
Formenentwicklung
Die technische Abteilung entwickelt die Form, und die Qualitätsabteilung verwendet die drei Koordinaten, um die Maßkontrolle durchzuführen.
Wachsformen
Die Werkstatt verwendet automatische Wachsmaschinen, um den Wachsdruck, die Haltezeit usw. einzustellen und hochwertige Wadenmuster herzustellen.


Shell-Vorbereitung
Die Werkstatt verfügt über 4 automatische Produktionslinien, die 1800 Schalensätze herstellen können. Wir verwenden einen Hygrothermographen, ein Aerometer und einen pH-Wert, um Feuchtigkeit, Temperatur und Konzentration des Aluminiumchlorids der Flüssigkeit zu überwachen.
Metallgießen
4 Sätze von 500-kg-Öfen sind in Produktion. Die Bediener führen strenge Tests durch, um die Materialanforderungen zu erfüllen.


Reinigen und Wärmebehandeln
Die Werkstatt ist komplett ausgestattet mit 8 Wärmebehandlungsöfen, 3 Abschrecköfen, 1 zentralen Strahlanlage und 11 großen Strahlanlagen.
Inspektion
Alle Zuschnittmaße werden mit einem KMG geprüft. Wir haben eine Rockwell-Härtemaschine, ein dynamisches Auswuchtinstrument, ein Rundheitsmessgerät usw. Die Qualitätsabteilung des Unternehmens verfügt über zertifizierte Mitarbeiter für UT-, PT- und MT-Tests.


Zweimal geprüft, doppelte Garantie
Wir haben eine eigene Inspektionsfirma, alle fertigen Produkte werden zweimal geprüft. Eine von unserer professionellen Qualitätsprüfungsabteilung und eine zweite Inspektion durch unsere Inspektionsfirma vor dem Versand garantieren eine hohe Qualität. Darüber hinaus bieten wir Inspektionsdienste separat für Nicht-XINTAI-Kunden an und bieten die größte Unterstützung für den Einkauf in China.