld dan klepafsluiters, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor toepassingen waarbij hoge druk niet het eerste probleem is.
Het belangrijkste verschil tussen een schuifafsluiter en een klepafsluiter is de manier waarop deze sluit en opent. Een schuifafsluiter sluit wanneer deze volledig geopend is, terwijl een klepafsluiter een beperkte periode open blijft. Hoewel een schuifafsluiter gemakkelijk te herkennen is wanneer hij volledig open is, is hij moeilijk te sluiten. De stromingsweerstand in het kleplichaamspad is vrijwel nul. Daarom vereist een schuifafsluiter minder arbeid en tijd om te werken.
Hoewel zowel klepafsluiters als schuifafsluiters nuttig zijn voor aan-uit- en afsluitregeling in de olie- en gasindustrie, hebben ze verschillende functies. Een bolklep wordt bijvoorbeeld gebruikt om de stroming in een leiding te regelen, terwijl een schuifafsluiter de stroomrichting en snelheid kan veranderen zonder een drukverandering. Daarom is een schuifafsluiter over het algemeen een betere keuze voor aan/uit-regeling in toepassingen waar stroming niet het eerste probleem is.
Pros and Cons of a Gate Valve
Pluspunten
Low Fluid Resistance: One of the key advantages of gate valves is their low fluid resistance when fully open.
The unobstructed passage allows for efficient flow with minimal pressure drop, making gate valves suitable for applications where low fluid resistance is crucial.
Tight Sealing: Gate valves provide excellent sealing capabilities when fully closed.
The design features a gate that comes into full contact with the valve seat, preventing any leakage.
This tight sealing is beneficial in applications where preventing the flow of fluids is critical.
Full Bore Design: Gate valves typically have a full bore design, meaning the internal diameter of the valve matches the pipe’s diameter.
This ensures unrestricted flow when the valve is open, minimizing turbulence and pressure loss in the system.
Suitable for Slurries: Gate valves can handle fluids with suspended particles, making them suitable for applications involving slurries.
The straightforward design of the gate allows for easy passage of particles when the valve is open, and the tight seal prevents particle leakage when closed.
On/Off Service: Gate valves are well-suited for on/off service, where the valve is either fully open or fully closed.
Their simple operation and reliable sealing make them effective for applications where frequent cycling between open and closed positions is required.
Nadelen
Slow Operation: Gate valves are not ideal for applications that require rapid valve operation. The movement of the gate, especially in larger valves, can be relatively slow.
In situations where quick response times are critical, other types of valves, such as ball valves, may be more suitable.
Not Ideal for Throttling: While gate valves excel in on/off service, they are not well-suited for throttling or regulating flow.
Attempting to partially open or close a gate valve can lead to increased wear and may cause damage to the seating surfaces over time.
Potential for Jamming: Gate valves may be susceptible to jamming in applications where the system contains solid particles or debris.
The accumulation of foreign material between the gate and seat can impede smooth operation and, in some cases, lead to valve failure.
Limited Control Options: Compared to some other valve types, gate valves offer limited control options.
They lack the fine-tuned control features found in valves designed specifically for throttling applications.
If precise control of flow rate is a primary requirement, alternative valve types may be more suitable.
Size and Weight: Gate valves, especially in larger sizes, can be heavy and bulky.
This can pose challenges in installations with space constraints or when the valve needs to be manually operated.
The weight of the gate and stem may require additional support structures.
Pros and Cons of a Globe Valve
Pluspunten
Nauwkeurige stroomregeling: Globe valves provide excellent control over the flow rate, making them suitable for applications requiring precise regulation.
Veelzijdigheid: These valves are versatile and can handle a wide range of pressures and temperatures.
Throttling Capability: Globe valves are well-suited for throttling services, allowing fine adjustments in the flow.
Less Noise: Compared to some other valve types, globe valves typically produce less noise during operation.
Nadelen
Pressure Drop: Globe valves often cause a significant pressure drop across the valve, impacting system efficiency.
Complex Design: The internal components of globe valves are intricate, requiring careful maintenance and occasional repairs.
Limited Shut-Off Capability: While they offer good throttling, globe valves may not provide a tight shut-off, which can lead to minor leakages.
Size and Weight: In larger sizes, globe valves can be bulky and heavy, affecting the overall system design.
Key Takeaway: How Can You Tell a Gate Valve From a Globe Valve?
The key difference between a gate valve and a globe valve is the way that it closes and opens.
A gate valve closes when fully opened, while a globe valve remains open for a limited period.
While a gate valve is easy to identify when fully open, it’s hard to close. Flow resistance in the valve body path is almost zero.
Hence, a gate valve requires less labor and time to operate.
While both globe valves and gate valves are useful for on-off and shutoff control in the oil and gas industry, they have different functions.
A globe valve, for instance, is used to control flow within a pipe, while a gate valve can change flow direction and rate without a change in pressure.
Therefore, a gate valve is generally a better choice for on-off control in applications where flow is not a primary concern.
