Aktüatör vanasını test etmenin çeşitli yolları vardır. Bazı üreticiler tüm vanaların belirli bir test yöntemi kullanılarak test edilmesini şart koşmaktadır.
Emerson gibi diğerleri hiçbir test gerektirmez.
Ancak, eğer işin içindeyseniz imalat vanaları, test yöntemlerine aşina olmanız ve bunları nasıl yapacağınızı bilmeniz gerekir.
Daha fazlasını öğrenmek için okumaya devam edin.
Aktüatör Vana Nedir?
Aktüatör vanası, bir vananın çalışmasını kontrol etmek için bir enerji kaynağıyla çalışan mekanik bir cihazdır.
İki temel bileşenle arayüz oluşturur ve işbirliği yapar: valf gövdesi ve valf pilotu.
Aktüatör, valf gövdesine etki ederek valfin açılmasını veya kapanmasını sağlar.
Aktüatör Vana Çeşitleri
Çeşitli tipte vana aktüatörleri özel ihtiyaçlara ve uygulamalara hitap eder. Başlıca sınıflandırmalar aşağıdaki gibidir:
Manuel Aktüatörler: Elle çalıştırılan bu aktüatörler harici bir güç kaynağına bağlı değildir.
Pnömatik Aktüatörler: Hareket ve konumlandırma için basınçlı havanın kullanılması, pnömatik aktüatörler Uygun maliyetli ve kullanımı kolaydır, bu da onları ortak bir seçim haline getirir.
Hidrolik Aktüatörler: Hidrolik basınç kullanan bu aktüatörler daha fazla güç sunarak pnömatik aktüatörlerle karşılaştırıldığında daha büyük vanalar için uygundur.
Elektrikli Aktüatörler: Elektrik motoruyla tahrik edilir, elektrikli aktüatörler Pnömatik veya hidrolik emsallerine göre daha yüksek maliyetle de olsa, valf konumu üzerinde hassas ve güvenilir kontrol sağlar.
Elektro-hidrolik Aktüatörler: Hem elektrikli hem de hidrolik aktüatörlerin avantajlarını birleştiren bu sistemler, hassas valf konumlandırması için hidrolik sıvı akışını düzenlemek amacıyla bir elektrik motoru kullanır.
Valf aktüatörleri, belirli bir valf için gereken harekete bağlı olarak döner ve doğrusal tiplere de ayrılabilir.
Küresel, kelebek ve tapalı vanalar gibi dönme hareketine sahip vanalar için uygun olan döner valf aktüatörleri, sürgülü ve küresel vanalar gibi doğrusal hareket eden vanalar için tasarlanmış doğrusal vana aktüatörleriyle kontrast oluşturur.
Bir Aktüatör Valfini Nasıl Test Edersiniz?
Bir aktüatör valfinin test edilmesi birkaç önemli adımı içerir:
Adım 1: Basınç ve Sızıntı Testi
Aktüatör vanasını test etmenin ilk adımı, düzgün çalıştığından emin olmaktır.
Vananın basınç altındaki performansını değerlendirin, hem vana gövdesindeki hem de aktüatördeki sızıntıları belirleyip onarın.
Çoğu model dahili bir konum sensörüyle birlikte gelir ve bunu aktüatörün uzantısının uzunluğunu belirlemek için kullanabilirsiniz.
Adım 2: Fonksiyonel Test
Aktüatörün vanayı manuel olarak veya kontrol sistemi aracılığıyla doğru şekilde açıp kapatabildiğini doğrulayın.
Aktüatörün konumunu, neredeyse her zaman bir LVDT olan bir referans konum sensörüne göre test edin.
Bu test sırasında valfin konumu bir süre boyunca sıfır konumu etrafında ileri geri salınacaktır.
.
Bir aktüatörün elektrikli bileşenine motor kontaktörü denir. Aktüatöre vanayı açıp kapatmayacağını söyler.
Bu sigorta korumalıdır ve valfin hareketi için tork sağlar.
Motor arızalandığında vana hareket etmeyecektir, dolayısıyla sorunun vana mı yoksa motor mu olduğunu belirlemek için görev döngüsünü ve yalıtım sınıfını test etmeniz gerekecektir.
Valf manuel modda bile hareket etmiyorsa sorun motordadır.
Adım 3: Çevresel Test
Aktüatör ve vananın farklı senaryolara dayanabilmesini sağlamak için sıcaklık, nem ve titreşim gibi çeşitli çevresel koşulları simüle edin.
Örneğin, bir yangın testi yaparak vananın performansını kontrol edin. Bu, bir fabrika veya tesisteki yangının simüle edilmesini içerir.
Bu testin amacı vananın yangına karşı emniyetli olmasını sağlamaktır.
Temel bir yangın testi, vananın 30 dakika boyunca yüksek sıcaklıktaki alevlere maruz bırakılmasını ve ardından yangını simüle etmek için soğuk suyla soğutulmasını içerir.
Bu işlem vanayı aşırı termal şoka maruz bırakır.
Adım 4: Dinamik Test
Aktüatör de dahil olmak üzere tüm değişken valf zamanlama devresinin çalışmasını elektriksel, mekanik ve hidrolik değerlendirmelerle doğrulayın.
Adım 5: Aktüatör Sızıntı Testi
Herhangi bir sızıntıyı tespit etmek ve düzeltmek için Fisher Yaylı ve Diyaframlı Aktüatör gibi aktüatöre basınç uygulayın.
Adım 6: Tork Yükü Testi
Aktüatörün belirtilen tork yüklerine dayanma yeteneğini inceleyin ve gerekli kuvvetler altında güvenilir performans gösterdiğinden emin olun.
Marjını ölçerek aktüatör vanasının performansını kontrol edin.
Marjın sıfırdan büyük olması durumunda vananın amaçlanan işlevini yerine getirebildiği kabul edilir.
Bu marj, vananın çalışma gereksinimlerindeki ve aktüatör kapasitesindeki değişikliklere bağlı olarak değişebilir.
Marjın kabul edilebilir sınırlar içinde olup olmadığını belirlemek için son kullanıcının anlamlı kabul kriterleri tasarlaması gerekir.
Ancak bu yaklaşım her aktüatör vanasında kullanılamaz.
Adım 7: Tork Anahtarı Ayarlarının Test Edilmesi
Doğru şekilde yapılandırıldıklarından ve amaçlandığı gibi çalıştıklarından emin olmak için tork anahtarı ayarlarını kontrol edin.
Adım 8: Durma Yeteneği Testi
Aktüatörün durma koşulları altında konumunu koruma kapasitesini değerlendirerek stabilitesini doğrulayın.
Adım 9: Dişli Verimliliği Spesifikasyonlarının Test Edilmesi
Gerekli standartlara uygunluğu sağlamak için aktüatörün dişli verimliliği özelliklerini inceleyin.
Adım 10: Sertifikalar
Valf aktüatör testlerini CSA C22.2, EN 15714-1:2009, EN 15714-2:2009 ve EN 15714-3:2009 gibi çeşitli standartlara ve sertifikalara göre gerçekleştirin.
Aktüatör Valfı Testi Sırasında Tespit Edilebilecek Genel Sorunlar
Aktüatör valfi testi sırasında çeşitli sorunlar belirlenerek sistemin performansı ve güvenliği hakkında değerli bilgiler sağlanabilir. Bu sorunlar aşağıdakileri içerir:
Sızıntılar
Performansı tehlikeye atabilecekleri ve güvenlik riskleri oluşturabilecekleri için vana veya aktüatördeki sızıntıların tespit edilmesi kritik öneme sahiptir.
Yetersiz Basınç
Aktüatöre sağlanan yetersiz basınç, vananın etkili bir şekilde çalıştırılmasını engelleyerek genel performansı etkileyebilir.
Valf Sorunları
Valf içindeki bileşenlerin yapışması veya arızalanması gibi sorunlar, aktüatörün performansını doğrudan etkileyebilir.
Yavaş Hareket Eden veya Sürüklenen Aktüatörler
Beklenmedik derecede yavaş hareketler veya amaçlanan konumdan sapmalar, aktüatör veya bileşenleriyle ilgili temel sorunların sinyalini verebilir.
Yanlış hizalama
Optimum işlevsellik için aktüatör ile valf arasında doğru hizalama çok önemlidir; yanlış hizalama amaçlanan işlemleri engelleyebilir.
Aşınmış Contalar veya Bileşenler
Contaların ve bileşenlerin aşınması veya hasar görmesi, sızıntılara veya optimumun altında performansa yol açarak sistemin verimliliğini etkileyebilir.
Arızalı Limit Anahtarları veya İzleme Cihazları
Arızalı limit anahtarları veya izleme cihazları, aktüatörün performansını ve tepki verme yeteneğini olumsuz yönde etkileyebilir.
Duraklama Yeteneği Sorunları
Durma koşulları altında konumun korunamaması, aktüatör içindeki tasarım veya bileşen sorunlarına işaret edebilir.
Dişli Verimliliği Teknik Özellikleri Sorunları
Aktüatörün belirtilen dişli verimliliği standartlarını karşılayamaması genel performansı ve güvenilirliği etkileyebilir.
Test sırasında bu sorunların sistematik olarak tanımlanması ve ele alınmasıyla aktüatör valfinin doğru ve güvenli işlevselliği sağlanabilir. Bu proaktif yaklaşım sistemin verimliliğine ve güvenilirliğine katkıda bulunur.
Bir Aktüatör Valfının Test Edilmesi Gerektiğinin İşaretleri Nelerdir?
Bir aktüatör valfinin test edilmesi gerektiğine dair işaretlerin tanınması, optimum performansın sürdürülmesi ve ekipman güvenliğinin sağlanması açısından çok önemlidir. Bu işaretler aşağıdakileri içerir:
Yüksek ses
Valften gelen olağandışı tıslama veya çınlama sesleri, aktüatör valfinde test gerektiren altta yatan bir sorunun göstergesi olabilir.
Eksik Açma veya Kapama
Aktüatör valfinin tamamen açılmaması veya kapanmaması durumunda, bu durum aktüatör veya valf içinde kapsamlı bir test yapılmasını gerektiren potansiyel sorunların sinyalini verir.
Sürülebilirlik Sorunları
Değişken valf zamanlamasına sahip araçlarda, sürülebilirlik sorunları yaşanması veya valf zamanlamasıyla ilgili hata kodlarıyla karşılaşılması, aktüatör valfinde sorun olduğunu gösterebilir ve bu da hızlı test yapılmasını gerektirir.
Performanstaki Değişiklikler
Aktüatör valfinin performansındaki daha yavaş çalışma veya azalan tork gibi herhangi bir sapma, potansiyel sorunları belirlemek ve çözmek için test yapılmasını hızlandırmalıdır.
Sızıntılar
Valf veya aktüatörde sızıntı bulunması, daha fazla komplikasyonun önlenmesi için acil test yapılmasını gerektiren bir soruna işaret eder.
Bulaşma
Valf kir veya pislikle kirlenmişse, bu, sorunun değerlendirilmesi ve düzeltilmesi için test yapılmasını gerektiren potansiyel bir soruna işaret eder.
Çevre koşulları
Sıcaklık veya nem gibi aşırı çevresel koşullara maruz kalmak, aktüatör valfinin performansını etkileyebilir ve düzgün işlevsellik sağlamak için düzenli testlerin yapılmasını zorunlu hale getirebilir.
Anahtar Paket Servisi
Bir aktüatör vanasını test etmek için öncelikle çalışma kapasitesini belirlemelisiniz.
Bir aktüatörün, basınç ve sızıntı testi olarak bilinen, sızıntı olmadan belirli bir basınç seviyesini sürdürebilmesi gerekir.
Bir valf, belirli bir süre boyunca basınç düşüşüne neden olarak basınç altındaki performansını belirlemek için test edilir.
Bu prosedür, vananın belirli bir basınç seviyesine dayanıp dayanamayacağını belirleyebilir.
Aktüatör valfleri üzerinde sürekli olarak testler gerçekleştirilerek potansiyel sorunlar belirlenip proaktif bir şekilde ele alınabilir ve böylece önemli sorun riski azaltılabilir.
Bu yaklaşım, ekipmanın genel güvenliğine ve güvenilirliğine katkıda bulunur.
Bir şirketle ortak olmanın yanı sıra güvenilir aktüatör vana üreticisiEkipmanınızın düzenli olarak değerlendirilmesi, kullanım ömrünü uzatacaktır.
