دليل كامل لفحص الصمام

هناك عدة أنواع مختلفة من صمامات الفحص الصناعية المستخدمة في التطبيقات المختلفة. تُستخدم صمامات فحص التأرجح بشكل شائع لمنع التدفق العكسي. وهي تتكون من قرص مفصلي يفتح للسماح بالتدفق في اتجاه واحد. هذه الصمامات مناسبة لانخفاض الضغط المنخفض ومعدلات التدفق المعتدلة.

1. صمام فحص المكبس: تستخدم صمامات فحص المكبس مكبسًا أو قرصًا للتحكم في التدفق. يتحرك المكبس لأعلى ولأسفل للسماح بالتدفق أو منعه. لا تستطيع صمامات فحص التأرجح التعامل مع تطبيقات الضغط العالي أو معدلات التدفق العالية، مما يجعل هذه الصمامات خيارًا أفضل لتلك السيناريوهات.
2. صمام فحص الكرة: تحتوي صمامات فحص الكرة على كرة كروية داخل جسم الصمام. عندما يكون التدفق في الاتجاه الأمامي، يتم دفع الكرة بعيدًا عن المقعد، مما يسمح للسائل بالمرور. عندما ينعكس التدفق، يتم ضغط الكرة على المقعد، مما يمنع التدفق العكسي. تُستخدم صمامات فحص الكرة بشكل شائع في معدلات التدفق العالية وتطبيقات انخفاض الضغط المنخفض.
3. صمام فحص القرص المائل: تحتوي صمامات فحص القرص المائل على قرص يميل للسماح بالتدفق في اتجاه واحد ويغلق لمنع التدفق الخلفي. 
4. صمام فحص الرقاقة: تتلاءم صمامات فحص الرقاقة بين الشفاه ويتم تأمينها بواسطة ضغط السائل. 
5. صمام فحص الإيقاف: تجمع صمامات فحص الإيقاف بين ميزات صمام فحص الرفع والصمام الكروي. يمكن استخدامها كصمام فحص أو إغلاق عادي عند الحاجة. 
6. صمام الفحص الصامت: تم تصميم صمامات الفحص الصامتة لتقليل الضوضاء وتأثيرات المطرقة المائية. تحتوي على قرص محمل بنابض يسمح بالتدفق في اتجاه واحد ويغلق لمنع التدفق العكسي. 

من المهم ملاحظة أن الشركات المصنعة المختلفة قد يكون لديها أشكال مختلفة من صمامات الفحص هذه، وقد يختلف التصميم والميزات المحددة. يوصى بمراجعة مواصفات وإرشادات الشركة المصنعة فيما يتعلق بمتطلبات التطبيق المحددة.

يمكن تصنيع صمامات الفحص الصناعية من مواد مختلفة بناءً على متطلبات التطبيق المحددة. بعض المواد الشائعة المستخدمة في صنع صمامات الفحص الصناعية هي:

1. الفولاذ المقاوم للصدأ: تشتهر صمامات الفحص المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بمقاومتها للتآكل. يبقى خاليًا من الصدأ في تطبيقات مثل الماء والهواء الرطب والبخار. بالإضافة إلى ذلك، فهي منخفضة التكلفة نسبيًا.
2. الفولاذ الكربوني: يُستخدم الفولاذ الكربوني بشكل متكرر في البيئات الصناعية حيث تكون القوة والمتانة العالية ضرورية بسبب متانته وقدرته على تحمل ظروف الضغط العالي.
3. السبائك 20: السبائك 20 عبارة عن مادة شديدة المقاومة للتآكل شائعة الاستخدام في تطبيقات المعالجة الكيميائية. إنه يقاوم حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك والمواد الكيميائية المسببة للتآكل الأخرى.
4. اللدائن الحرارية: تُستخدم المواد البلاستيكية الحرارية مثل PVC وCPVC والبولي بروبيلين بشكل شائع في صمامات الفحص الصناعية. 
5. الحديد الزهر: غالبًا ما يتم استخدام الحديد الزهر في البيئات الصناعية نظرًا لمرونته وقوته الاستثنائية وصلابته.

يتطلب تركيب صمام الفحص الصناعي دراسة متأنية والالتزام بإرشادات التثبيت المناسبة. فيما يلي بعض الخطوات العامة التي يجب اتباعها عند تركيب صمام فحص صناعي:

تحديد اتجاه التدفق: قبل تثبيت صمام الفحص، من الضروري تحديد اتجاه تدفق السائل. سيضمن ذلك تثبيت الصمام في الاتجاه الصحيح ليعمل بفعالية.

قطع الأنبوب: بمجرد تحديد اتجاه التدفق، قم بقطع الخط حيث سيتم تركيب صمام الفحص. سيكون هذا بمثابة مدخل للصمام.

التمركز: انتبه إلى موضع صمام الفحص في نظام الأنابيب. ليست كل صمامات الفحص مناسبة لتشغيل الأنابيب الرأسية، لذا تأكد من تركيب الصمام بشكل ملائم.

السماح لأطوال الأنابيب المستقيمة: للحصول على التدفق المناسب والحد الأدنى من الاضطراب، قم بتثبيت صمام الفحص بما لا يقل عن عشرة أقطار أنبوب مستقيم أسفل المحملات أو التركيبات أو الزيادات أو المضخات. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون هناك ما لا يقل عن خمسة أقطار للأنابيب أسفل الأكواع لضمان التدفق الصفحي وتقليل التآكل المبكر.

تأمين الصمام: قم بتثبيت صمام الفحص بشكل آمن في خط الأنابيب باستخدام التركيبات والوصلات المناسبة. اتبع تعليمات الشركة المصنعة لتقنيات التثبيت المناسبة.

اختبار التسريبات: بعد تركيب صمام الفحص، من الضروري اختبار أي تسرب. يمكن القيام بذلك عن طريق الضغط على النظام والتحقق من وجود أي علامات تسرب حول الصمام والوصلات.