Endüstriyel Sürgülü Vana için eksiksiz bir Kılavuz

Tasarım:

• Sürgülü vana: Akışı engellemek veya akışına izin vermek için valf gövdesi içinde yukarı ve aşağı kayan kama şeklinde bir kapıya sahiptir.
• Küresel vana: Valf gövdesi içinde dönen, içinde bir delik (top) bulunan bir küreye sahiptir. Topun 90 derece döndürülmesi deliği hizalar veya bloke ederek akışı kontrol eder.

Operasyon:

• Sürgülü vana: Optimum akış ve sızdırmazlık için tam açılma veya kapanma gerekir. Bir el çarkı, kol veya aktüatör ile çalıştırılabilir.
• Küresel vana: Tamamen açmak veya kapatmak için yalnızca çeyrek dönüş yeterlidir. Genellikle sürgülü vanadan daha kolay ve daha hızlı çalıştırılır.

Akış özellikleri:

• Sürgülü vana: Düz akış yolu nedeniyle tamamen açıldığında düşük akış direnci sunar. Erozyon ve aşınma potansiyeli nedeniyle akışın kısılması (kısmen düzenlenmesi) için ideal değildir.
• Küresel vana: Bilya nedeniyle tamamen açıkken bile bir miktar akış direnci sağlar ancak sınırlı bir ölçüde kısma için kullanılabilir.

Diğer hususlar:

• dayanıklılık: Küresel vanalar genellikle daha dayanıklıdır ve özellikle sık açma/kapama işlemleri için sürgülü vanalardan daha uzun ömürlüdür.
• Sızıntı: Küresel vanalar, özellikle yüksek basınç altında, genellikle sürgülü vanalardan daha iyi sızdırmazlık sağlar.
• Maliyet: Sürgülü vanalar, özellikle daha büyük boyutlar için genellikle küresel vanalardan daha ucuzdur.
• Bağlantı noktası sayısı: Küresel vanalar çok portlu konfigürasyonlara sahipken, sürgülü vanalar genellikle yalnızca iki porta sahiptir.

Östenitik paslanmaz çelikler: Bu çelikler krom (18% veya daha fazlası) ve nikel (8% veya daha fazlası) içerir, bu da onları korozyona ve oksidasyona karşı oldukça dirençli kılar. Ayrıca sünek ve kaynaklanabilir olmaları, onları geniş bir uygulama yelpazesi için iyi bir seçim haline getiriyor. Sürgülü vanalarda kullanılan bazı yaygın östenitik paslanmaz çelikler arasında AISI 304 (CF8 olarak da bilinir) ve AISI 316 (CF8M olarak da bilinir) bulunur.

Ferritik paslanmaz çelikler: Bu çelikler krom içerir (12% ila 30%) ancak çok az nikel içerir veya hiç içermez. Östenitik çeliklere göre korozyona karşı daha az dirençlidirler ancak daha manyetiktirler ve daha ucuzdurlar. Yüksek mukavemet ve aşınma direncinin korozyon direncinden daha önemli olduğu uygulamalar için iyi bir seçimdir. Sürgülü vanalarda kullanılan bazı yaygın ferritik paslanmaz çelikler arasında AISI 430 ve AISI 446 bulunur.

Martensitik paslanmaz çelikler: Bu çelikler krom (12% ila 18%) ve karbon (0,1% ila 1,0%) içerir. Östenitik veya ferritik çeliklerden daha sert ve güçlüdürler ancak aynı zamanda daha kırılgandırlar ve korozyona karşı daha az dayanıklıdırlar. Yüksek basınç veya yüksek sıcaklık uygulamalarına yönelik vanalar gibi yüksek mukavemet ve aşınma direncinin gerekli olduğu uygulamalar için iyi bir seçimdir. Sürgülü vanalarda kullanılan bazı yaygın martensitik paslanmaz çelikler arasında AISI 410 ve AISI 420 bulunur.

Sürgülü vananın dikey olarak takılması bazı durumlarda yapılabilir, ancak bu birkaç faktöre bağlıdır:

1. Valf tasarımı:

• Tercihli: Dikey kurulum için özel olarak tasarlanan vanalar, sıvı birikimini önlemek için gelişmiş gövde yağlaması ve dahili drenaj gibi özelliklerle üretilmiştir.
• Mümkün, ancak dikkate alınması gereken noktalar: Standart sürgülü vanalar dikey olarak monte edilebilir ancak ek önlemler almanız gerekebilir:
  • Sapın konumlandırıldığından emin olun yukarı veya yatay: Bu, takozun tabana yerleşmesini ve potansiyel olarak sıkışmasını önler.
  • ile bir vana kullanın tam kapılı kapı: Bu, valf gövdesinde birikinti birikmesi riskini azaltır.
  • Potansiyeli göz önünde bulundurun yağlama sorunları: Bazı tasarımlar, yerçekiminin mil üzerindeki yağ dağılımını etkilemesi nedeniyle ilave yağlama gerektirebilir.

2. Uygulama özellikleri:

• Sıvı türü: Viskoz akışkanlar veya döküntü içerenler için, potansiyel çökelme ve tıkanma sorunlarını önlemek amacıyla yatay kurulum tercih edilebilir.
• Akış yönü: Vana boyunca akış yönü önemli ölçüde değişirse dikey kurulum türbülansın ve gürültünün artmasına neden olabilir.
• Bakım ihtiyaçları: Gelecekteki bakım ve yağlama işlemleri için yatay valflerle daha kolay olabilecek erişimi göz önünde bulundurun.

3. Düzenlemeler ve standartlar:

• Her zaman alakalı olup olmadığını kontrol edin endüstri standartları ve üreticinin tavsiyeleri özel vana ve uygulama için. Bazı uygulamaların valf yönüne ilişkin özel gereksinimleri olabilir.